本發明專利技術公開了一種制衣切割裝置及其控制方法，涉及制衣設備領域，包括工作臺，工作臺底部四個拐角處設置有支撐架，工作臺設置有裁剪裝置、拉布裝置、控制裝置，裁剪裝置包括設置在工作臺左右兩側壁設有第一滑槽，第一滑槽滑動連接第一制動塊，第一制動塊連接支撐臂，兩塊支撐臂通過滑軌固定連接，滑軌滑動連接裁剪機構，兩個第一制動塊軸部連接有第一電機，第一電機軸部連接第一滾輪，該裝置能夠對布料進行展鋪與精確的裁剪，減少資源的浪費。減少資源的浪費。減少資源的浪費。
【技術實現步驟摘要】
一種制衣切割裝置及其控制方法
[0001]本專利技術涉及制衣設備領域，具體涉及一種制衣切割裝置及其控制方法。
技術介紹
[0002]布料是裝飾材料中常用的材料。包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍 布、彩色膠布、法蘭絨等各式布料。布料在裝飾陳列中起到了相當的作用，常常 是整個銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運用布料進行墻面面飾、隔斷、以 及背景處理，同樣可以形成良好的商業空間展示風格。
[0003]在布料裁剪的過程中，常常會出現裁剪裝置鋪平效果差，裁剪精度不準確， 無法多角度進行裁剪等問題，因此設計一種能夠對布料進行展鋪的多功能裁剪設 備很有必要。
技術實現思路
[0004]專利技術目的：本專利技術為了克服現有技術存在的問題，提供一種制衣切割設備及 其控制方法，能夠對布料進行展鋪與精確的裁剪，減少資源的浪費。
[0005]為解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案：
[0006]一種制衣切割裝置，包括工作臺，所述工作臺底部四個拐角處設置有支撐架， 所述工作臺設置有裁剪裝置、拉布裝置、控制裝置；
[0007]所述裁剪裝置包括設置在工作臺左右兩側壁設有第一滑槽，所述第一滑槽滑 動設置有第一制動塊，所述第一制動塊連接支撐臂，所述兩塊支撐臂通過滑軌固 定連接，所述滑軌滑動連接裁剪機構，所述兩個第一制動塊固定連接有第一電機， 第一電機軸部連接第一滾輪；
[0008]所述裁剪機構包括固定限位塊、支撐塊、第三電機和一字線激光標線器，所 述支撐塊穿透上下兩層滑軌設置，所述支撐塊兩側在兩層滑軌中間固定連接有固 定限位塊，所述支撐塊外壁左右兩側固定連接第三電機，第三電機軸部固定連接 第三滾輪，所述支撐塊下端固定連接液壓桿，液壓桿下端固定連接刀具，所述支 撐塊頂端與一字線激光標線器相連接；
[0009]所述拉布裝置包括對稱設置在工作臺前后兩側壁的第二滑槽，第二滑槽與工 作臺表面相通，所述第二滑槽靠近一端設置有第一彈簧，所述第一彈簧上端固定 連接有第一壓板，所述第二滑槽于第一彈簧至另一端之間滑動設置有第二制動 塊，所述第二制動塊上端設置有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有第二壓板，所述 第一彈簧與第二彈簧處于拉伸狀態，所述第二制動塊連接有第二電機，第二電機 軸部連接第二滾輪。
[0010]優選的，所述第二制動塊靠近工作臺內側設置有側板，所述兩個側板之間固 定連接有移動底板，所述第一壓板底端工作臺面與移動底板頂部高度相同。
[0011]優選的，所述第一壓板、第二壓板與彈簧連接處于壓板底端邊緣設置有固定 板。
[0012]優選的，所述第一壓板與第二壓板底面為橡膠防滑材質。
[0013]優選的，所述支撐臂下端還設置有吸塵裝置，所述吸塵裝置吸塵口對稱設置 在支
撐臂兩端且朝向工作臺。
[0014]優選的，所述第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪均設置有各自對應的滾輪軌道。
[0015]優選的，所述第一滑槽兩端設置有第一限位塊，所述第二滑槽兩端設置有第 二限位塊，所述滑軌兩端設置有第三限位塊，第二壓板在距離第一壓板最遠處時 內側的位置與刀具在距離第一壓板最遠處時的位置相同。
[0016]優選的，所述一字線激光標線器357的型號為FU650AL5
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GD22110
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BL
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80℃。
[0017]一種制衣切割裝置的控制方法，以工作臺平面為坐標系，第一滑槽移動方向 為X軸，第二滑槽移動方向為Y軸，刀具能夠移動到工作臺的最邊角一點為原點， 控制裝置能夠輸入橫軸切割距離與縱向切割距離從而控制刀具移動，所述控制裝 置根據輸入的橫軸或縱軸參數來確定一字線激光標線器射出的紅外線與豎直方 向的夾角，紅外線照射起點到工作臺的表面距離為固定值，在確定橫軸或縱軸需 要切割的距離后即可根據三角函數確定照射光線與豎直方向的距離，一字線激光 標線器根據輸入的橫軸與縱軸數值發出紅外線切割路徑。
[0018]工作原理：抬起第一壓板將需要切割的布料一側固定在第一壓板下方，另一 側通過移動第二壓板進行固定，根據預定的切割方式在控制裝置上輸入橫軸切割 距離與縱軸切割距離，紅外線控制器根據輸入的數據對即將切割的路徑進行照 射，在確定無誤后控制裝置通過控制第一電機與第三電機轉動，帶動刀具進行移 動，對布料進行切割，同時打開吸塵裝置，對切割過程產生的垃圾和灰塵進行清 理。
[0019]有益效果：與現有技術相比，本專利技術具有以下優點：
[0020]1.通過輸入的切割的數值確定切割方向，能夠精確的進行切割，設置有紅 外線控制器能夠對切割路徑進行預覽，進一步保證了切割的準確度，能夠有效防 止切割錯誤。
[0021]2.設置有壓板，能夠對布料進行固定，防止切割過程中布料滑動。
[0022]3.設置有吸塵裝置，能夠對切割時產生的灰塵進行清理，保證了工作環境 的整潔。
[0023]4.裁剪機構能夠在工作臺上橫向與縱向進行移動，切割方向多樣化，能夠 切割出多種樣式的布料。
[0024]5.第一壓板固定在工作臺上，第二壓板通過第二滑槽設置為可移動的，能 夠對不同尺寸的布料進行固定，然后切割。
[0025]6.第二壓板底端設置有與第二壓板同軸的移動底板，所述第一壓板底端工 作臺面與移動底板頂部高度相同，兩塊壓板將布料懸空固定在工作臺上，能夠避 免刀具在切割時對臺面造成破壞。
附圖說明
[0026]圖1是本專利技術的平面結構示意圖；
[0027]圖2是本專利技術A
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A的結構剖面圖；
[0028]圖3是本專利技術B
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B的結構剖面圖；
[0029]圖4是本專利技術裁剪機構的結構剖面圖；
[0030]圖5是本專利技術第一滑槽的結構剖面圖；
[0031]圖6是本專利技術第二滑槽的結構剖面圖；
[0032]附圖標記說明：
[0033]1、工作臺；2、支撐架；3、裁剪裝置；4、拉布裝置；5、控制裝置；31、 第一滑槽；32、第一制動塊；33、支撐臂；34、滑軌；35、裁剪機構；36、第一 電機；37、第一滾輪；38吸塵裝置；351、固定限位塊；352、支撐塊；353、第 三電機；354、第三滾輪；355液壓桿；356刀具；357一字線激光標線器；60、 滾輪軌道；41、第二滑槽；42、第二彈簧；43、第一壓板；44、第二制動塊；45、 第二彈簧；46、第二壓板、47第二電機、48、第二滾輪；49、固定板；311、第 一限位塊；411、第二限位塊；341、第三限位塊。
具體實施方式
[0034]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本 專利技術的具體實施方式做詳細的說明。
[0035]如圖1
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6所示，一種制衣切割裝置，包括工作臺1，所述工作臺1底部四個 拐角處設置有支撐架2，所述工作臺1設置有裁剪裝置3、拉布裝置4、控制裝 置5；
[0036]所述裁剪裝置包括設置在工作臺1左右本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種制衣切割裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)底部四個拐角處設置有支撐架(2)，其特征在于：所述工作臺(1)設置有裁剪裝置(3)、拉布裝置(4)、控制裝置(5)；所述裁剪裝置包括設置在工作臺(1)左右兩側壁設有第一滑槽(31)，所述第一滑槽(31)滑動設置有第一制動塊(32)，所述第一制動塊(32)連接支撐臂(33)，所述兩塊支撐臂(33)通過滑軌(34)固定連接，所述滑軌(34)滑動連接裁剪機構(35)，所述兩個第一制動塊(32)固定連接有第一電機(36)，第一電機(36)軸部連接第一滾輪(37)；所述裁剪機構(35)包括固定限位塊(351)、支撐塊(352)、第三電機(353)和一字線激光標線器(354)，所述支撐塊(352)穿透上下兩層滑軌(34)設置，所述支撐塊(352)兩側在兩層滑軌(34)中間固定連接有固定限位塊(351)，所述支撐塊(352)外壁左右兩側固定連接第三電機(353)，第三電機(353)軸部固定連接第三滾輪(354)，所述支撐塊(352)下端固定連接液壓桿(355)，液壓桿(355)下端固定連接刀具(356)，所述支撐塊(352)頂端與一字線激光標線器(357)相連接；所述拉布裝置(4)包括對稱設置在工作臺(1)前后兩側壁的第二滑槽(41)，第二滑槽(41)與工作臺(1)表面相通，所述第二滑槽(41)靠近一端設置有第一彈簧(42)，所述第一彈簧(42)上端固定連接有第一壓板(43)，所述第二滑槽(41)于第一彈簧至另一端之間滑動設置有第二制動塊(44)，所述第二制動塊(44)上端設置有第二彈簧(45)，第二彈簧(45)頂端連接有第二壓板(46)，所述第一彈簧(42)與第二彈簧(45)處于拉伸狀態，所述第二制動塊連接有第二電機(47)，第二電機(47)軸部連接第二滾輪(48)。2.根據權利要求1所述的一種制衣切割裝置，其特征在于：所述第二制動塊(44)靠近工作臺(1)內側設置有側板(441)，所述兩個側板(441)之間固定連接有移動底板(442)，所述第一壓板(43)底端工作臺面與移動底板(442)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：虞黛筠，
申請(專利權)人：無錫工藝職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
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