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    一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備制造技術

    技術編號:36676581 閱讀:22 留言:0更新日期:2023-02-21 23:06
    本實用新型專利技術涉及芝麻香油加工設備技術領域,公開了一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備,包括箱體和工作筒,所述箱體的右端中部固定連接有電機一,所述電機一的驅動端貫穿箱體的右端中部并固定連接有轉動盤,所述轉動盤的左端固定連接有限位塊,所述限位塊的外部轉動連接有導向環,所述導向環的前后兩端中部均固定連接有連接桿,所述箱體左端中部內壁的前后兩側均設置有方形滑槽。本實用新型專利技術中,通過電機一的驅動,在轉動盤、限位塊、導向環、連接桿、銜接柱的配合下,實現對工作筒內的液體進行左右晃動,通過電機二帶動攪拌桿進行攪拌,從而提高了工作筒內部液體的分離的效果,加快分離的速率,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備


    [0001]本技術涉及芝麻香油加工設備
    ,尤其涉及一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備。

    技術介紹

    [0002]芝麻油又叫香油,是通過芝麻加工制成的成品食用油,在芝麻加工成芝麻油生產過程中,要經過清理、漂洗、炒籽、揚煙、磨漿、壓榨、分油、過濾、沉淀等工序,最終制成成品油,傳統的分油工序是采用懸浮分離的方式,經過反復物理震蕩過后水將油從醬胎中置換出來,然后該方式費時費力,且效果不佳,導致香油與漿料分離不夠徹底,影響成品香油的質量,因此亟需一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備。
    [0004]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備,包括箱體和工作筒,所述箱體的右端中部固定連接有電機一,所述電機一的驅動端貫穿箱體的右端中部并固定連接有轉動盤,所述轉動盤的左端固定連接有限位塊,所述限位塊的外部轉動連接有導向環,所述導向環的前后兩端中部均固定連接有連接桿,所述箱體左端中部內壁的前后兩側均設置有方形滑槽,兩個所述方形滑槽的內部均固定連接有限位柱,兩個所述限位柱的外部分別滑動連接在兩個銜接柱的前端左側通孔,所述工作筒的前后兩端中部分別固定連接在兩個銜接柱的內側壁。
    [0005]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0006]所述工作筒的頂端內壁中部固定連接有電機二,所述電機二的底端固定連接有轉動桿,所述轉動桿的外部固定連接有多個攪拌桿,所述攪拌桿的另一端固定連接有刮板。
    [0007]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0008]所述銜接柱的外部滑動連接在方形滑槽的內壁,提高了銜接柱運動時候的穩定性。
    [0009]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0010]所述刮板的外側壁與工作筒的內壁相接觸,通過刮板對工作筒內壁驚醒刮動,一方面防止香油附著在工作筒內壁,另一方面可對工作筒進行清潔所述工作筒的頂端后側通孔設置有進液管。
    [0011]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0012]所述工作筒的底端固定連接有下料斗,所述下料斗的底端通孔固定連接有排夜管,所述排夜管的內部設置有閥門,通過打開閥門使懸浮分離后的香油通過排液管排出。
    [0013]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0014]所述箱體右端內壁中部的前后兩側均固定連接有支撐環,兩個所述支撐環內壁均
    滑動連接在兩個連接桿的外部,支撐環的設置提高了連接桿在運動時候的穩定性。
    [0015]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0016]所述箱體的底端四個拐角處均固定連接有支撐柱,支撐柱的設置提高了整體裝置的穩定性。
    [0017]本技術具有如下有益效果:
    [0018]本技術中,通過電機一的驅動,在轉動盤、限位塊、導向環、連接桿、銜接柱的相互配合下,實現對工作筒內的液體進行左右晃動,通過電機二的驅動,在轉動桿、攪拌桿、刮板相互配合下,實現對工作筒內部的液體進行攪拌,從而提高了工作筒內部液體的分離的效果,加快分離的速率,提高了工作效率。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術提出的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備的立體正視圖;
    [0020]圖2為本技術提出的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備的箱體內部結構示意圖;
    [0021]圖3為本技術提出的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備的方形滑槽結構示意圖;
    [0022]圖4為本技術提出的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備的工作筒內部結構示意圖。
    [0023]圖例說明:
    [0024]1、箱體;2、電機一;3、轉動盤;4、限位塊;5、導向環;6、連接桿;7、銜接柱;8、支撐環;9、方形滑槽;10、限位柱;11、工作筒;12、電機二;13、轉動桿;14、攪拌桿;15、刮板;16、下料斗;17、排夜管;18、閥門;19、進液管;20、支撐柱。
    具體實施方式
    [0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0026]參照圖1
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    4,本技術提供的一種實施例:一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備,包括箱體1和工作筒11,箱體1的右端中部固定連接有電機一2,電機一2底端固定連接有墊板,提高了電機一2工作時候的穩定性,電機一2的驅動端貫穿箱體1的右端中部并固定連接有轉動盤3,啟動電機一2,在電機一2的作用下帶動轉動盤3轉動,轉動盤3的左端固定連接有限位塊4,通過轉動盤3轉動,從而帶動限位塊4轉動,限位塊4的外部轉動連接有導向環5,通過限位塊4帶動導向環5運動,從而帶動連接桿6在支撐環8內進行左右往復運動,導向環5的前后兩端中部均固定連接有連接桿6,通過連接桿6帶動銜接柱7運動,從而帶動工作筒11進行左右往復運動,箱體1左端中部內壁的前后兩側均設置有方形滑槽9,兩個方形滑槽9的內部均固定連接有限位柱10,限位柱10的設置,起到了對銜接柱7的限位作用,防止銜接柱7脫落,兩個限位柱10的外部分別滑動連接在兩個銜接柱7的前端左側通孔,工作
    筒11的前后兩端中部分別固定連接在兩個銜接柱7的內側壁。
    [0027]工作筒11的頂端內壁中部固定連接有電機二12,電機二12的底端固定連接有轉動桿13,通過啟動電機二12,在電機二12的驅動下,帶動轉動桿13轉動,轉動桿13的外部固定連接有多個攪拌桿14,通過轉動桿13轉動,從而帶動攪拌桿14對內部液體進行攪拌,攪拌桿14的另一端固定連接有刮板15,銜接柱7的外部滑動連接在方形滑槽9的內壁,提高了銜接柱7往復運動時候的穩定性,刮板15的外側壁與工作筒11的內壁相接觸,通過攪拌桿14帶動刮板15對工作筒11的內壁進行刮動,防止液體附著在工作筒11內壁,同時,可對工作筒11內壁進行清潔,工作筒11的頂端后側通孔設置有進液管19,將香油混合液體通過進液管19加入工作筒11內,工作筒11的底端固定連接有下料斗16,下料斗16的底端通孔固定連接有排夜管17,排夜管17的內部設置有閥門18,打開閥門18,分離后的液體依次穿過下料斗16從排夜管17排出,箱體1右端內壁中部的前后兩側均固定連接有支撐環8,兩個支撐環8內壁均滑動連接在兩個連接桿6的外部,支撐環8的設置,提高了連接桿6左右往復運動時候的穩定性,箱體1的底端四個拐角處均固定連接有支撐柱20,支撐柱20的設置,提高了整體裝置的穩定性,通過左右往復運動以及攪拌,在離心力的作用下,對工作筒11內部的液體進行懸浮分離工作,使香油與漿液進行分離。
    [0028]工作原理:將香油混本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備,包括箱體(1)和工作筒(11),其特征在于:所述箱體(1)的右端中部固定連接有電機一(2),所述電機一(2)的驅動端貫穿箱體(1)的右端中部并固定連接有轉動盤(3),所述轉動盤(3)的左端固定連接有限位塊(4),所述限位塊(4)的外部轉動連接有導向環(5),所述導向環(5)的前后兩端中部均固定連接有連接桿(6),所述箱體(1)左端中部內壁的前后兩側均設置有方形滑槽(9),兩個所述方形滑槽(9)的內部均固定連接有限位柱(10),兩個所述限位柱(10)的外部分別滑動連接在兩個銜接柱(7)的前端左側通孔,所述工作筒(11)的前后兩端中部分別固定連接在兩個銜接柱(7)的內側壁。2.根據權利要求1所述的一種用于制作小磨芝麻香油的懸浮分離設備,其特征在于:所述工作筒(11)的頂端內壁中部固定連接有電機二(12),所述電機二(12)的底端固定連接有轉動桿(13),所述轉動桿(13)的外部固定連接有多個攪拌桿(14),所述攪拌桿(14)的另一端固定連接有刮...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周斌
    申請(專利權)人:陜西聚昱坤油脂有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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