本申請公開了一種鋁合金帶材涂油裝置,包括涂油裝置本體,以及設置于所述涂油裝置本體上的兩個邊部擋板,所述邊部擋板位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置,本申請還公開了一種鋁合金帶材涂油方法,包括將所述邊部擋板移動到所述鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置;對所述鋁合金帶材進行涂油。該鋁合金帶材涂油裝置和方法能夠有效解決鋁合金帶材涂油后的邊部聚集效應,提高帶材涂油量的橫向均勻性,避免后續因涂油量不均勻造成的沖壓開裂和起皺問題,同時避免卷取后鋁卷滴油而污染現場的問題。的問題。的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金帶材涂油裝置和方法
[0001]本專利技術屬于鋁合金制品制造
,特別是涉及一種鋁合金帶材涂油裝置和方法。
技術介紹
[0002]現有技術中,進行卷式法生產時,使用靜電涂油機在鋁合金帶材表面涂油的過程中,靜電涂油機的刀梁和帶材之間存在電場,而且帶材的邊部存在電場集中的現象,這就會造成邊部的涂油量比帶材中部更高,同時,成品卷材經卷取之后,因經過擠壓,邊部會出現滴油的現象,這不僅會影響整卷鋁合金帶材橫向涂油量的均勻性,也會造成卷取后鋁卷滴油而污染現場。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題,本專利技術提供了一種鋁合金帶材涂油裝置和方法,能夠有效解決鋁合金帶材涂油后的邊部聚集效應,提高帶材涂油量的橫向均勻性,避免后續因涂油量不均勻造成的沖壓開裂和起皺問題,同時避免卷取后鋁卷滴油而污染現場的問題。
[0004]本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油裝置,包括涂油裝置本體,以及設置于所述涂油裝置本體上的兩個邊部擋板,所述邊部擋板位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置。
[0005]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,所述預設距離為10cm至20cm。
[0006]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,還包括與所述邊部擋板相連接的位置調整部件,用于調整所述邊部擋板所處的位置。
[0007]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,所述位置調整部件為螺桿。
[0008]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,還包括與所述位置調整部件連接的電力驅動部件,用于驅動所述位置調整部件移動。
[0009]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,所述電力驅動部件為電機。
[0010]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,所述邊部擋板的寬度為8cm至15cm。
[0011]優選的,在上述鋁合金帶材涂油裝置中,所述邊部擋板為鋁板。
[0012]本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油方法,利用如上面任一項所述的鋁合金帶材涂油裝置,包括:
[0013]將所述邊部擋板移動到所述鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置;
[0014]對所述鋁合金帶材進行涂油。
[0015]優選的,在上述鋁合金帶材涂油方法中,所述預設距離為10cm至20cm。
[0016]通過上述描述可知,本專利技術提供的上述鋁合金帶材涂油裝置,由于包括涂油裝置本體,以及設置于所述涂油裝置本體上的兩個邊部擋板,所述邊部擋板位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置,這樣就能夠使得電場聚集在兩邊的邊部擋
板上,使得邊部效應產生的涂油量聚集在邊部擋板上而不再是鋁合金帶材上,從而能夠提高帶材涂油量的橫向均勻性,避免后續因涂油量不均勻造成的沖壓開裂和起皺問題,同時避免卷取后鋁卷滴油而污染現場的問題。本專利技術提供的上述鋁合金帶材涂油方法,具有與上述裝置相同的優點。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油裝置的實施例的示意圖;
[0019]圖2為本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油方法的實施例的示意圖。
具體實施方式
[0020]本專利技術的核心是提供一種鋁合金帶材涂油裝置和方法,能夠有效解決鋁合金帶材涂油后的邊部聚集效應,提高帶材涂油量的橫向均勻性,避免后續因涂油量不均勻造成的沖壓開裂和起皺問題,同時避免卷取后鋁卷滴油而污染現場的問題。
[0021]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0022]本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油裝置的實施例如圖1所示,圖1為本專利技術提供的一種鋁合金帶材涂油裝置的實施例的示意圖,該裝置包括涂油裝置本體1,以及設置于涂油裝置本體1上的兩個邊部擋板2,邊部擋板2位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置。
[0023]需要說明的是,涂油裝置本體1上的固定塊能夠用于固定待涂油的鋁合金帶材,當固定好以后,就可以將兩個邊部擋板2分別從鋁合金帶材的兩邊靠近,到達間隔預設距離的位置后,就可以進行涂油了,此時由于邊部擋板的存在,導致邊部效應產生的涂油量聚集在邊部擋板上而不再是鋁合金帶材上面,從而抵消了靜電涂油機的邊部油量偏高的問題。還需要說明的是,這里的預設距離可以根據實際需要來選取,此處并不限制。
[0024]通過上述描述可知,本專利技術提供的上述鋁合金帶材涂油裝置的實施例中,由于包括涂油裝置本體,以及設置于涂油裝置本體上的兩個邊部擋板,邊部擋板位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置,這樣就能夠使得電場聚集在兩邊的邊部擋板上,使得邊部效應產生的涂油量聚集在邊部擋板上而不再是鋁合金帶材上,從而能夠提高帶材涂油量的橫向均勻性,避免后續因涂油量不均勻造成的沖壓開裂和起皺問題,同時避免卷取后鋁卷滴油而污染現場的問題。
[0025]在上述鋁合金帶材涂油裝置的一個具體實施例中,上述預設距離可以為10cm至20cm,該位置距離鋁合金帶材較近,能夠取得更好的涂油效果,若距離位置過遠,例如超過20cm,則帶材與邊部擋板之間的縫隙較大,電場聚集仍會分布在帶材兩邊以及擋板上,這就
失去了抵消邊部效應的功能;若距離位置過近,例如小于10cm,則帶材在生產過程中由于糾偏等因素容易造成帶材與邊部擋板間的刮擦,造成帶材的損傷。
[0026]在上述鋁合金帶材涂油裝置的另一個具體實施例中,還可以包括與邊部擋板2相連接的位置調整部件3,用于調整邊部擋板所處的位置,這樣無需人手操作,更加方便邊部擋板的移動,工作效率更高。進一步的,該位置調整部件可優選為螺桿,在這種情況下,就能夠通過螺桿的轉動實現邊部擋板的左右移動。
[0027]在上述鋁合金帶材涂油裝置的又一個具體實施例中,還可以包括與位置調整部件連接的電力驅動部件4,用于驅動位置調整部件移動。進一步的,該電力驅動部件4可優選為電機,這樣就可以通過電機控制和機械螺桿結構,通過程序設定帶材寬度,可自動將邊部擋板移動到相應位置,實現邊部擋板的更精確調節,使其所處的位置與鋁合金帶材保持更加精確的距離,從而控制更加方便。
[0028]在上述鋁合金帶材涂油裝置的一個優選實施例中,邊部擋板2的寬度可以為8cm至15cm,這樣的寬度能夠更好地保證承載聚集的涂油量。進一步的,該邊部擋板可優選為鋁板,這樣與鋁合金帶材的材質相匹配,電場也更匹配,從而保證更好地油類聚集,當然還可以根據實際需要選擇其他合適的邊部擋板寬度和材質,此處并不限制。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金帶材涂油裝置,其特征在于,包括涂油裝置本體,以及設置于所述涂油裝置本體上的兩個邊部擋板,所述邊部擋板位于鋁合金帶材涂油時所處位置的兩側以外間隔預設距離的位置。2.根據權利要求1所述的鋁合金帶材涂油裝置,其特征在于,所述預設距離為10cm至20cm。3.根據權利要求2所述的鋁合金帶材涂油裝置,其特征在于,還包括與所述邊部擋板相連接的位置調整部件,用于調整所述邊部擋板所處的位置。4.根據權利要求3所述的鋁合金帶材涂油裝置,其特征在于,所述位置調整部件為螺桿。5.根據權利要求4所述的鋁合金帶材涂油裝置,其特征在于,還包括與所述位置調整部件連接的電力驅動部件,用于驅動所述位置調整部...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳志強,楊吉,余海波,姜渝,葉陶勇,
申請(專利權)人:西南鋁業集團有限責任公司,
類型:發明
國別省市:
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