一種深基坑鋼管樁支護結構制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼管樁支護技術領域，且公開了一種深基坑鋼管樁支護結構，包括由若干鋼管樁構成的圍堰結構，所述圍堰結構的兩側插接有若干安裝板，所述安裝板上安裝有若干放置板，所述放置板上均放置有工字鋼圍檁和活動桿，兩側所述活動桿之間滑動安裝有調節桿，所述調節桿的上下兩側均設置轉動安裝有螺紋套，所述螺紋套的兩側分別螺紋連接有螺紋方向相反的第一螺桿，兩側所述第一螺桿的端部分別轉動安裝在活動桿上，該深基坑鋼管樁支護結構，使其在安裝和拆卸的時候都比較方便，而活動桿和調節桿在對圍堰結構進行支撐的時候能夠大大地減少螺栓安裝數量，進一步地提高安拆過程中的簡便性，有效降低操作人員的勞動量。有效降低操作人員的勞動量。有效降低操作人員的勞動量。

【技術實現步驟摘要】
一種深基坑鋼管樁支護結構


[0001]本技術涉及鋼管樁支護
，具體為一種深基坑鋼管樁支護結構。

技術介紹

[0002]深基坑一般指深度超過5米的坑，在深基坑挖坑之前需要預先在坑的周圍打入鋼管樁，在施工過程中起到圍水、圍土和圍砂的作用，在鋼管樁施工結束和挖坑之后為了能夠保證鋼管樁的穩定性則需要增加支護結構，現有的支護結構一般采用工字鋼圍檁和水平鋼管對撐的方式對鋼管樁進行支護，支護后主體從坑底從下往上施工，并逐漸將支護結構進行拆除。
[0003]但現有的支護方式使得工字鋼圍檁和鋼管樁之間大量的螺栓固定在一起，導致安裝和拆卸的時候較為麻煩。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種深基坑鋼管樁支護結構，具備方便對支護結構進行安裝和拆卸等優點，解決了現有支護結構安裝和拆卸較為麻煩的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種深基坑鋼管樁支護結構，包括由若干鋼管樁構成的圍堰結構，所述圍堰結構的兩側插接有若干安裝板，所述安裝板上安裝有若干放置板，所述放置板上均放置有工字鋼圍檁和活動桿，兩側所述活動桿之間滑動安裝有調節桿，所述調節桿的上下兩側均設置轉動安裝有螺紋套，所述螺紋套的兩側分別螺紋連接有螺紋方向相反的第一螺桿，兩側所述第一螺桿的端部分別轉動安裝在活動桿上。
[0006]優選的，所述工字鋼圍檁的前后兩端上的放置板均設置為L形，所述放置板上固定安裝有固定板，所述固定板上內螺紋安裝有第二螺桿，所述第二螺桿的端部轉動安裝有壓板，所述壓板與靠近的活動桿相抵。
[0007]優選的，所述安裝板的頂部開設有弧形插槽，所述安裝板通過弧形插槽插接在鋼管樁的頂部。
[0008]優選的，所述活動桿的內部開設有與調節桿相適配的滑槽，所述調節桿的兩側均位于兩側活動桿內的滑槽內。
[0009]優選的，所述螺紋套的兩側安裝有軸承座，所述軸承座固定在調節桿上。
[0010]優選的，所述螺紋套的外壁上固定安裝有六角螺母。
[0011]綜上所述，本技術包括以下有益效果：
[0012]該深基坑鋼管樁支護結構，工字鋼圍檁是放置在安裝板上的，而安裝板則是通過插接的方式安裝在圍堰結構上，使其在安裝和拆卸的時候都比較方便，而活動桿和調節桿在對圍堰結構進行支撐的時候能夠大大地減少螺栓安裝數量，進一步地提高安拆過程中的簡便性，有效降低操作人員的勞動量。
附圖說明
[0013]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術俯視結構示意圖；
[0015]圖3為本技術正面剖視結構示意圖；
[0016]圖4為本技術安裝板結構示意圖；
[0017]圖5為本技術圖1中A處放大結構示意圖。
[0018]其中：1、圍堰結構；2、安裝板；3、放置板；4、工字鋼圍檁；5、活動桿；6、調節桿；7、螺紋套；8、第一螺桿；9、固定板；10、第二螺桿；11、壓板；12、插槽；13、滑槽；14、軸承座；15、六角螺母。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
5，一種深基坑鋼管樁支護結構，包括若干根空心狀的鋼管樁組成的圍堰結構1，圍堰結構1根據深基坑的形狀相同，在本實施例中圍堰結構1為矩形，在圍堰結構1左右兩側上插接有安裝板2，安裝板2的數量根據施工需求進行等距的安裝在鋼管狀上，具體是在安裝板2的頂部開設有一個插槽12，安裝板2通過頂部的插槽12插接在鋼管樁的頂部，同時在每個安裝板2上還固定安裝有多個放置板3，放置板3上放置有縱向設置的工字鋼圍檁4以及橫向設置的活動桿5，而在左右兩側的活動桿5之間滑動安裝有調節桿6，即在活動桿5的內部開設有與調節桿6相適配的滑槽13，而調節桿6則通過滑槽13滑動在活動桿5的內部，在調節桿6的上下兩側通過軸承座14安裝有螺紋套7，螺紋套7內的左右兩側均螺紋安裝有螺紋方向相反設置的第一螺桿8，第一螺桿8的一端安裝在螺紋套7內，而第一螺桿8的另一端則通過軸承安裝在活動桿5上。
[0021]通過上述技術方案，圍堰結構1通過振動錘靜壓在深基坑周圍，之后將安裝板2插接在鋼管樁上，其次將工字鋼圍檁4和活動桿5均放置在圍堰結構1的左右兩側，之后旋轉螺紋套7，使得螺紋套7的內的第一螺桿8相互靠近或相互遠離，進而推動活動桿5在調節桿6上滑動，活動桿5在移動的過程中逐漸與工字鋼圍檁4相抵，使得工字鋼圍檁4與圍堰結構1之間緊密接觸，實現對圍堰結構1的支撐，且在施工的過程中操作人員只需轉動調節桿6上的螺紋套7即可，相對于現有技術來說更加的方便，可有效地減輕操作人員的勞動量。
[0022]進一步的是，在每個螺紋套7的外壁上均固定安裝有六角螺母15，六角螺母15方便操作人員通過扳手實現對螺紋套7的轉動，操作更加的方便。
[0023]需要說明的是，本實施例中的調節桿6和活動桿5對矩形的圍堰結構1進行支撐，由于調節桿6和活動桿5之間的長度可調，進而在面對對稱的圍堰結構1時，可根據圍堰結構1的形狀對調節桿6和活動桿5的整體長度進行調節，如圍堰結構1為梯形等，能夠有效地增加活動桿5和調節桿6的適用性。
[0024]安裝板2等距的設置在圍堰結構1的內側，同時位于圍堰結構1的前后兩端安裝板2上的放置板3則設置為L形，且在其上固定安裝有固定板9，固定板9的內部螺紋連接有第二
螺桿10，第二螺桿10的端部通過軸承安裝有壓板11，而壓板11的端部則與相鄰的活動桿5相抵。
[0025]通過上述技術方案，位于圍堰結構1前后兩端的活動桿5放置在固定板9和圍堰結構1之間，在對螺紋套7進行轉動時候可對圍堰結構1的橫向方向進行支撐，而在旋轉第二螺桿10的時候可帶動壓板11與活動桿5相抵，使得活動桿5與前后兩端的圍堰結構1緊密接觸，從而縱向方向上對圍堰結構1進行支撐，提高圍堰結構1的整體支撐能力。
[0026]在使用時，按照順序依次將安裝板2、工字鋼圍檁4以及活動桿5和調節桿6進行安裝，之后對活動桿5進行調節，只需轉動螺紋套7即可，使得螺紋套7兩側的第一螺桿8與活動桿5在調節桿6上滑動，從而使得活動桿5與圍堰結構1相抵，實現對圍堰結構1的支撐。
[0027]本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，而且根據說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中常規的型號。
[0028]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解為在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種深基坑鋼管樁支護結構，包括由若干鋼管樁構成的圍堰結構(1)，其特征在于：所述圍堰結構(1)的兩側插接有若干安裝板(2)，所述安裝板(2)上安裝有若干放置板(3)，所述放置板(3)上均放置有工字鋼圍檁(4)和活動桿(5)，兩側所述活動桿(5)之間滑動安裝有調節桿(6)，所述調節桿(6)的上下兩側均設置轉動安裝有螺紋套(7)，所述螺紋套(7)的兩側分別螺紋連接有螺紋方向相反的第一螺桿(8)，兩側所述第一螺桿(8)的端部分別轉動安裝在活動桿(5)上。2.根據權利要求1所述的一種深基坑鋼管樁支護結構，其特征在于：所述工字鋼圍檁(4)的前后兩端上的放置板(3)均設置為L形，所述放置板(3)上固定安裝有固定板(9)，所述固定板(9)上內螺紋安裝有第二螺桿(10)，所述第二螺桿(10)的端部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉文輝，王智強，康軍林，劉鍵，王祎，崔博浩，陳繼杰，
申請(專利權)人：建材天水地質工程勘察院有限公司，
類型：新型
國別省市：