一種低噪音型變壓裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種低噪音型變壓裝置，其包括離心風扇，離心風扇包括殼體、扇輪，殼體包括下底板（1）、側板（2）、上蓋板（3），扇輪包括輪轂（4）、扇葉（5）上蓋板上設置有第一進風口（6），下底板上設置有第二進風口（7），第二進風口內設置有多個支撐筋（8），支撐筋的內周與電機基座（9）相連接，其特征在于：下底板（1）的上表面設置有多個導流槽（11），多個導流槽沿周向均勻分布，該上表面鄰近扇葉設置。本發明專利技術通過將下底板的上表面設置有多個導流槽，多個導流槽沿周向均勻分布，能夠有效地降低第二進風口的進口噪音，從而降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。裝置的噪音。裝置的噪音。

【技術實現步驟摘要】
一種低噪音型變壓裝置


[0001]本專利技術涉及電氣變壓裝置或電子變壓裝置的散熱技術
，具體涉及一種低噪音型變壓裝置。

技術介紹

[0002]散熱風扇（軸流風扇、離心風扇）廣泛用于各種電氣/電子變壓裝置的散熱，變壓裝置的散熱風扇已全面朝著大風量化、低噪音化發展。但現有的離心風扇仍然存在噪音偏大的問題。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種低噪音型變壓裝置，其通過將散熱風扇的下底板的上表面設置有多個導流槽，多個導流槽沿周向均勻分布，能夠有效地降低第二進風口的進口噪音，從而降低離心風扇的噪音水平。通過將水平部上設置有多個凹槽，多個凹槽與導流槽鄰近且相對應設置，多個凹槽與導流槽相配合，能夠抑制回流，從而進一步降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。
[0004]為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為 ：一種低噪音型變壓裝置，其包括離心風扇，離心風扇包括殼體、扇輪，扇輪安裝于殼體內，殼體包括下底板（1）、側板（2）、上蓋板（3），周向延伸的側板設置于下底板與上蓋板之間，扇輪包括輪轂（4）、扇葉（5），多個扇葉沿周向均勻分布于輪轂外周，上蓋板上設置有第一進風口（6），下底板上設置有第二進風口（7），第二進風口內設置有多個支撐筋（8），支撐筋的內周與電機基座（9）相連接，電機基座上且位于輪轂內設置有驅動電機，殼體的一側設置有出風口（10），其特征在于：下底板（1）的上表面設置有多個導流槽（11），多個導流槽沿周向均勻分布，該上表面鄰近扇葉設置。r/>[0005]進一步地，所述扇葉（5）包括水平部（51）、傾斜部（52），傾斜部的徑向外端與水平部相連接，傾斜部的徑向內端與輪轂（4）外周相連接；導流槽（11）沿徑向延伸，且導流槽的內徑等于第二進風口（7）的外徑，導流槽（11）的外徑等于水平部（51）的外徑。
[0006]進一步地，所述水平部（51）上設置有多個凹槽（5），多個凹槽沿水平部呈線性排列，多個凹槽與導流槽（11）鄰近且相對應設置。
[0007]進一步地，所述水平部（51）與下底板（1）的上表面之間具有間隙g，導流槽（11）和凹槽（53）具有深度H，g＞H，且g=（1.2
?
1.9）H。
[0008]進一步地，所述傾斜部（52）的一端設置有折流板（54），折流板與傾斜部的側面垂直設置，折流板（54）凸出于該側面的高度為深度H的1
?
3倍。
[0009]進一步地，所述支撐筋（8）與電機基座（9）的外周相切，且最鄰近支撐筋（8）的導流槽（11）與該支撐筋大體上平行設置，且導流槽的數量為支撐筋數量的2
?
8倍。
[0010]本專利技術的一種低噪音型變壓裝置，其通過將離心風扇的下底板的上表面設置有多個導流槽，多個導流槽沿周向均勻分布，能夠有效地降低第二進風口的進口噪音，從而降低
離心風扇的噪音水平。通過將水平部上設置有多個凹槽，多個凹槽與導流槽鄰近且相對應設置，多個凹槽與導流槽相配合，能夠抑制回流，從而進一步降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。
附圖說明
[0011]圖1為本專利技術低噪音型變壓裝置的離心風扇主視結構示意圖；圖2為本專利技術低噪音型變壓裝置的離心風扇俯視結構示意圖。
[0012]圖中：下底板1、側板2、上蓋板3、輪轂4、扇葉5、第一進風口6、第二進風口7、支撐筋8、電機基座9、出風口10、導流槽11、水平部51、傾斜部52、凹槽53、折流板54。
具體實施方式
[0013]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0014]下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。
[0015]如圖1
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2所示，一種低噪音型變壓裝置，其包括離心風扇，離心風扇包括殼體、扇輪，扇輪安裝于殼體內，殼體包括下底板1、側板2、上蓋板3，周向延伸的側板2設置于下底板1與上蓋板3之間，扇輪包括輪轂4、扇葉5，多個扇葉5沿周向均勻分布于輪轂4外周，上蓋板3上設置有第一進風口6，下底板1上設置有第二進風口7，第二進風口7內設置有多個支撐筋8，支撐筋8的內周與電機基座9相連接，電機基座9上且位于輪轂4內設置有驅動電機，殼體的一側設置有出風口10，其特征在于：下底板1的上表面設置有多個導流槽11，多個導流槽11沿周向均勻分布，該上表面鄰近扇葉5設置。
[0016]進一步地，扇葉5包括水平部51、傾斜部52，傾斜部52的徑向外端與水平部51相連接，傾斜部52的徑向內端與輪轂4外周相連接。導流槽11沿徑向延伸，且導流槽11的內徑等于第二進風口7的外徑，導流槽11的外徑等于水平部51的外徑。
[0017]本專利技術的一種低噪音型變壓裝置，其通過將離心風扇的下底板1的上表面設置有多個導流槽11，多個導流槽11沿周向均勻分布，能夠有效地降低第二進風口7的進口噪音，從而降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。
[0018]進一步地，水平部51上設置有多個凹槽5，多個凹槽5沿水平部51呈線性排列，多個凹槽5與導流槽11鄰近且相對應設置。本專利技術通過將水平部51上設置有多個凹槽5，多個凹槽5與導流槽11鄰近且相對應設置，多個凹槽5與導流槽11相配合，能夠抑制回流，從而進一步降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。
[0019]進一步地，水平部51與下底板1的上表面之間具有間隙g，導流槽11和凹槽53具有深度H，g＞H，具體為g=（1.3
?
1.7）H，優選地g=1.5H。
[0020]進一步地，傾斜部52的一端設置有折流板54，折流板54與傾斜部52的側面垂直設置，折流板54凸出于該側面的高度為深度H的1
?
3倍。折流板54的設置能夠起到導流的作用，起到輔助降噪的效果。
[0021]進一步地，支撐筋8與電機基座9的外周相切，且最鄰近支撐筋8的導流槽11與該支
撐筋8大體上平行設置（包括中心線重復與平行），導流槽11的數量為支撐筋8數量的3
?
6倍。
[0022]本專利技術的一種低噪音型變壓裝置，其通過離心風扇的將下底板1的上表面設置有多個導流槽11，多個導流槽11沿周向均勻分布，能夠有效地降低第二進風口7的進口噪音，從而降低離心風扇的噪音水平。通過將水平部51上設置有多個凹槽5，多個凹槽5與導流槽11鄰近且相對應設置，多個凹槽5與導流槽11相配合，能夠抑制回流，從而進一步降低離心風扇的噪音水平，降低變壓裝置的噪音。
[0023]上述實施方式是對本專利技術的說明，不是對本專利技術的限定，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的保護范圍本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種低噪音型變壓裝置，其包括離心風扇，離心風扇包括殼體、扇輪，扇輪安裝于殼體內，殼體包括下底板（1）、側板（2）、上蓋板（3），周向延伸的側板設置于下底板與上蓋板之間，扇輪包括輪轂（4）、扇葉（5），多個扇葉沿周向均勻分布于輪轂外周，上蓋板上設置有第一進風口（6），下底板上設置有第二進風口（7），第二進風口內設置有多個支撐筋（8），支撐筋的內周與電機基座（9）相連接，電機基座上且位于輪轂內設置有驅動電機，殼體的一側設置有出風口（10），其特征在于：下底板（1）的上表面設置有多個導流槽（11），多個導流槽沿周向均勻分布，該上表面鄰近扇葉設置。2.如權利要求1所述的一種低噪音型變壓裝置，其特征在于，所述扇葉（5）包括水平部（51）、傾斜部（52），傾斜部的徑向外端與水平部相連接，傾斜部的徑向內端與輪轂（4）外周相連接；導流槽（11）沿徑向延伸，且導流槽的內徑等于第二進風口（7）的外徑，導流槽（11）的外徑等于水平部（51）的外徑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊和茂，劉國榮，余定飛，張龍，占金青，王朝兵，劉敏，甘義，鄧陽，吳芳芳，陳國良，楊韜，
申請(專利權)人：江西亞珀電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：