本實用新型專利技術公開了一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,包括安裝在井壁上的檢測儀主體和設置在檢測儀主體上的控制柜,檢測儀主體上分別設置有進氣管和出氣管,出氣管設置在檢測儀主體的側表面上部,且所述進氣管的進氣端處設置有可自動清理的過濾網,進氣管內固定設置有電機架,電機架的上表面安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸穿出電機架的下表面并與進氣扇連接,其設置在進氣管上的過濾網可以自動清理過濾時沾染在網上的灰塵,不需要工作人員定期進入井道內清理過濾網,能夠延長檢測儀的使用壽命,降低維護頻率,提高工作效率,且保證了工作人員的人身安全。人員的人身安全。人員的人身安全。
【技術實現步驟摘要】
一種煤礦井道內瓦斯檢測儀
[0001]本技術涉及煤礦瓦斯檢測
,具體為一種煤礦井道內瓦斯檢測儀。
技術介紹
[0002]瓦斯在通常情況下是無色、無味的氣體,在達到一定濃度時,能使人因缺氧而窒息,并能發生燃燒或爆炸。瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態和吸著狀態存在的,在煤礦中存在著大量瓦斯,其為人類提供能源的同時,也嚴重威脅下礦井工作人員的生命安全。為保證井下工作人員的人身安全和勘探采礦工作的順利進行,通常都會在井道內安裝瓦斯檢測儀,持續或定時間隔性檢測當前區域內的瓦斯濃度,在濃度較高時提醒工作人員,避免發生人員傷亡事故。
[0003]瓦斯檢測儀一般是通過將空氣抽入檢測儀內檢測可燃氣體的濃度來判斷當前區域的瓦斯含量,其在抽入空氣時,為減少進入檢測儀內的灰塵等雜質,在進氣口處設置過濾網,可以起到一定的過濾作用,但在礦井內灰塵量很大,檢測儀工作一段時間后過濾網上即會積聚很多灰塵,影響進氣效率,灰塵堵塞過濾網后,會導致進氣扇功耗增加,縮短檢測儀的使用壽命,人工清理還需要進入各個井道內逐個清理,效率低下,安全性低。
技術實現思路
[0004]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,過濾網可以自動清理過濾時沾染在網上的灰塵,避免灰塵積聚而影響進氣效率,同時不會使過濾網被灰塵堵塞,能夠延長檢測儀的使用壽命,可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,包括安裝在井壁上的檢測儀主體和設置在檢測儀主體上的控制柜,檢測儀主體內設置有可燃氣體探測儀,檢測儀主體上分別設置有進氣管和出氣管,進氣管和出氣管分別與可燃氣體探測儀的進氣口和出氣口連通,進氣管設置在檢測儀主體的下表面,出氣管設置在檢測儀主體的側表面上部,且所述進氣管的進氣端處設置有可自動清理的過濾網,進氣管內固定設置有電機架,電機架的上表面安裝有驅動電機,驅動電機的輸出軸穿出電機架的下表面并與進氣扇連接。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案,所述過濾網為空心球狀,且過濾網一部分突出在進氣管進氣端外側、另一部分在進氣管內部,過濾網的表面均勻開設有若干用于通過空氣的過濾小孔,過濾網上設置有貫穿其內部的轉軸,轉軸的一端在進氣管內壁上開設的轉孔中轉動,轉軸的另一端通過錐齒輪組與驅動電機的輸出軸連接,所述進氣管的端部設置有清理裝置。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述錐齒輪組包括安裝在驅動電機輸出軸上的主動錐齒輪、水平設置的驅動橫桿、豎直設置的驅動豎桿和設置在轉軸端部的驅動錐齒輪,驅動橫桿的兩端均設置有從動錐齒輪Ⅰ,驅動豎桿的兩端均設置有從動錐齒輪Ⅱ,兩個從動錐齒輪Ⅰ分別與主動錐齒輪和頂端的從動錐齒輪Ⅱ相互嚙合,位于驅動豎桿底端的
從動錐齒輪Ⅱ與驅動錐齒輪相互嚙合。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述清理裝置包括設置在進氣管進氣端側表面的環狀安裝板,環狀安裝板設置在過濾網的外側,且環狀安裝板朝向過濾網的內側表面上均勻設置有清理刷。
[0009]與現有技術相比,本技術的有益效果是:其設置在進氣管上的過濾網可以自動清理過濾時沾染在網上的灰塵,避免灰塵積聚而影響進氣效率,同時不會使過濾網被灰塵堵塞,能夠延長檢測儀的使用壽命;由于其能夠自動清理,因此不需要工作人員定期進入井道內清理過濾網,可以降低維護頻率,提高工作效率,且保證了工作人員的人身安全。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的結構示意圖;
[0011]圖2為本技術的側視結構示意圖;
[0012]圖3為本技術進氣管的結構示意圖;
[0013]圖4為本技術過濾網的結構示意圖;
[0014]圖5為本技術過濾網的內部結構示意圖;
[0015]圖6為本技術進氣管內部錐齒輪組的結構示意圖。
[0016]圖中:1檢測儀主體、2控制柜、3進氣管、4出氣管、5單向閥、6過濾網、7環狀安裝板、8清理刷、9轉軸、10過濾膜、11電機架、12驅動電機、13進氣扇、14主動錐齒輪、15驅動橫桿、16從動錐齒輪Ⅰ、17驅動豎桿、18從動錐齒輪Ⅱ、19驅動錐齒輪。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
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6,本技術提供一種技術方案:一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,包括安裝在井壁上的檢測儀主體1和設置在檢測儀主體1上的控制柜2,控制柜2內設置有控制器,優選型號為西門子S7
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200的PLC控制器,其與安裝在檢測儀主體1內的內置電池電連接或與外置電源電連接,PLC控制器上還設置有信號傳輸裝置,可以為有線或無線信號傳輸裝置,用于在檢測到瓦斯濃度超標時通過信號傳輸裝置向礦井的報警系統傳輸相應信號,進而通過報警系統向工作人員示警;檢測儀主體1內設置有可燃氣體探測儀,可燃氣體探測儀優選為催化型可燃氣體探測儀,檢測儀主體1上分別設置有進氣管3和出氣管4,進氣管3和出氣管4分別與可燃氣體探測儀的進氣口和出氣口連通,進氣管3內固定設置有電機架11,電機架11的上表面安裝有驅動電機12,驅動電機12的輸出軸穿出電機架11的下表面并與進氣扇13連接,可燃氣體探測儀和驅動電機12均與PLC控制器電連接,且PLC控制器、可燃氣體探測儀和驅動電機12等均為現有技術中常用的電子元器件,其具體結構、工作原理和電路連接等均為公知技術。
[0019]進氣管3設置在檢測儀主體1的下表面,出氣管4設置在檢測儀主體1的側表面上部,且水平設置,避免落灰。
[0020]所述進氣管3的進氣端處設置有可自動清理的過濾網6,具體的,所述過濾網6為空心球狀,且過濾網6一部分突出在進氣管3進氣端外側、另一部分在進氣管3內部,其球心所在平面位于進氣管3靠近底端處,過濾網6的外側表面與進氣管3之間具有一定間隙,供其在進氣管內部轉動,過濾網6上設置有貫穿其內部的轉軸9,轉軸9的一端在進氣管3內壁上開設的轉孔中轉動,轉軸9的另一端通過錐齒輪組與驅動電機12的輸出軸連接,驅動電機12轉動時,通過錐齒輪組帶動轉軸9轉動,從而使過濾網6在檢測儀抽氣檢測時自動轉動,在進氣管3的端部設置有清理裝置,過濾網6轉動時通過清理裝置清理表面的灰塵,避免灰塵積聚而影響進氣效率,同時不會使過濾網被灰塵堵塞,能夠延長檢測儀的使用壽命。
[0021]過濾網6的表面均勻開設有若干用于通過空氣的過濾小孔,其設置在過濾網6外側的進口較大,設置在過濾網6內側的出口較小,進面在過濾網上阻擋住更多的灰塵,減少進入檢測儀的灰塵,進而提高檢測精度,降低維護頻率。
[0022]優選的,所述錐齒輪組包括安裝在驅動電機12輸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,包括安裝在井壁上的檢測儀主體(1)和設置在檢測儀主體(1)上的控制柜(2),檢測儀主體(1)內設置有可燃氣體探測儀,檢測儀主體(1)上分別設置有進氣管(3)和出氣管(4),進氣管(3)和出氣管(4)分別與可燃氣體探測儀的進氣口和出氣口連通,其特征在于:所述進氣管(3)設置在檢測儀主體(1)的下表面,出氣管(4)設置在檢測儀主體(1)的側表面上部,且所述進氣管(3)的進氣端處設置有可自動清理的過濾網(6),進氣管(3)內固定設置有電機架(11),電機架(11)的上表面安裝有驅動電機(12),驅動電機(12)的輸出軸穿出電機架(11)的下表面并與進氣扇(13)連接。2.根據權利要求1所述的一種煤礦井道內瓦斯檢測儀,其特征在于:所述過濾網(6)為空心球狀,且過濾網(6)一部分突出在進氣管(3)進氣端外側、另一部分在進氣管(3)內部,過濾網(6)的表面均勻開設有若干用于通過空氣的過濾小孔,過濾網(6)上設置有貫穿其內部的轉軸(9),轉軸(9)的一端在進氣管(3)內壁上開設的轉孔中轉動,轉軸(9)的另一端通過錐齒輪組與驅動電機(12)的輸出軸連接,所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:郎玉泉,林建東,蘇龍,羅忠琴,孫宇菲,李文花,
申請(專利權)人:中國煤炭地質總局地球物理勘探研究院,
類型:新型
國別省市:
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