一種金屬零件電鍍設備制造技術

本發明專利技術屬于電鍍設備技術領域，具體涉及一種金屬零件電鍍設備，包括電鍍箱，電鍍箱左端設有驅動機構，驅動機構的輸出端傳動連接有位于電鍍箱內的主動齒輪，電鍍箱上端設有第一支撐架，第一支撐架滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第一矩形桿，該電鍍設備具有兩個左右分布的掛架，在右側掛架的金屬零件進行電鍍時，左側掛架上的零件可保持懸掛狀態進行瀝干，由于掛架是電力驅動進行升降，因此能夠降低工人的參與度，從而降低人力消耗，另外一個掛架在進行電鍍時，另外一個掛架可進行瀝干、取零件、掛零件等操作，這樣就能省去等待時間，提升多批零件電鍍作業的連續性，從而提升工作效率。從而提升工作效率。從而提升工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬零件電鍍設備


[0001]本專利技術屬于電鍍設備
，具體涉及一種金屬零件電鍍設備。

技術介紹

[0002]一些金屬零件為了提升防腐性能或者為了提升美觀度，通常會在金屬零件外側電鍍一側金屬，常見的電鍍金屬有金、鉻、銅等，在對金屬零件進行電鍍時就需要使用到電鍍設備，常見的電鍍設備的主體通常是電鍍箱，電鍍電鍍箱內填充電鍍液，將金屬零件掛在掛架上，然后讓零件泡在電鍍液中進行電鍍，在電鍍完成后將掛架從電鍍箱中取出，將電鍍液瀝干即可，在整個作業過程中，掛架通常是工人手提進行升降，將掛架提起后也是工人手提掛架進行瀝干，人工參與程度較高，比較消耗人力，為降低人工參與程度，我們提出了一種金屬零件電鍍設備。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是：旨在提供一種金屬零件電鍍設備，用于解決
技術介紹
中存在的問題。
[0004]為實現上述技術目的，本專利技術采用的技術方案如下：
[0005]一種金屬零件電鍍設備，包括電鍍箱，所述電鍍箱左端設有驅動機構，所述驅動機構的輸出端傳動連接有位于電鍍箱內的主動齒輪，所述電鍍箱上端設有第一支撐架，所述第一支撐架滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第一矩形桿，兩個所述第一矩形桿下端均固接有與主動齒輪嚙合的第一齒板，兩個所述第一齒板分別位于主動齒輪的左右側，兩個所述第一齒板側面均設有掛架，兩個所述第一矩形桿上端均固接有第一限位板。
[0006]所述電鍍箱內壁右側轉動連接有與主動齒輪對應的輔齒輪，所述輔齒輪左右兩側均嚙合連接有第二齒板，兩個所述第二齒板分別與兩個掛架固接，所述電鍍箱上端固接有與輔齒輪相對應的第二支撐架，所述第二支撐架滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第二矩形桿，兩個所述第二矩形桿上端均固接有第二限位板。
[0007]所述掛架包括固接在第一齒板和第二齒板之間的若干個橫桿，所述橫桿下端固接有若干個沿其長度方向分布的掛鉤。
[0008]所述驅動機構包括電機和減速器，所述電機為抱閘式步進電機，所述減速器固接在電鍍箱左端，所述減速器的輸出端與主動齒輪傳動連接，所述電機固接在減速器上，所述電機的輸出端與減速器的輸入端傳動連接。
[0009]所述電鍍箱的側面下部設有排水管，所述排水管可拆卸連接有封蓋。
[0010]所述電鍍箱下端設有四個呈矩形分布的支撐腳。
[0011]所述主動齒輪包括齒輪體，所述齒輪體左端轉動連接有傳動柱，所述傳動柱與減速器的輸出端固接，所述傳動柱右端開設有若干個圓槽，若干個所述圓槽內均裝配有彈簧，所述彈簧靠近齒輪體一端設有裝配在圓槽內的滾珠，所述齒輪體側面設有與各個滾珠一一對應的滾珠槽，所述滾珠槽的深度小于滾珠的半徑，所述彈簧遠離滾珠一端設有滑動裝配
在圓槽內的滑塊，所述滑塊側面固接有貫穿傳動柱側壁的連接桿，所述傳動柱側面開設有供連接桿滑動的滑槽，所述滑槽的寬度小于滾珠的直徑，若干所述連接桿外側端共同固接有套設在傳動柱外側的圓環，所述傳動柱外側螺紋連接有位于圓環左側的抵環。
[0012]所述抵環外側固接有若干個撥動件。
[0013]本專利技術提供一種金屬零件電鍍設備，該電鍍設備具有兩個左右分布的掛架，在右側掛架的金屬零件進行電鍍時，左側掛架上的零件可保持懸掛狀態進行瀝干，由于掛架是電力驅動進行升降，因此能夠降低工人的參與度，從而降低人力消耗，另外一個掛架在進行電鍍時，另外一個掛架可進行瀝干、取零件、掛零件等操作，這樣就能省去等待時間，提升多批零件電鍍作業的連續性，從而提升工作效率。
附圖說明
[0014]本專利技術可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0015]圖1為本專利技術的結構示意圖；
[0016]圖2為本專利技術主動齒輪的結構示意圖；
[0017]圖3為本專利技術主動齒輪的剖面結構示意圖；
[0018]圖4為本專利技術圓環的結構示意圖；
[0019]圖5為本專利技術掛架的結構示意圖。
[0020]主要元件符號說明如下：
[0021]電鍍箱1、主動齒輪2、第一支撐架21、第一矩形桿22、第一齒板23、掛架24、第一限位板25、輔齒輪3、第二齒板31、第二支撐架32、第二矩形桿33、第二限位板34、橫桿4、掛鉤41、電機42、減速器43、排水管44、封蓋45、支撐腳46、齒輪體5、傳動柱51、圓槽52、彈簧53、滾珠54、滾珠槽55、滑塊56、連接桿57、滑槽571、圓環58、抵環59、撥動件6。
具體實施方式
[0022]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本專利技術，下面結合附圖和實施例對本專利技術技術方案進一步說明。
[0023]實施例一
[0024]如圖1
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5所示，本專利技術的一種金屬零件電鍍設備，包括電鍍箱1，電鍍箱1左端設有驅動機構，驅動機構的輸出端傳動連接有位于電鍍箱1內的主動齒輪2，電鍍箱1上端設有第一支撐架21，第一支撐架21滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第一矩形桿22，兩個第一矩形桿22下端均固接有與主動齒輪2嚙合的第一齒板23，兩個第一齒板23分別位于主動齒輪2的左右側，兩個第一齒板23側面均設有掛架24，兩個第一矩形桿22上端均固接有第一限位板25。
[0025]第一齒板23上端通過第一矩形桿22與第一支撐架21滑動連接能夠對第一齒板23進行限位，使第一齒板23只能進行上下滑動，第一限位板25能夠對第一齒板23向下滑動的行程進行限位，避免第一齒板23完全脫離第一支撐架21。
[0026]驅動機構通電工作時能夠控制主動齒輪2正向轉動或者反向轉動，進行電鍍作業時，通過驅動機構驅動主動齒輪2進行正向轉動，主動齒輪2正向轉動時能夠帶動右側的第一齒板23向下滑動，同時也會帶動左側的第一齒板23向上滑動，待左側第一齒板23側面的
掛架24脫離電鍍液后，控制主動齒輪2停止轉動，此時將金屬零件掛在左側的掛架24上，掛好后，控制主動齒輪2反向轉動，使左側的掛架24向下運動，讓右側的掛架24向上運動，待左側的掛架24上的金屬零件完全沉入電鍍液后，右側的掛架24將位于電鍍液液面的上方，此時控制主動齒輪2停止轉動，左側掛架24上的金屬零件便可泡在電鍍液中進行電鍍加工，而此時工人可在右側掛架24掛上待電鍍的金屬零件，待左側掛架的金屬零件電鍍完成后，控制主動齒輪2進行反向轉動，讓左側的掛架24脫離電鍍液，同時讓右側的掛架24沉入電鍍液，這樣便可對右側掛架24上的金屬零件進行電鍍。
[0027]在右側掛架24的金屬零件進行電鍍時，左側掛架24上的零件可保持懸掛狀態進行瀝干，由于掛架24是電力驅動進行升降，因此能夠降低工人的參與度，從而降低人力消耗，另外一個掛架24在進行電鍍時，另外一個掛架24可進行瀝干、取零件、掛零件等操作，這樣就能省去等待時間，提升多批零件電鍍作業的連續性，從而提升工作效率。
[0028]電鍍箱1內壁右側轉動連接有與主動齒輪2對應的輔齒輪3，輔齒輪3左右兩側均嚙合連接有第二齒板31，兩個第二齒板31分別與兩個掛架24固接，電鍍箱1上端固接有與輔齒輪3相對應的第二支撐架32，第二支本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬零件電鍍設備，包括電鍍箱，其特征在于：所述電鍍箱左端設有驅動機構，所述驅動機構的輸出端傳動連接有位于電鍍箱內的主動齒輪，所述電鍍箱上端設有第一支撐架，所述第一支撐架滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第一矩形桿，兩個所述第一矩形桿下端均固接有與主動齒輪嚙合的第一齒板，兩個所述第一齒板分別位于主動齒輪的左右側，兩個所述第一齒板側面均設有掛架，兩個所述第一矩形桿上端均固接有第一限位板。2.根據權利要求1所述的一種金屬零件電鍍設備，其特征在于：所述電鍍箱內壁右側轉動連接有與主動齒輪對應的輔齒輪，所述輔齒輪左右兩側均嚙合連接有第二齒板，兩個所述第二齒板分別與兩個掛架固接，所述電鍍箱上端固接有與輔齒輪相對應的第二支撐架，所述第二支撐架滑動連接有兩個縱向貫穿設置的第二矩形桿，兩個所述第二矩形桿上端均固接有第二限位板。3.根據權利要求2所述的一種金屬零件電鍍設備，其特征在于：所述掛架包括固接在第一齒板和第二齒板之間的若干個橫桿，所述橫桿下端固接有若干個沿其長度方向分布的掛鉤。4.根據權利要求3所述的一種金屬零件電鍍設備，其特征在于：所述驅動機構包括電機和減速器，所述電機為抱閘式步進電機，所述減速器固接在電鍍箱左端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹清華，張小行，林永順，楊炯睿，習俊梅，楊武，
申請(專利權)人：南昌工程學院，
類型：發明
國別省市：