本發(fā)明專利技術(shù)公開了自動化技術(shù)領(lǐng)域中包括一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法，包括機架，機架上設(shè)置有用于傳送打包條的軌道傳送機構(gòu)，軌道傳送機構(gòu)穿設(shè)過機架上按照傳送方向依次設(shè)置的上料處、采樣檢測處、覆膜處、熱壓處，軌道傳送機構(gòu)的上部還設(shè)置有與覆膜處對應(yīng)的薄膜上料機構(gòu)，熱壓處上還設(shè)置有能相對軌道傳送機構(gòu)滾動的輥壓機構(gòu)，輥壓機構(gòu)和覆膜處之間還設(shè)置有能相對軌道傳送機構(gòu)位移的加熱融膠機構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)公開的一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法，設(shè)備自適應(yīng)能力強，能夠調(diào)整打包的打包間距以適應(yīng)多種不同型號的產(chǎn)品。間距以適應(yīng)多種不同型號的產(chǎn)品。間距以適應(yīng)多種不同型號的產(chǎn)品。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法
[0001]本專利技術(shù)涉及機械加工
，具體涉及機械加工中的機械上料
，尤其涉及一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法。
技術(shù)介紹
[0002]大部分公司還需要人工放置電子產(chǎn)品進行打包，期間不僅需要消耗大量的勞動力，而且容易出現(xiàn)元件放置位置錯誤，打包加熱時存在安全隱患，而且打包效率比較低，電子元件自動打包已成為將來發(fā)展的趨勢。因此，現(xiàn)有技術(shù)針對上述問題進行了研發(fā)，例如研發(fā)一種具有覆膜機構(gòu)的打包機，包括車床，車床的上端安裝有打包機和覆膜機，打包機位于覆膜機的右側(cè)，覆膜機的左端固定連接有固定箱，固定箱的后端固定連接有支撐板，支撐板的上端固定連接有第一電機，輸出軸貫穿固定箱的后側(cè)壁，輸出軸的左端固定連接有異形齒輪，齒條向下運動帶動切割刀向下運動，切割刀向下運動能夠?qū)δみM行切割，彈簧受到來自齒條向下地力而拉伸，當(dāng)異形齒輪圓周側(cè)壁安裝有多個凸齒的一側(cè)不再與齒條嚙合，根據(jù)彈簧的自身特性，彈簧復(fù)位收縮，彈簧帶動齒條和切割刀向上運動，如此反復(fù)，最終實現(xiàn)了產(chǎn)品打包后直接進行覆膜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要有幾個缺點：對待包裝的產(chǎn)品類型單一，不能調(diào)節(jié)適應(yīng)的包裝的傳送尺寸，也不便于對包裝進行穩(wěn)定壓合并進行熱覆膜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法，設(shè)備自適應(yīng)能力強，能夠調(diào)整打包的打包間距以適應(yīng)多種不同型號的產(chǎn)品。
[0005]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種自動打包機構(gòu)，包括機架，機架上設(shè)置有用于傳送打包條的軌道傳送機構(gòu)，軌道傳送機構(gòu)穿設(shè)過機架上按照傳送方向依次設(shè)置的上料處、采樣檢測處、覆膜處、熱壓處，軌道傳送機構(gòu)的上部還設(shè)置有與覆膜處對應(yīng)的薄膜上料機構(gòu)，熱壓處上還設(shè)置有能相對軌道傳送機構(gòu)滾動的輥壓機構(gòu)，輥壓機構(gòu)和覆膜處之間還設(shè)置有能相對軌道傳送機構(gòu)位移的加熱融膠機構(gòu)。
[0006]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，軌道傳送機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的開合式傳送軌道，開合式傳送軌道上設(shè)置有相向設(shè)置的傳送臺階，相向設(shè)置的傳送臺階用于活動收納打包條，打包條上設(shè)置有若干個用于收納產(chǎn)品的收納槽。
[0007]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，開合式傳送軌道包括設(shè)置在機架上的軌道支撐夾，軌道支撐夾包括一對平行設(shè)置在開合夾的夾片上的軌道，相對設(shè)置的開合夾的夾片之間通過導(dǎo)桿以及開合氣缸驅(qū)動連接并滑動設(shè)置在機架上的滑軌上。
[0008]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，薄膜上料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的薄膜機架，薄膜機架上樞轉(zhuǎn)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)安裝有薄膜滾筒，薄膜機架上還設(shè)置有能將薄膜滾筒安裝鎖定在旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定件，旋轉(zhuǎn)軸通過傳動件與調(diào)整旋鈕驅(qū)動連接。
[0009]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，輥壓機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的型材支架，型材支
架上驅(qū)動設(shè)置有浮動底座，浮動底座通過設(shè)置在型材支架上的升降氣缸驅(qū)動升降，浮動底座上樞轉(zhuǎn)設(shè)置有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥，型材支架上還設(shè)置有一對與打包條兩側(cè)邊對應(yīng)的滾輪，滾輪的外周與轉(zhuǎn)輥縱向限定了打包條兩側(cè)邊；或/和，加熱融膠機構(gòu)包括設(shè)置在軌道上的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上驅(qū)動設(shè)置有能相對軌道傳送機構(gòu)位移的安裝座，安裝座上設(shè)置有前端加熱塊。
[0010]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，機架上設(shè)置有與軌道傳送機構(gòu)對應(yīng)的若干個顏色傳感器或/和激光傳感器；或/和，機架的收料處設(shè)置有用于卷收打包后的打包條的打包滾筒；或/和，機架上設(shè)置有掃碼機構(gòu)，掃碼機構(gòu)包括與軌道傳送機構(gòu)上對應(yīng)的掃碼槍。
[0011]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，薄膜上料機構(gòu)還包括設(shè)置在薄膜機架上且能相對薄膜機架位移的調(diào)節(jié)架，薄膜機架上設(shè)置有軸承固定板，軸承固定板上設(shè)置有直線軸承組件，直線軸承組件內(nèi)樞轉(zhuǎn)設(shè)置有延伸向外的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸活動穿設(shè)過調(diào)節(jié)架后向外延伸，且延伸在外的轉(zhuǎn)軸上能套設(shè)有薄膜滾筒，薄膜滾筒通過鎖定件安裝在轉(zhuǎn)軸上。
[0012]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，薄膜機架上還樞轉(zhuǎn)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蝸桿，旋轉(zhuǎn)蝸桿的渦輪端與薄膜機架上樞轉(zhuǎn)設(shè)置的調(diào)整旋鈕連接的驅(qū)動齒輪一嚙合，旋轉(zhuǎn)蝸桿上還固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪二，驅(qū)動齒輪二與設(shè)置在調(diào)節(jié)架上的齒條嚙合，且調(diào)節(jié)架通過導(dǎo)向桿與薄膜機架活動導(dǎo)向銜接；旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕驅(qū)動旋轉(zhuǎn)蝸桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動與其嚙合的齒條位移，齒條位移驅(qū)動調(diào)節(jié)架順著導(dǎo)向桿相對薄膜機架橫向位移，改變調(diào)節(jié)架在轉(zhuǎn)軸上的套設(shè)位置，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)架與薄膜滾筒的相對位置，調(diào)節(jié)安裝薄膜滾筒的安裝間距的適應(yīng)尺寸。
[0013]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，一種自動打包機構(gòu)的熱壓打包方法，供料方法包括以下步驟：步驟一，根據(jù)所要包裝的產(chǎn)品選擇適應(yīng)的打包條，根據(jù)所要傳送的打包條的尺寸選用對應(yīng)的薄膜，根據(jù)打包條和薄膜校驗自動打包機構(gòu)的薄膜上料機構(gòu)和軌道傳送機構(gòu)；步驟二，將打包條從機架上的上料處引入機架上的軌道傳送機構(gòu)，軌道傳送機構(gòu)上的打包條先經(jīng)過機架上采樣檢測處通過外圍檢測設(shè)備進行檢測；步驟三，打包條再經(jīng)過機架上覆膜處，引出薄膜上料機構(gòu)的薄膜并覆蓋在打包條上并覆蓋住打包條上設(shè)置的收納槽，將收納槽中收納的工件限定在打包條的收納槽內(nèi)；步驟四，覆膜后的打包條再經(jīng)過機架上的熱壓處，先通過熱壓處上設(shè)置的加熱融膠機構(gòu)對打包條上的薄膜進行加熱，然后將加熱后的打包條經(jīng)過輥壓機構(gòu)將加熱后的薄膜與打包條進行壓合，將工件鎖定在打包條的收納槽內(nèi)實現(xiàn)打包；步驟五，將打包好的打包條卷繞在打包滾筒上進行打包條的回收。
[0014]本專利技術(shù)一個優(yōu)選的實施方案中，根據(jù)所要包裝的產(chǎn)品選擇適應(yīng)的打包條，根據(jù)所要傳送的打包條的尺寸調(diào)整機架上設(shè)置的軌道傳送機構(gòu)中開合式傳送軌道的傳送料道的間距，或/和，根據(jù)打包條的尺寸選用對應(yīng)的薄膜滾筒，通過膠卷調(diào)節(jié)裝卸機構(gòu)調(diào)整裝載薄膜滾筒。
[0015]本專利技術(shù)解決了技術(shù)背景中存在的缺陷，本專利技術(shù)有益的技術(shù)效果是：本專利技術(shù)提供了一種自動打包機構(gòu)及其熱壓打包方法，設(shè)備自適應(yīng)能力強，能夠調(diào)整打包的打包間距以適應(yīng)多種不同型號的產(chǎn)品。打包速度快，連續(xù)性高；可以適應(yīng)多種規(guī)格產(chǎn)品，實用性廣；結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低。
[0016]1、軌道傳送機構(gòu)采用開合式傳送軌道和軌道支撐夾中開合夾配合，能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)軌道傳送機構(gòu)中相向設(shè)置的軌道之間的傳送間距，提升了設(shè)備的生產(chǎn)適應(yīng)性，利于適應(yīng)多種不同的生產(chǎn)需求。
[0017]2、將加熱融膠機構(gòu)的前端加熱塊驅(qū)動設(shè)置在軌道傳送機構(gòu)的軌道上，利用軌道的間距調(diào)整功能，也能改變加熱融膠機構(gòu)中相對設(shè)置的前端加熱塊的設(shè)置間距，以便于適應(yīng)多種不同的生產(chǎn)需求。另外將輥壓機構(gòu)和加熱融膠機構(gòu)相配合，在加熱后能通過輥壓機構(gòu)中設(shè)置的轉(zhuǎn)輥和滾輪組合壓合打包條以及覆蓋在打包條上的薄膜。
[0018]3、薄膜上料機構(gòu)上的膠卷調(diào)節(jié)裝卸機構(gòu)和鎖定件組合，提升了薄膜上料機構(gòu)薄膜料卷的尺寸適應(yīng)性能，能適應(yīng)多種不同類型的產(chǎn)品生產(chǎn)。薄膜上料機構(gòu)與加熱融膠機構(gòu)以及軌道傳送機構(gòu)之間能相互配合。
附圖說明
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。
[0020]圖1是本專利技術(shù)實施例的整機結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本專利技術(shù)實施例的整本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動打包機構(gòu)，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于傳送打包條的軌道傳送機構(gòu)，所述軌道傳送機構(gòu)穿設(shè)過所述機架上按照傳送方向依次設(shè)置的上料處、采樣檢測處、覆膜處、熱壓處，其特征在于：所述軌道傳送機構(gòu)的上部還設(shè)置有與所述覆膜處對應(yīng)的薄膜上料機構(gòu)，所述熱壓處上還設(shè)置有能相對所述軌道傳送機構(gòu)滾動的輥壓機構(gòu)，所述輥壓機構(gòu)和所述覆膜處之間還設(shè)置有能相對所述軌道傳送機構(gòu)位移的加熱融膠機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打包機構(gòu)，其特征在于：所述軌道傳送機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的開合式傳送軌道，所述開合式傳送軌道上設(shè)置有相向設(shè)置的傳送臺階，相向設(shè)置的所述傳送臺階用于活動收納所述打包條，所述打包條上設(shè)置有若干個用于收納產(chǎn)品的收納槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動打包機構(gòu)，其特征在于：所述開合式傳送軌道包括設(shè)置在所述機架上的軌道支撐夾，所述軌道支撐夾包括一對平行設(shè)置在開合夾的夾片上的軌道，相對設(shè)置的開合夾的夾片之間通過導(dǎo)桿以及開合氣缸驅(qū)動連接并滑動設(shè)置在所述機架上的滑軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動打包機構(gòu)，其特征在于：所述薄膜上料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的薄膜機架，所述薄膜機架上樞轉(zhuǎn)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)安裝有薄膜滾筒，所述薄膜機架上還設(shè)置有能將薄膜滾筒安裝鎖定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定件，所述旋轉(zhuǎn)軸通過傳動件與調(diào)整旋鈕驅(qū)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動打包機構(gòu)，其特征在于：所述輥壓機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的型材支架，所述型材支架上驅(qū)動設(shè)置有浮動底座，所述浮動底座通過設(shè)置在所述型材支架上的升降氣缸驅(qū)動升降，所述浮動底座上樞轉(zhuǎn)設(shè)置有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥，所述型材支架上還設(shè)置有一對與所述打包條兩側(cè)邊對應(yīng)的滾輪，所述滾輪的外周與所述轉(zhuǎn)輥縱向限定了所述打包條兩側(cè)邊；或/和，所述加熱融膠機構(gòu)包括設(shè)置在所述軌道上的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)上驅(qū)動設(shè)置有能相對所述軌道傳送機構(gòu)位移的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有前端加熱塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動打包機構(gòu)，其特征在于：所述機架上設(shè)置有與所述軌道傳送機構(gòu)對應(yīng)的若干個顏色傳感器或/和激光傳感器；或/和，所述機架的收料處設(shè)置有用于卷收打包后的所述打包條的打包滾筒；或/和，所述機架上設(shè)置有掃碼機構(gòu)，所述掃碼機構(gòu)包括與所述軌道傳送機構(gòu)上對應(yīng)的掃碼槍。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動打包機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：冀濤，嚴(yán)青，王義凡，
申請(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)耐斯達(dá)自動化技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。