烘干室泄壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及泄壓設備技術領域的烘干室泄壓裝置，包括卸壓管，所述卸壓管的底部設置有過濾箱，所述卸壓管貫穿至過濾箱內，所述過濾箱的底部設置有降溫箱，所述過濾箱和降溫箱之間連接有導氣管，所述導氣管的底部固定連接有出氣管，所述降溫箱的底部安裝有抽氣機構，所述過濾箱的內壁設置有過濾板，所述降溫箱的側邊固定連接有排氣管，所述卸壓管的端面貫穿連接有烘干室主體，所述過濾箱和降溫箱均與烘干室主體固定連接。通過設置的過濾箱和降溫箱有效的起到過濾降溫的作用，從而使得在進行卸壓后，可以有效的避免了將熱氣直接排出，容易因為不留神，燙傷工作人員和使得室內環境發生改變，影響使用人員的舒適度。影響使用人員的舒適度。影響使用人員的舒適度。

【技術實現步驟摘要】
烘干室泄壓裝置


[0001]本技術涉及泄壓設備
，特別是涉及烘干室泄壓裝置。

技術介紹

[0002]烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發并帶走的過程。按照熱傳導、熱對流、熱輻射三種熱傳播的方式，烘干也有相對應的三種方式：烘筒式烘干、熱風式烘干和遠紅外烘干，在進行烘干的時候，會產生較大的壓強，在對熱氣進行卸壓的時候，需要用到卸壓的裝置。
[0003]現有的泄壓裝置一般直接將烘干室中帶有熱氣的氣體，通過泄壓的方式將其進行排出，導致在進行卸壓后，使得裝置外的空氣溫度升高，影響整個工作環境工作的舒適，甚至因為導致將部分材料顆粒帶出導致裝置外，對裝置外的環境造成污染；
[0004]為此我們提出烘干室泄壓裝置。

技術實現思路

[0005]針對上述問題，本技術提供了烘干室泄壓裝置，解決了上述
技術介紹
的問題。
[0006]本技術的技術方案是：
[0007]烘干室泄壓裝置，包括卸壓管，所述卸壓管的底部設置有過濾箱，所述卸壓管貫穿至過濾箱內，所述過濾箱的底部設置有降溫箱，所述過濾箱和降溫箱之間連接有導氣管，所述導氣管的底部固定連接有出氣管，所述降溫箱的底部安裝有抽氣機構，所述過濾箱的內壁設置有過濾板，所述降溫箱的側邊固定連接有排氣管，所述卸壓管的端面貫穿連接有烘干室主體，所述過濾箱和降溫箱均與烘干室主體固定連接。
[0008]在進一步的技術方案中，所述抽氣機構包括抽風泵，所述抽風泵的頂部與降溫箱固定連接，所述抽風泵的固定連接有抽風管，所述抽風泵的頂部固定連接有出風管。
[0009]在進一步的技術方案中，所述降溫箱的頂部安裝有加壓泵，所述加壓泵安裝在導氣管的表面。
[0010]在進一步的技術方案中，所述過濾箱的內壁固定連接有限位片，所述過濾板和限位片可拆卸連接。
[0011]在進一步的技術方案中，所述限位片的頂部固定連接有螺帽，所述螺帽的內壁螺紋連接有螺栓，所述螺栓與限位片和過濾板貫穿連接。
[0012]在進一步的技術方案中，所述出風管的表面和出氣管的表面均固定連接有噴頭，所述噴頭設置有多個。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]1、裝置在進行使用的時候，通過設置的過濾箱和降溫箱有效的起到過濾降溫的作用，從而使得在進行卸壓后，可以有效的避免了將熱氣直接排出，容易因為不留神，燙傷工作人員和使得室內環境發生改變，影響使用人員的舒適度；
[0015]2、裝置在進行使用的時候，通過限位片、螺帽和螺栓的相互配合，有效的起到對過
濾板進行固定和拆卸的作用，進而有效的保證了在進行使用的時候，可以在過濾板多次使用后對其進行更換。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術的結構側剖圖；
[0018]圖3是本技術的圖2中A區域放大示意圖。
[0019]附圖標記說明：
[0020]1、卸壓管；2、過濾箱；3、降溫箱；4、烘干室主體；5、過濾板；6、導氣管；7、出氣管；8、抽氣機構；81、抽風泵；82、抽風管；83、出風管；9、排氣管；10、加壓泵；11、限位片；12、螺帽；13、螺栓。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖對本技術的實施例作進一步說明。
[0022]實施例：
[0023]如圖1
?
圖3所示，烘干室泄壓裝置，包括卸壓管1，卸壓管1的底部設置有過濾箱2，卸壓管1貫穿至過濾箱2內，過濾箱2的底部設置有降溫箱3，過濾箱2和降溫箱3之間連接有導氣管6，導氣管6的底部固定連接有出氣管7，降溫箱3的底部安裝有抽氣機構8，過濾箱2的內壁設置有過濾板5，降溫箱3的側邊固定連接有排氣管9，卸壓管1的端面貫穿連接有烘干室主體4，過濾箱2和降溫箱3均與烘干室主體4固定連接。
[0024]上述技術方案的工作原理如下：
[0025]裝置在進行使用的時候，通過設置的卸壓管1起到將烘干室主體4中的熱氣進行卸壓導出的作用，然后熱氣進入到過濾箱2中，通過設置的過濾板5起到過濾的作用，過濾后的熱氣通過設置的導氣管6進入到出氣管7內，然后噴出到降溫箱3內，與其同時，通過設置的抽氣機構8將外界的空氣抽取到降溫箱3內，然后起到換熱降溫的作用，降溫后的氣體通過設置排氣管9進行排出，從而有效的避免了烘干室主體4內的熱氣將雜質和熱量直接排出到外部，進而影響工作環境的情況發生。
[0026]在另外一個實施例中，如圖2所示，抽氣機構8包括抽風泵81，抽風泵81的頂部與降溫箱3固定連接，抽風泵81的固定連接有抽風管82，抽風泵81的頂部固定連接有出風管83。
[0027]裝置在進行使用的時候，通過設置的抽風泵81啟動后，通過設置的抽風管82將空氣抽取到抽風泵81中，然后通過出風管83噴入到降溫箱3內，從而對降溫箱3中的熱氣進行換熱降溫。
[0028]在另外一個實施例中，如圖2所示，降溫箱3的頂部安裝有加壓泵10，加壓泵10安裝在導氣管6的表面。
[0029]裝置在進行使用的時候，通過設置的加壓泵10可以有效的起到加壓的作用，從而使得過濾箱2中的熱氣可以更快的進入到出氣管7內進行配出，從而有效的提高了降溫的效果。
[0030]在另外一個實施例中，如圖3所示，過濾箱2的內壁固定連接有限位片11，過濾板5和限位片11可拆卸連接。
[0031]通過設置的限位片11對過濾板5起到限位的作用，進而使得在對過濾板5進行安裝的時候，保證了使用的便捷，同時也方便對過濾板5的更換。
[0032]在另外一個實施例中，如圖3所示，限位片11的頂部固定連接有螺帽12，螺帽12的內壁螺紋連接有螺栓13，螺栓13與限位片11和過濾板5貫穿連接。
[0033]裝置在進行使用的時候，通過設置的螺帽12和螺栓13起到固定的作用，從而使得過濾板5可以有效的固定在限位片11內。
[0034]在另外一個實施例中，如圖2所示，出風管83的表面和出氣管7的表面均固定連接有噴頭，噴頭設置有多個。
[0035]裝置在進行使用的時候，通過設置的噴頭使得當抽氣機構8處抽取的冷氣和出氣管7處進入的熱氣在進行換熱降溫的時候，保證了換熱的效果。
[0036]以上實施例僅表達了本技術的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.烘干室泄壓裝置，包括卸壓管（1），其特征在于：所述卸壓管（1）的底部設置有過濾箱（2），所述卸壓管（1）貫穿至過濾箱（2）內，所述過濾箱（2）的底部設置有降溫箱（3），所述過濾箱（2）和降溫箱（3）之間連接有導氣管（6），所述導氣管（6）的底部固定連接有出氣管（7），所述降溫箱（3）的底部安裝有抽氣機構（8），所述過濾箱（2）的內壁設置有過濾板（5），所述降溫箱（3）的側邊固定連接有排氣管（9），所述卸壓管（1）的端面貫穿連接有烘干室主體（4），所述過濾箱（2）和降溫箱（3）均與烘干室主體（4）固定連接。2.根據權利要求1所述的烘干室泄壓裝置，其特征在于：所述抽氣機構（8）包括抽風泵（81），所述抽風泵（81）的頂部與降溫箱（3）固定連接，所述抽風泵（81）的固定連接有抽風管（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈力，
申請(專利權)人：江蘇維爾思機械有限公司，
類型：新型
國別省市：