本實用新型專利技術公開了一種玩具車車架電鍍裝置，包括電鍍裝置本體，所述電鍍裝置本體的內部設有收納槽，所述收納槽下端內壁的中間位置設有延伸至電鍍裝置本體下端面的斜面通口，所述收納槽的內部設有強力磁鐵，所述強力磁鐵上端面的兩側均連接有一個彈簧；所述收納槽內壁的兩側均設有一個延伸至電鍍裝置本體內部的隔絕板收納槽，所述隔絕板收納槽上端內壁的一側設有同樣延伸至電鍍裝置本體內部的旋轉槽。本實用新型專利技術通過傳動結構和旋轉結構的配合，可以自動將電鍍裝置固定于金屬臺面上或者是自動解除其固定，被固定的電鍍裝置可以承受比原本更大的沖擊力，使其不會輕易的摔落至底面，從而增加了設備的安全性。從而增加了設備的安全性。從而增加了設備的安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種玩具車車架電鍍裝置
[0001]本技術涉及電鍍裝置
，具體為一種玩具車車架電鍍裝置。
技術介紹
[0002]玩具車車架電鍍裝置就是利用電解原理在玩具車車架外表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的裝置，是利用電解作用使玩具車車架或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
[0003]但是，現有的若是放置于臺面上的電鍍裝置受到了較大的沖擊，設備則有可能摔落至底面，從而對其造成傷害；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種玩具車車架電鍍裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種玩具車車架電鍍裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的若是放置于臺面上的電鍍裝置受到了較大的沖擊，設備則有可能摔落至底面，從而對其造成傷害等問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種玩具車車架電鍍裝置，包括電鍍裝置本體，所述電鍍裝置本體的內部設有收納槽，所述收納槽下端內壁的中間位置設有延伸至電鍍裝置本體下端面的斜面通口，所述收納槽的內部設有強力磁鐵，所述強力磁鐵上端面的兩側均連接有一個彈簧；
[0006]所述收納槽內壁的兩側均設有一個延伸至電鍍裝置本體內部的隔絕板收納槽，所述隔絕板收納槽上端內壁的一側設有同樣延伸至電鍍裝置本體內部的旋轉槽，所述旋轉槽后端內壁的一側設有T形槽，所述旋轉槽的內部設有蝸桿，所述蝸桿后端面的中間位置固定設有T形頭，所述T形頭卡入T形槽的內部，所述蝸桿前端面的中間位置固定設有旋轉軸，所述旋轉軸的另一端連接有小型電機；
[0007]所述隔絕板收納槽的內部設有超導體隔絕板，所述超導體隔絕板上端面的一側遍布設有齒頭，所述蝸桿與超導體隔絕板之間設有一個齒輪，所述齒輪同時于蝸桿和齒頭之間嚙合，所述強力磁鐵下端面的兩側分別與兩個所述超導體隔絕板上端面的另一側相接觸。
[0008]優選的，所述電鍍裝置本體上端面的中間位置固定安裝有把手，所述電鍍裝置本體與把手之間通過螺絲相連。
[0009]優選的，所述電鍍裝置本體外表面的兩側均遍布設有散熱口，所述散熱口貫穿了電鍍裝置本體的外殼。
[0010]優選的，所述電鍍裝置本體的正端面安裝有控制面板，所述電鍍裝置本體與電源之間電性相連，所述控制面板和小型電機均與電鍍裝置本體之間電性相連。
[0011]優選的，所述T形頭與T形槽之間通過滾子軸承相連，所述T形頭與蝸桿之間通過焊
接相連。
[0012]優選的，所述旋轉軸與小型電機之間通過聯軸器相連，所述旋轉軸與蝸桿之間通過焊接相連。
[0013]優選的，兩個所述超導體隔絕板均為超導體材料一體化制成。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、本技術通過傳動結構和旋轉結構的配合，從而可以自動將電鍍裝置本體固定于金屬臺面上或自動解除電鍍裝置本體的固定，使得電鍍裝置本體可以承受比原本更大的沖擊力，從而增加了設備的安全性；
[0016]2、本技術通過強力磁鐵上端面的兩側均連接有一個彈簧，通過兩個彈簧可以為強力磁鐵的兩端提供一個向下推送的力，通過此力可以保證強力磁鐵在升降的過程中保持穩定性，可以有效預防強力磁鐵在升降的過程中發生錯位。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術局部內視的整體結構側視圖；
[0019]圖3為本技術圖2中A處的結構放大圖；
[0020]圖4為本技術圖3中B處的結構放大圖。
[0021]圖中：1、電鍍裝置本體；2、把手；3、散熱口；4、收納槽；5、斜面通口；6、強力磁鐵；7、彈簧；8、隔絕板收納槽；9、超導體隔絕板；10、齒頭；11、旋轉槽；12、T形槽；13、蝸桿；14、T形頭；15、旋轉軸；16、小型電機；17、齒輪。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]本技術所提到的電鍍裝置本體1(型號為100935)、蝸桿13(型號為Fz6Gr5rn)和小型電機16(型號為RF370)可從市場采購或私人定制獲得。
[0024]請參閱圖1至圖4，本技術提供的一種實施例：一種玩具車車架電鍍裝置，包括電鍍裝置本體1，電鍍裝置本體1的內部設有收納槽4，收納槽4下端內壁的中間位置設有延伸至電鍍裝置本體1下端面的斜面通口5，收納槽4的內部設有強力磁鐵6，強力磁鐵6上端面的兩側均連接有一個彈簧7；
[0025]收納槽4內壁的兩側均設有一個延伸至電鍍裝置本體1內部的隔絕板收納槽8，隔絕板收納槽8上端內壁的一側設有同樣延伸至電鍍裝置本體1內部的旋轉槽11，旋轉槽11后端內壁的一側設有T形槽12，旋轉槽11的內部設有蝸桿13，蝸桿13后端面的中間位置固定設有T形頭14，T形頭14卡入T形槽12的內部，T形頭14與T形槽12之間通過滾子軸承相連，T形頭14與蝸桿13之間通過焊接相連，蝸桿13前端面的中間位置固定設有旋轉軸15，旋轉軸15的另一端連接有小型電機16，旋轉軸15與小型電機16之間通過聯軸器相連，旋轉軸15與蝸桿13之間通過焊接相連；使用時，連接電源，當需要將電鍍裝置本體1固定于金屬臺面上時，啟動小型電機16，通過小型電機16可以使與小型電機16之間通過聯軸器相連的旋轉軸15旋
轉，旋轉軸15旋轉時與之固定相連的蝸桿13也會隨之旋轉，蝸桿13旋轉時與之嚙合的齒輪17也會隨之旋轉，由于齒輪17同樣與位于超導體隔絕板9外表面的齒頭10之間嚙合，所以當齒輪17旋轉時，超導體隔絕板9將會隨之左右移動，當兩個超導體隔絕板9在同時向外移動時，位于兩個超導體隔絕板9上端面的強力磁鐵6將會逐漸下降，當強力磁鐵6的下端面與金屬臺面相接觸時，即固定完成，被固定的電鍍裝置本體1可以承受比原本更大的沖擊力，可以有效預防電鍍裝置本體1摔落至底面的情況發生，從而增加了設備的安全性，當需要解除其固定時，反向旋轉旋轉軸15，將超導體隔絕板9向內推送，重新抬起強力磁鐵6即可；
[0026]隔絕板收納槽8的內部設有超導體隔絕板9，超導體隔絕板9上端面的一側遍布設有齒頭10，蝸桿13與超導體隔絕板9之間設有一個齒輪17，齒輪17同時于蝸桿13和齒頭10之間嚙合，強力磁鐵6下端面的兩側分別與兩個超導體隔絕板9上端面的另一側相接觸，兩個超導體隔絕板9均為超導體材料一體化制成。
[0027]進一步，電鍍裝置本體1上端面的中間位置固定安裝有把手2，電鍍裝置本體1與把手2之間通過螺絲相連，電鍍裝置本體1外表面的兩側均遍布設有散熱口3，散熱口3貫穿了電鍍裝置本體1的外殼，電鍍裝置本體1的正端面安裝有控制面板18，電鍍裝置本體1與電源之間電性相連，控制面板18和小型電機16均與電鍍裝置本體1之間電性相連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玩具車車架電鍍裝置，包括電鍍裝置本體(1)，其特征在于：所述電鍍裝置本體(1)的內部設有收納槽(4)，所述收納槽(4)下端內壁的中間位置設有延伸至電鍍裝置本體(1)下端面的斜面通口(5)，所述收納槽(4)的內部設有強力磁鐵(6)，所述強力磁鐵(6)上端面的兩側均連接有一個彈簧(7)；所述收納槽(4)內壁的兩側均設有一個延伸至電鍍裝置本體(1)內部的隔絕板收納槽(8)，所述隔絕板收納槽(8)上端內壁的一側設有同樣延伸至電鍍裝置本體(1)內部的旋轉槽(11)，所述旋轉槽(11)后端內壁的一側設有T形槽(12)，所述旋轉槽(11)的內部設有蝸桿(13)，所述蝸桿(13)后端面的中間位置固定設有T形頭(14)，所述T形頭(14)卡入T形槽(12)的內部，所述蝸桿(13)前端面的中間位置固定設有旋轉軸(15)，所述旋轉軸(15)的另一端連接有小型電機(16)；所述隔絕板收納槽(8)的內部設有超導體隔絕板(9)，所述超導體隔絕板(9)上端面的一側遍布設有齒頭(10)，所述蝸桿(13)與超導體隔絕板(9)之間設有一個齒輪(17)，所述齒輪(17)同時于蝸桿(13)和齒頭(10)之間嚙合，所述強力磁鐵(6)下端面的兩側分別與兩個所述超導體隔絕板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍宇，張玉珍，
申請(專利權)人：東莞市利鑫精密電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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