一種水環式真空泵工作水冷卻裝置，包括凝汽器、水環式真空泵、氣水分離器、板式換熱器和制冷裝置，本實用新型專利技術能夠有效提升水環式真空泵的抽吸效率，根據不同季節，不同環境溫度，根據水環式真空泵出力情況，調整水環式真空泵工作水水溫，采用開式水對工作水進行降溫，在經濟實用的同時，可滿足大型火力發電設備的工作需求，同時提升設備整體的經濟合理性，在管路中設計過濾裝置和真空表等設備可便于技術人員隨時了解設備的整體情況，避免開式水中含有較多雜質而造成的相關設備管路堵塞，提升了設備整體的安全性。備整體的安全性。備整體的安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種水環式真空泵工作水冷卻裝置
[0001]本技術屬于冷卻設備領域，具體涉及一種水環式真空泵工作水冷卻裝置。
技術介紹
[0002]水環式真空泵廣泛應用于火力發電廠，是將凝汽器汽側不凝結氣體抽出，來維持凝汽器真空的重要設備。水環式真空泵運行狀況好壞，直接影響凝汽器真空度水平，真空泵出力不足會造成凝汽器真空下降，影響汽輪機的經濟運行性能。水環式真空泵是耗能高、效率低的產品，小泵一般為30
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35%，大泵達40%或略高，這樣低的效率與目前節能降耗的大環境極不相符。尤其進入夏季后，因氣溫升高，導致原有的真空泵的效率進一步下降，水在40℃的汽化壓力為7.38kPa，50℃則為12.35kPa，水環式真空泵組工作水在40℃~50℃溫度下會大量汽化。水環式真空泵組因抽吸自身工質汽化產生的氣體，擠占水環式真空泵組抽氣量，會造成出力不足，增加了水環式真空泵組的負擔，影響了水環式真空泵組抽出凝汽器中不凝結氣體的能力。夏季因開式冷卻水的水溫較高，水環式真空泵組工作液溫度可到達40℃，嚴重影響了真空泵的抽吸能力，提升機組的真空，降低機組經濟性。
[0003]為提高水環式真空泵的抽吸能力，保障設備運行的安全性和穩定性、提高機組熱經濟性，需要降低水環式真空泵工作水的溫度和從凝汽器抽出的氣汽混合物的溫度。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種能夠在不同季節，根據水環式真空泵內工作水溫度不同變化，對工作水水溫進行降低以保證水環式正空泵的抽吸能力，保證設備運行的安全性和穩定性，熱經濟性高的水環式真空泵工作水冷卻裝置。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種水環式真空泵工作水冷卻裝置，包括水環式真空泵和凝汽器，所述水環式真空泵的進氣端與凝汽器的輸出端連接，還包括氣水分離器、板式換熱器和制冷裝置，水環式真空泵的排氣端與氣水分離器的進氣端連接，所述氣水分離器的出液端與板式換熱器的進液端相連接，氣水分離器的排氣端與大氣相連通，板式換熱器的出液端與制冷裝置的進液端相連接，制冷裝置的出液端與水環式真空泵的補液端相連接。
[0006]本技術的有益效果是：本技術能夠有效提升水環式真空泵的抽吸效率，根據不同季節，不同環境溫度，根據水環式真空泵出力情況，調整水環式真空泵工作水水溫，采用開式水對工作水進行降溫，在經濟實用的同時，可滿足大型火力發電設備的工作需求，同時提升設備整體的經濟合理性，在管路中設計過濾裝置和真空表等設備可便于技術人員隨時了解設備的整體情況，避免開式水中含有較多雜質而造成的相關設備管路堵塞，提升了設備整體的安全性，本技術安裝簡單，同時具備經濟性、安全性和穩定性，便于廣泛推廣使用。
附圖說明
[0007]圖1為本技術的系統連接示意圖。
具體實施方式
[0008]下面對本技術的技術方案作進一步的說明，但并不局限于此，凡是對本技術技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的保護范圍中。
[0009]實施例1
[0010]一種水環式真空泵工作水冷卻裝置，包括水環式真空泵1和凝汽器2，所述水環式真空泵1的進氣端與凝汽器2的輸出端連接，還包括氣水分離器3、板式換熱器4和制冷裝置5，水環式真空泵1的排氣端與氣水分離器3的進氣端連接，所述氣水分離器3的出液端與板式換熱器4的進液端相連接，氣水分離器3的排氣端與大氣相連通，板式換熱器4的出液端與制冷裝置5的進液端相連接，制冷裝置5的出液端與水環式真空泵1的補液端相連接。
[0011]下表為水環式真空泵工作液溫度下的氣化壓力表及極限抽汽能力下的工作液溫度表。
[0012][0013]由上表可知水在40℃的汽化壓力為7.38kPa，50℃則為12．35kPa，水環式真空泵組工作水在40℃
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50℃溫度下會大量汽化。水環式真空泵組因抽吸自身工質汽化產生的氣體，擠占水環式真空泵組抽氣量，會造成出力不足，增加了水環式真空泵組的負擔，影響了水環式真空泵組抽出凝汽器中不凝結氣體的能力。夏季因開式冷卻水的水溫較高，水環式真空泵組工作液溫度可到達40℃，嚴重影響了真空泵的抽吸能力，提升機組的真空，降低機組經濟性。
[0014]機組在同等條件下經濟運行，水環式真空泵組的抽汽能力，直接影響凝汽器真空的建立，哈汽產300MW汽輪機組真空每提高1kpa，可對應降低機組煤耗3g/kw.h，根據氣體的道爾頓定律可知，混合氣體的壓力等于組成氣體的各種成分的分壓力之和，因而水的飽和蒸汽壓對泵的抽氣量的影響必然會存在，特別是在水溫較高、吸入壓力較低(真空度較高)時，對氣量的影響更為顯著。
[0015]水溫對氣量的影響，可舉例計算說明。根據標準GB/T 13929《水環真空泵和水環壓縮機試驗方法》規定，水溫對水環真空泵抽氣量的影響系數K1 可用下式計算。
[0016]K1=(p1
?
p15)/(p1
?
pt)
[0017]式中：p1———泵入口氣體壓力(絕壓)，hPa；
[0018]p15———水溫15 ℃時飽和蒸汽壓，17.04 hPa；
[0019]pt———水溫為t ℃時飽和蒸汽壓，hPa；
[0020]如果供水溫度為30 ℃，其飽和蒸汽壓為42.42 hPa，當入口氣體壓力為400 hPa 時，水溫影響系數K1=1.07，即由于水的飽和蒸氣壓的影響使抽氣量與進水溫度15 ℃時相比降低了7%，如果入口壓力更低而水溫更高，對氣量的影響就更大了。因此在應用中應盡量降低泵的進水溫度。
[0021]本技術利用氣水分離器3、板式換熱器4和制冷裝置5，級級對水環式真空泵1的工作水進行冷卻，精準控制水環式真空泵1的工作水水溫，高效降低水環式真空泵1的工作水溫度，將水環式真空泵1的工作水水溫在進入雙側補液端前，控制在15℃左右，有效提高水環式真空泵的抽吸能力，保障設備運行的安全性和穩定性、提高機組熱經濟性。
[0022]所述制冷裝置5包括蒸發器6，壓縮機7，冷凝器11，所述蒸發器6熱工質進液端與板式換熱器4的出液端相連接，蒸發器6熱工質出液端與水環式真空泵1的補液端相連接，所述蒸發器6冷工質出液端與壓縮機7進液端相連接，壓縮機7出液端與冷凝器11進液端相連接，冷凝器11出液端與蒸發器6冷工質進液端相連接。制冷裝置5結構簡單，便于裝配，制冷效率高，能夠有效將水環式真空泵1的工作水溫控制在15℃左右。
[0023]所述蒸發器6熱工質進液管路8與熱工質出液管路12上均設置有閥門9，所述熱工質進液管路8上的閥門9前管路與熱工質出液管路12上的閥門9后管路之間設置有聯通管路13，所述聯通管路13上設置有閥門9。夏季來臨，水環式真空泵1的工作水溫不斷升高，在夏季時可到達40℃左右，利用本技術能夠有效對工作水進行降溫至15℃左右，但當冬季來臨，工作水溫度不再如夏季時的工作水溫，關閉蒸發器6熱工質進液管路8和熱工質出液管路12上的閥門9，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水環式真空泵工作水冷卻裝置，包括水環式真空泵（1）和凝汽器（2），所述水環式真空泵（1）的進氣端與凝汽器（2）的輸出端連接，其特征在于：還包括氣水分離器（3）、板式換熱器（4）和制冷裝置（5），水環式真空泵（1）的排氣端與氣水分離器（3）的進氣端連接，所述氣水分離器（3）的出液端與板式換熱器（4）的進液端相連接，氣水分離器（3）的排氣端與大氣相連通，板式換熱器（4）的出液端與制冷裝置（5）的進液端相連接，制冷裝置（5）的出液端與水環式真空泵（1）的補液端相連接。2.根據權利要求1所述的水環式真空泵工作水冷卻裝置，其特征在于：所述制冷裝置（5）包括蒸發器（6），壓縮機（7），冷凝器（11），所述蒸發器（6）熱工質進液端與板式換熱器（4）的出液端相連接，蒸發器（6）熱工質出液端與水環式真空泵（1）的補液端相連接，所述蒸發器（6）冷工質出液端與壓縮機（7）進液端相連接，壓縮機（7）出液端與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金振宇，丁少昆，伊廣超，鄭圣杰，仇友澤，孔令明，李建偉，孫陽，李思琦，蘭繼貴，都書宇，趙磊，佟雪巖，潘云亮，于波，李龍，徐文全，崔靜澎，關銳，徐連雙，藏廣樹，王奇偉，
申請(專利權)人：華電能源股份有限公司牡丹江第二發電廠，
類型：新型
國別省市：
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