一種冷凝器固定結構及空調器制造技術

本實用新型專利技術涉及空調設備技術領域，尤其涉及一種冷凝器固定結構及空調器。包括冷凝器、電機架，及裝配于電機架上的固定板；電機架包括：縱向設置的固定框，及構建于固定框上端并相對冷凝器設置的頂蓋板，及朝向冷凝器延伸設置的裝配板，所述裝配板的外端邊緣向下延伸設有擋板并貼合冷凝器的外壁；裝配板上沿冷凝器的壓緊方向設有多個固定孔，所述固定板的一端能夠分別與多個固定孔連接，另一端支頂于冷凝器的內壁上并與所述擋板從兩側將冷凝器夾裝固定。該技術方案中，固定板是能夠相對電機架沿冷凝器的壓緊方向移動的，因此針對不同的冷凝器，無需更換電機架，只要移動固定板使其端部支頂于冷凝器內壁，即可與擋板從兩側將冷凝器夾持固定。器夾持固定。器夾持固定。

【技術實現步驟摘要】
一種冷凝器固定結構及空調器


[0001]本技術涉及空調設備
，尤其涉及一種冷凝器固定結構及空調器。

技術介紹

[0002]現有在空調裝配過程中，不同型號的空調器通用同一殼體時，裝配不同的冷凝器，則需要不同的電機架適配，因而需要更換電機架，裝配較為麻煩，浪費人力。
[0003]此外，由于生產多種尺寸的電機架容易使用混淆，可能導致裝配不當，并且生產多種電機架備用，成本高，需耗費大量物力。

技術實現思路

[0004]為了解決上述問題，本技術的第一目的在于提供一種冷凝器固定結構，能夠無需更換電機架就可實現同一殼體匹配不同冷凝器并將其固定，減少人力物力；本技術的第一目的在于提供一種空調器，包括上述的冷凝器固定結構。
[0005]為了實現上述的目的，本技術采用了以下的技術方案：包括冷凝器，及裝配于冷凝器上的電機架，及裝配于電機架上的固定板；所述電機架包括：縱向設置的固定框，及構建于固定框上端并相對冷凝器設置的頂蓋板，及朝向冷凝器延伸設置的裝配板，所述裝配板的外端邊緣向下延伸設有擋板并貼合冷凝器的外壁；所述裝配板上沿冷凝器的壓緊方向設有多個固定孔，所述固定板的一端能夠分別與多個固定孔連接，另一端支頂于冷凝器的內壁上并與所述擋板從兩側將冷凝器夾裝固定。
[0006]上述技術方案中，將電機架設置成單側對冷凝器的限位，既電機架上的擋板貼合于冷凝器的外壁上，防止冷凝器從外側脫開；而冷凝器的內壁不再由電機架上的零件對其壓抵限位，而是由固定板對冷凝器的內壁進行限位，且由于固定板能夠與電機架上的多個固定孔分別連接，既固定板是能夠相對電機架沿冷凝器的壓緊方向移動的，因此針對不同的冷凝器，無需更換電機架，只要移動固定板使其端部支頂于冷凝器內壁，即可與擋板從兩側將冷凝器夾持固定。該方案操作簡便，可快速實現冷凝器的固定，可大大節省人力物力。
[0007]作為優選，所述裝配板呈階梯狀，包括高臺階和低臺階，所述高臺階至低臺階上開設有開孔，所述固定板的一端連接設置于低臺階的上端，且另一端穿過開孔支頂于冷凝器上。該技術方案中，裝配板呈階梯狀，且固定板設置于低臺階上，可與擋板在冷凝器兩側形成錯位夾持，進一步提升夾持效果。此外，如裝配板不呈階梯狀，則固定板只能固定于裝配板下端，如此不僅夾持效果一般，且不方便工作人員裝配。因為階梯狀的裝配板，不僅是固定板能夠有效限位冷凝器，且更方便工作人員裝配及調試。
[0008]作為優選，所述固定孔包括螺釘孔和方形限位孔，所述螺釘孔與固定板螺釘固定連接，所述方形限位孔與固定板插接配合。該技術方案中，固定孔包括螺釘孔和方形限位孔，通過兩種孔的雙重限位，可大大增加固定板的穩固性，使固定板能夠有效抵接于冷凝器上將其限位。并且，螺釘孔與固定板螺釘固定連接，方形限位孔與固定板插接配合，均便于裝配與拆卸，大大提升裝配效率。
[0009]作為優選，所述固定板為L形鈑金片，包括長邊板和短邊板，且長邊板貼合設置于低臺階上，短邊板支頂于冷凝器的內壁上；多個螺釘孔沿冷凝器的壓緊方向間隔布置，所述長邊板上開設有定位通孔能夠與所述多個螺釘孔分別螺釘固定連接。該技術方案中，固定板為L形鈑金片，其短邊板與冷凝器抵接，可加大與冷凝器的抵接面積，可進一步增加冷凝器的穩固性。此外，定位通孔在沿冷凝器的壓緊方向移動時，可與不同的螺釘孔分別固定，從而使固定板與電機架能夠夾持不同尺寸的冷凝器。
[0010]作為優選，所述固定板的長邊板朝向頂蓋板的一端向外延伸設有定位凸緣；多個方形限位孔沿冷凝器的壓緊方向間隔布置且與多個螺釘孔相鄰，所述方形限位孔的側部上刻有適配冷凝器的數字，所述定位凸緣能夠與所述多個方形限位孔分別插接配合。該技術方案中，定位凸緣與方形限位孔的插接配合，可非常快速地定位并實現固定板與電機架之間的預安裝。并且，方形限位孔邊上的適配冷凝器的數字，既型號，則在裝配已知冷凝器型號時，可直接插入對應方形限位孔中，再用螺釘插入相應的螺釘孔中固定，便可快速完成裝配。
[0011]作為優選，所述固定板的長邊板的長向兩側至少有一側向上延伸設有抓取板。該技術方案中，抓取板的設置，不僅能夠穩定固定板的結構，增加一定的強度。且由于固定板呈片狀，在安裝時，便于用戶抓取，安裝及調試。
[0012]作為優選，所述高臺階與低臺階之間通過連接板相連，所述連接板與冷凝器內壁之間設有縫隙，所述連接板與高臺階及低臺階之間均弧面過度。該技術方案中，由于裝配板呈階梯狀的，在受力時，兩臺階連接處易受張力影響變形，而連接板與高臺階及低臺階之間均弧面過度可減小連接板與高臺階及低臺階之間的張力影響，使裝配板整體穩定性更好。
[0013]作為優選，所述裝配板的上端兩側沿裝配板的長度方向布置設有凸筋。該技術方案中，凸筋的設置可增加裝配板的強度，從而使設置于其上的擋板與固定板夾裝冷凝器的穩定性更好。
[0014]一種空調器，包括上述中任意一項所述的冷凝器固定結構。
附圖說明
[0015]圖1為冷凝器固定結構適配雙排冷凝器的立體結構示意圖。
[0016]圖2為固定板的立體結構示意圖。
[0017]圖3為電機架的透視立體結構示意圖。
[0018]圖4為冷凝器固定結構適配單排冷凝器的立體結構示意圖。
具體實施方式
[0019]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于
描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。
[0022]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0023]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種冷凝器固定結構，其特征在于：包括冷凝器(1)，及裝配于冷凝器(1)上的電機架(2)，及裝配于電機架(2)上的固定板(3)；所述電機架(2)包括：縱向設置的固定框(4)，及構建于固定框(4)上端并相對冷凝器(1)設置的頂蓋板(5)，及朝向冷凝器(1)延伸設置的裝配板(6)，所述裝配板(6)的外端邊緣向下延伸設有擋板(200)并貼合冷凝器(1)的外壁；所述裝配板(6)上沿冷凝器(1)的壓緊方向設有多個固定孔，所述固定板(3)的一端能夠分別與多個固定孔連接，另一端支頂于冷凝器(1)的內壁上并與所述擋板(200)從兩側將冷凝器(1)夾裝固定。2.根據權利要求1所述的一種冷凝器固定結構，其特征在于：所述裝配板(6)呈階梯狀，包括高臺階(100)和低臺階(101)，所述高臺階(100)至低臺階(101)上開設有開孔(7)，所述固定板(3)的一端連接設置于低臺階的上端，且另一端穿過開孔(7)支頂于冷凝器(1)上。3.根據權利要求2所述的一種冷凝器固定結構，其特征在于：所述固定孔包括螺釘孔(8)和方形限位孔(9)，所述螺釘孔(8)與固定板(3)螺釘固定連接，所述方形限位孔(9)與固定板(3)插接配合。4.根據權利要求3所述的一種冷凝器固定結構，其特征在于：所述固定板(3)為L形鈑金片，包括長邊板(10)和短邊板(11)，且長邊板(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧旭，農桂彩，馬清華，施佳麗，
申請(專利權)人：浙江中廣電器集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：