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    一種貼片加工用的上料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):36591861 閱讀:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:58
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及貼片加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種貼片加工用的上料裝置,所述存片盒的底部兩側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹形底架,且存片盒的一側(cè)設(shè)有門板,所述存片盒的底側(cè)固定連接有凹形罩殼,且凹形罩殼的兩個(gè)豎直端延伸至存片盒的兩側(cè),所述凹形罩殼中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu),且存片盒的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)與凹形罩殼的兩個(gè)豎直端側(cè)壁一一連通設(shè)置的開口,所述抬升機(jī)構(gòu)的兩端分別穿過兩個(gè)開口延伸至存片盒中并固定連接有上料板。本實(shí)用新型專利技術(shù)中,通過設(shè)置抬升機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)伸縮桿和真空吸盤,可實(shí)現(xiàn)貼片的自動(dòng)上料,本裝置送料穩(wěn)定,定位精確,加工質(zhì)量高,且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,加工效率快,維修方便。便。便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種貼片加工用的上料裝置


    [0001]本技術(shù)涉及貼片加工
    ,具體是一種貼片加工用的上料裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其他基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),在貼片加工過程中,需要使用上料裝置進(jìn)行SMT貼片的自動(dòng)上料。
    [0003]在中國專利一種SMT貼片加工用電路板上料裝置(專利號(hào)為:CN213187080U)中,該裝置通過采用電動(dòng)推桿控制吸盤左右運(yùn)動(dòng),當(dāng)吸盤隨著電動(dòng)推桿向左運(yùn)動(dòng)觸碰到放置板上的電路板時(shí),空氣泵抽出吸盤內(nèi)的空氣,使得吸盤吸附住電路板,當(dāng)吸盤隨著電動(dòng)推桿向右運(yùn)動(dòng)脫離放置板時(shí),空氣泵停止抽氣,電路板從吸盤上掉落到傳送帶上,在電動(dòng)推桿和空氣泵的配合下,能夠持續(xù)不斷地進(jìn)行上料,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和操作,經(jīng)濟(jì)成本低,便于維護(hù),但是,該裝置上料效率低,且上料定位不夠精確,從而影響加工效率和質(zhì)量。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種貼片加工用的上料裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種貼片加工用的上料裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種貼片加工用的上料裝置,包括存片盒,所述存片盒的底部兩側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹形底架,且存片盒的一側(cè)設(shè)有門板,所述存片盒的底側(cè)固定連接有凹形罩殼,且凹形罩殼的兩個(gè)豎直端延伸至存片盒的兩側(cè),所述凹形罩殼中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu),且存片盒的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)與凹形罩殼的兩個(gè)豎直端側(cè)壁一一連通設(shè)置的開口,所述抬升機(jī)構(gòu)的兩端分別穿過兩個(gè)開口延伸至存片盒中并固定連接有上料板,所述存片盒遠(yuǎn)離門板的一側(cè)上部固定連接有橫向設(shè)置的固定條殼,且固定條殼上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至存片盒的上方并固定連接有豎直設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的下端固定連接有真空吸盤;
    [0006]所述抬升機(jī)構(gòu)包括固定在凹形罩殼一側(cè)的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的主軸端貫穿延伸至凹形罩殼的橫直端中并固定連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿上固定連接有兩個(gè)同向設(shè)置的主動(dòng)錐齒輪,所述凹形罩殼的兩個(gè)豎直端內(nèi)壁均通過第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的絲桿,且兩個(gè)絲桿的下端均固定連接有與兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪一一嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪,兩個(gè)所述絲桿上均螺紋連接有螺紋塊,且兩個(gè)螺紋塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連塊,兩個(gè)所述連塊的一端分別穿過兩個(gè)開口并與上料板的兩端固定連接。
    [0007]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在固定條殼一端的第二電機(jī),所述第二電機(jī)的主軸端貫穿延伸至固定條殼中并固定連接有橫向設(shè)置的螺紋桿,且螺紋桿上螺紋連接有螺母塊,所述螺母塊的上側(cè)固定連接有L形桿,所述固定條殼的上側(cè)開
    設(shè)有滑口,且L形桿的一端穿過滑口并與電動(dòng)伸縮桿固定連接。
    [0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述固定條殼的一端內(nèi)壁通過第二軸承座與螺紋桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述凹形罩殼的橫直端內(nèi)壁通過軸承套與轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述存片盒的一側(cè)固定連接有支撐架,且支撐架遠(yuǎn)離存片盒的一端與固定條殼固定連接。
    [0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述存片盒的一側(cè)固定連接有PLC控制器,且抬升機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)伸縮桿和真空吸盤分別與PLC控制器電性連接。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:通過設(shè)置抬升機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)伸縮桿和真空吸盤,啟動(dòng)第一電機(jī)工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪分別與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪嚙合,進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),兩個(gè)螺紋塊同步強(qiáng)制上移,進(jìn)而可將上料板在存片盒中抬升,從而將貼片抬起,便于吸附,然后,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿工作伸長,推動(dòng)真空吸盤下移,對(duì)貼片進(jìn)行吸附,然后,啟動(dòng)第二電機(jī)工作,帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),螺母塊強(qiáng)制位移,帶動(dòng)L形桿位移,可推動(dòng)真空吸盤上的貼片位移,進(jìn)行自動(dòng)送料,送料穩(wěn)定,定位精確,提高加工質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,加工效率快,維修方便。
    附圖說明
    [0013]圖1為一種貼片加工用的上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖2為一種貼片加工用的上料裝置中存片盒處的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖3為一種貼片加工用的上料裝置中固定條殼處的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0016]圖中:1、存片盒;2、凹形底架;3、門板;4、凹形罩殼;5、開口;6、上料板;7、固定條殼;8、電動(dòng)伸縮桿;9、真空吸盤;10、第一電機(jī);11、轉(zhuǎn)桿;12、主動(dòng)錐齒輪;13、絲桿;14、從動(dòng)錐齒輪;15、螺紋塊;16、連塊;17、第二電機(jī);18、螺紋桿;19、螺母塊;20、L形桿;21、滑口;22、軸承套;23、支撐架;24、PLC控制器。
    具體實(shí)施方式
    [0017]請(qǐng)參閱圖1~3,本技術(shù)實(shí)施例中,一種貼片加工用的上料裝置,包括存片盒1,存片盒1的底部兩側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹形底架2,支撐穩(wěn)定,且存片盒1的一側(cè)設(shè)有門板3,用于取放貼片,存片盒1的底側(cè)固定連接有凹形罩殼4,且凹形罩殼4的兩個(gè)豎直端延伸至存片盒1的兩側(cè),凹形罩殼4中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu),且存片盒1的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)與凹形罩殼4的兩個(gè)豎直端側(cè)壁一一連通設(shè)置的開口5,抬升機(jī)構(gòu)的兩端分別穿過兩個(gè)開口5延伸至存片盒1中并固定連接有上料板6,存片盒1遠(yuǎn)離門板3的一側(cè)上部固定連接有橫向設(shè)置的固定條殼7,且固定條殼7上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至存片盒1的上方并固定連接有豎直設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿8,且電動(dòng)伸縮桿8的下端固定連接有真空吸盤9,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿8工作伸長,推動(dòng)真空吸盤9下移,對(duì)貼片進(jìn)行吸附;
    [0018]抬升機(jī)構(gòu)包括固定在凹形罩殼4一側(cè)的第一電機(jī)10,第一電機(jī)10的主軸端貫穿延伸至凹形罩殼4的橫直端中并固定連接有轉(zhuǎn)桿11,且轉(zhuǎn)桿11上固定連接有兩個(gè)同向設(shè)置的
    主動(dòng)錐齒輪12,凹形罩殼4的兩個(gè)豎直端內(nèi)壁均通過第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的絲桿13,且兩個(gè)絲桿13的下端均固定連接有與兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪12一一嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪14,兩個(gè)絲桿13上均螺紋連接有螺紋塊15,且兩個(gè)螺紋塊15相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連塊16,兩個(gè)連塊16的一端分別穿過兩個(gè)開口5并與上料板6的兩端固定連接,啟動(dòng)第一電機(jī)10工作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪12同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪12分別與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪14嚙合,進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)絲桿13同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)絲桿13分別與兩個(gè)螺紋塊15螺紋連接,且螺紋塊15的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)跟隨連塊16受到開口5的限制,因此,兩個(gè)螺紋塊15同步強(qiáng)制上移,進(jìn)而可將上料板6在存片盒1中抬升,從而將貼片抬起,便于吸附;
    [0019]在圖1和圖3中:推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在固定條殼7一端的第二電機(jī)17,第二電機(jī)17的主軸端貫穿延伸至固定條殼7中并固定連接有橫向本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種貼片加工用的上料裝置,包括存片盒(1),其特征在于,所述存片盒(1)的底部兩側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹形底架(2),且存片盒(1)的一側(cè)設(shè)有門板(3),所述存片盒(1)的底側(cè)固定連接有凹形罩殼(4),且凹形罩殼(4)的兩個(gè)豎直端延伸至存片盒(1)的兩側(cè),所述凹形罩殼(4)中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu),且存片盒(1)的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)與凹形罩殼(4)的兩個(gè)豎直端側(cè)壁一一連通設(shè)置的開口(5),所述抬升機(jī)構(gòu)的兩端分別穿過兩個(gè)開口(5)延伸至存片盒(1)中并固定連接有上料板(6),所述存片盒(1)遠(yuǎn)離門板(3)的一側(cè)上部固定連接有橫向設(shè)置的固定條殼(7),且固定條殼(7)上設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至存片盒(1)的上方并固定連接有豎直設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿(8),且電動(dòng)伸縮桿(8)的下端固定連接有真空吸盤(9);所述抬升機(jī)構(gòu)包括固定在凹形罩殼(4)一側(cè)的第一電機(jī)(10),所述第一電機(jī)(10)的主軸端貫穿延伸至凹形罩殼(4)的橫直端中并固定連接有轉(zhuǎn)桿(11),且轉(zhuǎn)桿(11)上固定連接有兩個(gè)同向設(shè)置的主動(dòng)錐齒輪(12),所述凹形罩殼(4)的兩個(gè)豎直端內(nèi)壁均通過第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的絲桿(13),且兩個(gè)絲桿(13)的下端均固定連接有與兩個(gè)主動(dòng)錐齒輪(12)一一嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪(14),兩個(gè)所述絲桿(13)上均螺紋連接有螺紋塊(15),且兩個(gè)螺紋塊(15)相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連塊(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魯文文黃添發(fā)呂曉麗
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市億添源電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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