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    一種叉車升降油缸用U型卡箍制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36630052 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-02-15 00:39
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種叉車升降油缸用U型卡箍,包括底片,所述底片的上表面兩側(cè)插入有U型卡,所述U型卡的外壁上方固定套接有橡膠筒,所述U型卡的外壁下方螺紋連接有螺母,所述底片的上表面中心設(shè)有托塊組件。該叉車升降油缸用U型卡箍,通過底片、U型卡、橡膠筒、螺母和托塊組件之間的配合,會形成與叉車升降油缸外壁內(nèi)側(cè)相契合的弧面結(jié)構(gòu),然后在對旋鈕進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動,使抵桿內(nèi)側(cè)端部的橡膠套與條形板相抵緊,即可完成對叉車升降油缸的安裝作業(yè),多個膠墊上表面形成的弧面結(jié)構(gòu),可增加對升降油缸的夾持緊固范圍,后續(xù)叉車長久運(yùn)行震動期間,升降油缸出現(xiàn)松動幾率明顯降低,利于叉車的長久穩(wěn)定運(yùn)行。久穩(wěn)定運(yùn)行。久穩(wěn)定運(yùn)行。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種叉車升降油缸用U型卡箍


    [0001]本技術(shù)涉及叉車配件
    ,具體為一種叉車升降油缸用U型卡箍。

    技術(shù)介紹

    [0002]叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運(yùn)設(shè)備中的主力軍,廣泛應(yīng)用于車站、港口、機(jī)場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟(jì)中的各個部門,叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運(yùn)設(shè)備中的主力軍,廣泛應(yīng)用于車站、港口、機(jī)場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟(jì)中的各個部門,叉車的升降油缸基本都是依靠著U型卡箍進(jìn)行固定安裝,目前市面上的U型卡箍內(nèi)側(cè)的膠墊層,對叉車的升降油缸的夾持緊固范圍較為有限,叉車升降油缸緊固安裝后,長久受叉車位移震動的影響,升降油缸松動幾率較高,不利于叉車的長久穩(wěn)定運(yùn)行。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供一種叉車升降油缸用U型卡箍,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的目前市面上的U型卡箍內(nèi)側(cè)的膠墊層,對叉車的升降油缸的夾持緊固范圍較為有限,叉車升降油缸緊固安裝后,長久受叉車位移震動的影響,升降油缸松動幾率較高,不利于叉車的長久穩(wěn)定運(yùn)行問題。
    [0004]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種叉車升降油缸用U型卡箍,包括底片,所述底片的上表面兩側(cè)插入有U型卡,所述U型卡的外壁上方固定套接有橡膠筒,所述U型卡的外壁下方螺紋連接有螺母,所述底片的上表面中心設(shè)有托塊組件;
    [0005]所述托塊組件包括塊體、條形板、橡膠墊、絲桿、旋鈕、壓簧、腔體、橫板、抵桿和橡膠套;
    [0006]所述塊體固接在底片的上表面中心,所述塊體的上表面從左到右依次插入有多個條形板,所述條形板的外壁與塊體的貫穿面間隙配合,所述條形板的上表面固接有橡膠墊,所述條形板的下表面兩側(cè)均固接有壓簧,所述壓簧的另一端與塊體的內(nèi)部底端固定相連,所述塊體的右側(cè)上方開設(shè)有腔體,所述腔體的內(nèi)部設(shè)有橫板,所述橫板的內(nèi)表面從前到后依次固接有多個抵桿,所述抵桿的內(nèi)側(cè)端部固接有橡膠套,所述橫板的外表面中心轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿與塊體的貫穿面螺紋相連,所述絲桿的外側(cè)端部固接有旋鈕。
    [0007]優(yōu)選的,所述條形板的前表面豎向設(shè)有摩紋條。
    [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該叉車升降油缸用U型卡箍,相對于傳統(tǒng)技術(shù),具有以下優(yōu)點(diǎn):
    [0009]通過底片、U型卡、橡膠筒、螺母和托塊組件之間的配合,操作人員首先將底片與叉車車架合適位置貼合,在將待安裝叉車升降油缸放置在底片的外表面中心,在將U型卡依次貫穿底片和叉車車架,在使用螺母與U型卡進(jìn)行螺紋連接,使U型卡外壁上方的橡膠筒與叉車升降油缸的外壁相抵緊,此過程中多個條形板會向塊體的內(nèi)部滑動壓簧進(jìn)行壓縮,期間多個橡膠墊的上表面,會形成與叉車升降油缸外壁內(nèi)側(cè)相契合的弧面結(jié)構(gòu),然后在對旋鈕
    進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動,使抵桿內(nèi)側(cè)端部的橡膠套與條形板相抵緊,即可完成對叉車升降油缸的安裝作業(yè),多個膠墊上表面形成的弧面結(jié)構(gòu),可增加對升降油缸的夾持緊固范圍,后續(xù)叉車長久運(yùn)行震動期間,升降油缸出現(xiàn)松動幾率明顯降低,利于叉車的長久穩(wěn)定運(yùn)行。
    附圖說明
    [0010]結(jié)合附圖并參考以下具體實施方式,本公開各實施例的上述和其他特征、優(yōu)點(diǎn)及方面將變得更加明顯。貫穿附圖中,相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元素。應(yīng)當(dāng)理解附圖是示意性的,原件和元素不一定按照比例繪制。
    [0011]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0012]圖2為圖1塊體、條形板和旋鈕的左視剖視圖;
    [0013]圖3為圖2塊體、條形板和絲桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖4為圖3橫板、絲桿和抵桿的俯視圖。
    [0015]圖中:1、底片,2、U型卡,3、橡膠筒,4、螺母,5、托塊組件,501、塊體,502、條形板,503、橡膠墊,504、絲桿,505、旋鈕,506、壓簧,507、腔體,508、橫板,509、抵桿,510、橡膠套,6、摩紋條。
    具體實施方式
    [0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0017]請參閱圖1
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    4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種叉車升降油缸用U型卡箍,包括底片1,底片1的上表面兩側(cè)插入有U型卡2,U型卡2與底板1的貫穿面間隙配合,U型卡2的外壁上方固定套接有橡膠筒3,橡膠筒3、橡膠墊503和橡膠套510均為橡膠材質(zhì)制成,具有一定的韌性,U型卡2的外壁下方螺紋連接有螺母4,底片1的上表面中心設(shè)有托塊組件5,托塊組件5包括塊體501、條形板502、橡膠墊503、絲桿504、旋鈕505、壓簧506、腔體507、橫板508、抵桿509和橡膠套510,塊體501固接在底片1的上表面中心,塊體501的上表面從左到右依次插入有多個條形板502,條形板502的外壁與塊體501的貫穿面間隙配合,條形板502的上表面固接有橡膠墊503,條形板502的下表面兩側(cè)均固接有壓簧506,壓簧506的系數(shù)為0.5
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    2N/CM,壓簧506的另一端與塊體501的內(nèi)部底端固定相連,塊體501的右側(cè)上方開設(shè)有腔體507,腔體507的內(nèi)部設(shè)有橫板508,橫板508與腔體507的內(nèi)壁間隙配合,橫板508的內(nèi)表面從前到后依次固接有多個抵桿509,抵桿509的外壁與塊體501的貫穿面間隙配合,抵桿509的內(nèi)側(cè)端部固接有橡膠套510,橫板508的外表面中心轉(zhuǎn)動連接有絲桿504,絲桿504通過滾珠軸承與橫板508轉(zhuǎn)動相連,絲桿504與塊體501的貫穿面螺紋相連,絲桿504的外側(cè)端部固接有旋鈕505,條形板502的前表面豎向設(shè)有摩紋條6,摩紋條6可增強(qiáng)條形板502前表面的摩擦力,可增強(qiáng)橡膠套510與條形板502之間的穩(wěn)定性。
    [0018]當(dāng)叉車升降油缸用U型卡箍,在進(jìn)行使用的過程中,操作人員首先將底片1與叉車車架合適位置貼合,在將待安裝叉車升降油缸放置在底片1的外表面中心,在將U型卡2依次貫穿底片1和叉車車架,在使用螺母4與U型卡2進(jìn)行螺紋連接,使U型卡2外壁上方的橡膠筒3
    與叉車升降油缸的外壁相抵緊,此過程中多個條形板502會向塊體501的內(nèi)部滑動壓簧506進(jìn)行壓縮,期間多個橡膠墊503的上表面,會形成與叉車升降油缸外壁內(nèi)側(cè)相契合的弧面結(jié)構(gòu),然后在對旋鈕505進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動,使抵桿509內(nèi)側(cè)端部的橡膠套510與條形板502相抵緊,即可完成對叉車升降油缸的安裝作業(yè),多個膠墊503上表面形成的弧面結(jié)構(gòu),可增加對升降油缸的夾持緊固范圍,后續(xù)叉車長久運(yùn)行震動期間,升降油缸出現(xiàn)松動幾率明顯降低,利于叉車的長久穩(wěn)定運(yùn)行。
    [0019]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種叉車升降油缸用U型卡箍,包括底片(1),其特征在于:所述底片(1)的上表面兩側(cè)插入有U型卡(2),所述U型卡(2)的外壁上方固定套接有橡膠筒(3),所述U型卡(2)的外壁下方螺紋連接有螺母(4),所述底片(1)的上表面中心設(shè)有托塊組件(5);所述托塊組件(5)包括塊體(501)、條形板(502)、橡膠墊(503)、絲桿(504)、旋鈕(505)、壓簧(506)、腔體(507)、橫板(508)、抵桿(509)和橡膠套(510);所述塊體(501)固接在底片(1)的上表面中心,所述塊體(501)的上表面從左到右依次插入有多個條形板(502),所述條形板(502)的外壁與塊體(501)的貫穿面間隙配合,所述條形板(502)的上表...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:解虎
    申請(專利權(quán))人:大連華邦機(jī)械設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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