啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法技術

本發明專利技術公開了啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，包括以下步驟：(1)、制備托底吸墨層劑；(2)、制備打印吸墨層劑；(3)、將步驟(1)中制備的托底吸墨層劑涂在薄膜表面，烘干；(4)、將步驟(2)中制備的打印吸墨層劑涂在步驟(3)中烘干的薄膜表面，然后放進烘箱中以100

【技術實現步驟摘要】
啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法


[0001]本專利技術涉及數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備
，尤其是啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法。

技術介紹

[0002]目前國內外，想將圖案印刷到各種物體的表面，大體分為4類：1、傳統的直接印刷，2、轉移印刷貼合，3、數碼，4、數碼熱轉移印花；對于直接印刷適合大批量的包裝類產品，需要制版印刷，對于不規則形狀的各類物體，則要轉移印刷，但是也需要制版，印刷到膜上再轉移；數碼是目前興起的一種簡便、快捷的方式，但是會出現因為不同承載物，打印不全面，噴頭易損，承印物價值高，損壞后報廢，而且成品表面只有油墨，不耐摩擦、不牢固、需要人員全程看管，費時費力，清晰度差，成本高，周期長，有污染，不適合小批量、個性化的生產需求；對于數碼熱轉移印花，無論是用紙還是薄膜目前僅限于熱升華油墨，只是適合化纖布類，應用范圍很小。采用數碼轉移膜，則可以完全解決以上所有問題。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，該方法成本低，易操作，省人工，還可以進行工藝升級適合多種工藝的融合、拼接，清晰度高，可以印刷產品，應用范圍廣。
[0004]為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是：
[0005]啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，包括以下步驟：
[0006](1)、制備托底吸墨層劑，將水性聚氨酯與丁酮溶液按照質量比為2：1混合，以150—200轉/分鐘的攪拌速度攪拌8—12分鐘，攪拌成膠黏狀液體，靜置冷卻備用；
[0007](2)、制備打印吸墨層劑，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為(50—70)：(10—30)：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用；
[0008](3)、將步驟(1)中制備的托底吸墨層劑用150目網紋凹版均勻涂在薄膜表面，然后放進烘箱中以75
?
80攝氏度的溫度烘干；
[0009](4)、將步驟(2)中制備的打印吸墨層劑用150目網紋凹版均勻涂在步驟(3)中烘干的薄膜表面，然后放進烘箱中以100
?
110攝氏度的溫度烘干；
[0010](5)、將步驟(4)烘干的薄膜從烘箱中取出，冷卻切邊，經過步驟(4)烘干，薄膜上的涂層厚度為5—10克/平方米。
[0011]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為50：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0012]作為本專利技術進一步的方案，：所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為60：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速
度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0013]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為70：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0014]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為50：20：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0015]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為60：20：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0016]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為70：20：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0017]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為50：30：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0018]作為本專利技術進一步的方案，：所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為60：30：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0019]作為本專利技術進一步的方案，所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為70：30：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。
[0020]作為本專利技術進一步的方案，基材采用BOPP消光薄膜，凹版印刷機開到50
??
60米每分鐘，保證薄膜平整均勻,干燥后涂層為5—10克/平方米；BOPP薄膜和均勻涂覆在BOPP薄膜上的涂層，BOPP薄膜厚度為0.022—0.1mm。
[0021]本專利技術的有益效果：該方法采用薄膜，不再使用傳統的制版印刷，對節能減排和環境有著重要意義。成本低，由于薄膜打印加熱時不易變形，不起皺，表面平整，成品率高，轉印效果等同于印刷；薄膜比較薄，噴墨打印機在打印花樣時，不會刮噴頭，噴頭(一般為進口的)節省，生產成本低；采用噴墨打印技術，花型變換靈活；應用面很廣，打印機和油墨都使用現有設備及油墨，無需另外購置，轉產投資少；裝飾建材皮革等均可打印后貼合。薄膜可購置，價格低，降低了生產成本；薄膜可降解，低碳環保；還可以進行工藝升級適合多種工藝的融合、拼接，清晰度高。
具體實施方式
[0022]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]下面詳細描述本專利的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。
[0024]在本專利的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位僅是為了便于描述本專利和簡
化描述，不能理解為對本專利的限制。
[0025]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0026]實施例1
[0027]啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，包括以下步驟：
[0028](1)、制備托底吸墨層劑，將水性聚氨酯與丁酮溶液按照質量比為2：1混合，以150—200轉/分鐘的攪拌速度攪拌8—12分鐘，攪拌成膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟：(1)、制備托底吸墨層劑，將水性聚氨酯與丁酮溶液按照質量比為2：1混合，以150—200轉/分鐘的攪拌速度攪拌8—12分鐘，攪拌成膠黏狀液體，靜置冷卻備用；(2)、制備打印吸墨層劑，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為(50—70)：(10—30)：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用；(3)、將步驟(1)中制備的托底吸墨層劑用150目網紋凹版均勻涂在薄膜表面，然后放進烘箱中以75
?
80攝氏度的溫度烘干；(4)、將步驟(2)中制備的打印吸墨層劑用150目網紋凹版均勻涂在步驟(3)中烘干的薄膜表面，然后放進烘箱中以100
?
110攝氏度的溫度烘干；(5)、將步驟(4)烘干的薄膜從烘箱中取出，冷卻切邊，經過步驟(4)烘干，薄膜上的涂層厚度為5—10克/平方米。2.根據權利要求1所述的啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為50：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。3.根據權利要求1所述的啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為60：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備用。4.根據權利要求1所述的啞光數碼噴墨打印熱轉移印花薄膜的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)制備打印吸墨層劑中，將水性聚氨酯：丙烯酸：二氧化硅：消泡劑按照質量比為70：10：18：2的比例混合，然后添加乙醇攪拌，攪拌速度為500—800轉/分鐘，攪拌時間20—30分鐘，備...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董朝輝，
申請(專利權)人：紹興雅蘭燙印箔膜有限公司，
類型：發明
國別省市：