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    一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具制造技術

    技術編號:36632314 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-02-15 00:41
    本實用新型專利技術公開了一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具,包括支撐架和安裝臺,所述支撐架的頂端固定連接有安裝臺,所述安裝臺的一端固定連接有伺服電機。該耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具通過設置有伺服電機,在定位時先啟動一側(cè)的伺服電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,雙向絲桿轉(zhuǎn)動的同時帶動兩側(cè)的螺紋套板運動,螺紋套板再通過連接桿帶動第一夾板運動,使第一夾板貼合在框架的兩側(cè),之后再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪帶動兩端的第一傳動輪轉(zhuǎn)動,第一傳動輪通過傳動皮帶帶動第二傳動輪轉(zhuǎn)動,第二傳動輪通過螺紋套筒帶動一端的螺紋桿運動,螺紋桿推動第二夾板貼合在框架的兩端,解決了不能全方位的對框架進行定位的問題。進行定位的問題。進行定位的問題。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具


    [0001]本技術涉及電池盒生產(chǎn)
    ,具體為一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具。

    技術介紹

    [0002]耐腐蝕電池盒一般是由多種材料構(gòu)成的復合材料制成的,并且電池盒分為多個分別,需要采用CMT焊接的方式對這些組件進行焊接,但是現(xiàn)有的耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接時所采用的夾具在使用中仍存在一些缺陷,在進行焊接時不能全方位的對框架進行定位,且夾持后進行焊接過程中的穩(wěn)定性較差,不能保證框架的穩(wěn)定,也不能自動地對焊接產(chǎn)生的碎屑進行收集,所以現(xiàn)在需要一種新型的耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具來解決上述的缺陷。

    技術實現(xiàn)思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具,以解決上述
    技術介紹
    中提出的不能全方位的對框架進行定位的問題。
    [0004]為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具,包括支撐架和安裝臺,所述支撐架的頂端固定連接有安裝臺,所述安裝臺的一端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端貫穿安裝臺的一側(cè)并延伸至安裝臺的內(nèi)部固定連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿外部的兩側(cè)分別活動連接有一組螺紋套板,所述螺紋套板的兩端分別固定連接有一組連接桿,所述連接桿的頂端固定連接有第一夾板;
    [0005]所述安裝臺頂部的兩端分別固定連接有一組第二定位套板,所述安裝臺底部的兩端分別固定連接有一組第一定位套板,所述第二定位套板的內(nèi)部活動連接螺紋套筒,所述螺紋套筒的內(nèi)部活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端固定連接有第二夾板,所述第二夾板與安裝臺活動連接,所述螺紋套筒的一端固定連接有第二傳動輪,所述第一定位套板的內(nèi)部活動連接有連接軸,所述連接軸的兩端分別固定連接有一組第一傳動輪,所述第一傳動輪的一端固定連接有轉(zhuǎn)輪,所述第一傳動輪的內(nèi)部活動連接有傳動皮帶,所述傳動皮帶與第二傳動輪活動連接。
    [0006]優(yōu)選的,所述連接軸的中心線與第一傳動輪的中心線在同一水平面上,所述轉(zhuǎn)輪的中心線與第一傳動輪的中心線在同一垂直面上。
    [0007]優(yōu)選的,所述第二夾板的一端和第一夾板的一側(cè)分別開設有一組定位槽,所述定位槽的內(nèi)部固定連接有定位塊,所述定位槽的內(nèi)部固定連接有橡膠防滑墊。
    [0008]優(yōu)選的,所述定位塊與橡膠防滑墊固定連接,所述定位槽內(nèi)部的定位塊呈等間距排布。
    [0009]優(yōu)選的,所述安裝臺頂部一端的兩側(cè)分別固定連接有一組固定板,所述固定板的一端固定連接有風機,所述安裝臺頂部的另一端固定連接有進料口,所述進料口的底端固定連接有收集箱。
    [0010]優(yōu)選的,所述進料口與收集箱的內(nèi)部相連通,所述收集箱的中心線與進料口的中心線在同一垂直面上。
    [0011]與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:該耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具不僅實現(xiàn)了多角度定位,實現(xiàn)了提高定位的穩(wěn)定性,而且實現(xiàn)了自動對碎屑進行收集;
    [0012](1)通過設置有伺服電機、雙向絲桿、螺紋套板、第一夾板、第二夾板、連接桿、第一傳動輪、第一定位套板、連接軸、螺紋桿、螺紋套筒、第二定位套板、轉(zhuǎn)輪、傳動皮帶和第二傳動輪,在定位時先啟動一側(cè)的伺服電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,雙向絲桿轉(zhuǎn)動的同時帶動兩側(cè)的螺紋套板運動,螺紋套板再通過連接桿帶動第一夾板運動,使第一夾板貼合在框架的兩側(cè),之后再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪帶動兩端的第一傳動輪轉(zhuǎn)動,第一傳動輪通過傳動皮帶帶動第二傳動輪轉(zhuǎn)動,第二傳動輪通過螺紋套筒帶動一端的螺紋桿運動,螺紋桿推動第二夾板貼合在框架的兩端,從而從四面全方位地對框架進行夾持定位;
    [0013](2)通過設置有第一夾板、第二夾板、橡膠防滑墊、定位槽和定位塊,該夾具的夾持組件第二夾板和第一夾板上分別開設有一組定位槽,并在定位槽的內(nèi)部安裝有橡膠防滑墊,并且定位槽內(nèi)部的多組定位塊插入橡膠防滑墊的內(nèi)部,通過提高與橡膠防滑墊的接觸面積提高橡膠防滑墊的牢固性,并且橡膠防滑墊可以提高與框架的摩擦力,從而提高夾持的穩(wěn)定性,實現(xiàn)了可以提高夾持的穩(wěn)定性;
    [0014](3)通過設置有固定板、風機、收集箱和進料口,在完成夾持進行焊接的同時,啟動一端的兩組風機可以將焊接產(chǎn)生的碎屑快速地向一端吹動,碎屑被吹到一端之后,可以通過安裝臺頂部一端的進料口導入,最后落入收集箱的內(nèi)部,從而對碎屑進行收集,防止碎屑散落,實現(xiàn)了可以自動地對焊接產(chǎn)生的碎屑進行收集。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本技術的第一夾板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖3為本技術的圖1中A處局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖4為本技術的進料口側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1、支撐架;2、安裝臺;3、伺服電機;4、雙向絲桿;5、螺紋套板;6、第一夾板;7、固定板;8、風機;9、第二夾板;10、橡膠防滑墊;11、定位槽;12、定位塊;13、連接桿;14、第一傳動輪;15、第一定位套板;16、連接軸;17、螺紋桿;18、螺紋套筒;19、第二定位套板;20、轉(zhuǎn)輪;21、收集箱;22、傳動皮帶;23、第二傳動輪;24、進料口。
    具體實施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0021]實施例1:請參閱圖1
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    4,一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具,包括支撐架1和安裝臺2,支撐架1的頂端固定連接有安裝臺2,安裝臺2的一端固定連接有伺服電機3,伺服電機3的輸出端貫穿安裝臺2的一側(cè)并延伸至安裝臺2的內(nèi)部固定連接有雙向絲桿4,雙向
    絲桿4外部的兩側(cè)分別活動連接有一組螺紋套板5,螺紋套板5的兩端分別固定連接有一組連接桿13,連接桿13的頂端固定連接有第一夾板6;
    [0022]安裝臺2頂部的兩端分別固定連接有一組第二定位套板19,安裝臺2底部的兩端分別固定連接有一組第一定位套板15,第二定位套板19的內(nèi)部活動連接螺紋套筒18,螺紋套筒18的內(nèi)部活動連接有螺紋桿17,螺紋桿17的一端固定連接有第二夾板9,第二夾板9與安裝臺2活動連接,螺紋套筒18的一端固定連接有第二傳動輪23,第一定位套板15的內(nèi)部活動連接有連接軸16,連接軸16的兩端分別固定連接有一組第一傳動輪14,第一傳動輪14的一端固定連接有轉(zhuǎn)輪20,第一傳動輪14的內(nèi)部活動連接有傳動皮帶22,傳動皮帶22與第二傳動輪23活動連接;
    [0023]連接軸16的中心線與第一傳動輪14的中心線在同一水平面上,轉(zhuǎn)輪20的中心線與第一傳動輪14的中心線在同一垂直面上;
    [0024]具體地,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,在定位時先啟動一側(cè)的伺服電機3帶動雙向絲桿4轉(zhuǎn)動,雙向絲桿4轉(zhuǎn)動的同時帶動兩本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種耐腐蝕電池盒上框架總成CMT焊接夾具,包括支撐架(1)和安裝臺(2),其特征在于:所述支撐架(1)的頂端固定連接有安裝臺(2),所述安裝臺(2)的一端固定連接有伺服電機(3),所述伺服電機(3)的輸出端貫穿安裝臺(2)的一側(cè)并延伸至安裝臺(2)的內(nèi)部固定連接有雙向絲桿(4),所述雙向絲桿(4)外部的兩側(cè)分別活動連接有一組螺紋套板(5),所述螺紋套板(5)的兩端分別固定連接有一組連接桿(13),所述連接桿(13)的頂端固定連接有第一夾板(6);所述安裝臺(2)頂部的兩端分別固定連接有一組第二定位套板(19),所述安裝臺(2)底部的兩端分別固定連接有一組第一定位套板(15),所述第二定位套板(19)的內(nèi)部活動連接螺紋套筒(18),所述螺紋套筒(18)的內(nèi)部活動連接有螺紋桿(17),所述螺紋桿(17)的一端固定連接有第二夾板(9),所述第二夾板(9)與安裝臺(2)活動連接,所述螺紋套筒(18)的一端固定連接有第二傳動輪(23),所述第一定位套板(15)的內(nèi)部活動連接有連接軸(16),所述連接軸(16)的兩端分別固定連接有一組第一傳動輪(14),所述第一傳動輪(14)的一端固定連接有轉(zhuǎn)輪(20),所述第一傳動輪(14)的內(nèi)部活動連接有傳動皮帶(22),所述傳動皮帶(22)與第二傳動輪(23)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:陳杰陳隆貴李濤
    申請(專利權(quán))人:襄陽隆杰汽車部件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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