可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統及其使用方法技術方案

本發明專利技術公開了一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統及其使用方法，涉及廢氣凈化技術領域，包括反應裝置、分離裝置、給料裝置、冷卻裝置和布袋除塵裝置及PLC控制器，給料裝置連接于反應裝置，給料裝置用于向反應裝置內輸送催化劑顆粒，并在PLC的控制下，根據廢氣的凈化效果自動向反應裝置補充催化劑顆粒。本發明專利技術提供的沸騰板上可放在較多的催化劑，當廢氣自下向上經過沸騰板的時候，會對沸騰板上的催化劑進行沖擊，使上述催化劑處于沸騰狀態，在此過程中廢氣會與沸騰板上的催化劑進行充分接觸并反應，整體結構簡單，方便安裝或和拆卸維護，不僅優化了廢氣凈化過程中所用到的結構，還可提高對廢氣凈化的效率。還可提高對廢氣凈化的效率。還可提高對廢氣凈化的效率。

【技術實現步驟摘要】
可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統及其使用方法


[0001]本專利技術涉及廢氣凈化
，特別是涉及一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統及其使用方法。

技術介紹

[0002]現在煤電廠和煤鍋爐，應用的是兩段脫硫、脫硝技術，采用石灰氨水，現有工業尾氣處理中使用生石灰和氨，其工藝復雜，工藝流程長，使用設備多，衍生產品多，且系統穩定性較差，而且其整體結構龐大且工藝復雜，對設備存在腐蝕，因而使其系統維修周期短，維修工作量大，會使整體的使用成本增加，且無法有效的對廢氣進行凈化。

技術實現思路

[0003]本專利技術的主要目的是為了提供一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統及其使用方法，整體使用裝置較少，穩定性較強，整體體型不大且工藝流程簡單，進一步的可使催化劑與廢氣進行充分反應。
[0004]本專利技術的目的可以通過采用如下技術方案達到：一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，包括反應裝置、分離裝置、給料裝置、冷卻裝置和布袋除塵裝置及PLC控制器，所述給料裝置連接于反應裝置，所述給料裝置用于向反應裝置內輸送催化劑顆粒，并在PLC的控制下，根據廢氣的凈化效果自動向反應裝置補充催化劑顆粒；所述分離裝置連接于反應裝置，用于接收經過催化劑的氣體和部分催化劑的混合物，并對所述混合物進行分離，使氣體和催化劑顆粒分開，并將氣體輸送至布袋除塵裝置，將分離出的催化劑顆粒輸送至反應裝置內；所述反應裝置包括反應塔，所述反應塔的內側設置有用于承載與廢氣反應并對廢氣進行凈化的催化劑沸騰板，所述沸騰板包括有板體和多個貫穿于板體頂面的氣體通管，所述氣體通管的外周面貫穿有多個通孔，用于構成廢氣的輸送通道，且所述氣體通管的頂端設置有開口向下的蓋帽，且所述通孔位于蓋帽的內腔，所述反應塔具有一入口和一出口，且所述沸騰板設置于所述反應塔的一入口上方，用于使外部廢氣通過所述入口進入反應塔內并通過氣體通管。。
[0005]優選的，所述反應塔包括有上下分布的塔體和下塔蓋，所述下塔蓋具有一入口，用于使外部廢氣通過下塔蓋入口排入反應塔內，所述沸騰板設置于下塔蓋的上方，所述反應塔還包括有設置于塔體頂端的上塔蓋，所述上塔蓋具有一出口，用于使經過沸騰板的氣體通過上塔蓋出口向外排出，所述上塔蓋的出口處和分離裝置之間連接有管道。
[0006]優選的，所述塔體的側面貫穿有輸料孔，所述給料裝置與所述輸料孔之間連接有第一輸料管，用于自外部向塔體內輸送催化劑，所述輸料孔設置于氣體通管的上方，所述分離裝置的底部與所述輸料孔之間連接
有第二輸料管，用于使被分離出來的催化劑送回反應塔內。
[0007]優選的，所述下塔蓋的頂端固定有第一環板，所述塔體的底端固定有第二環板，所述板體設置于和第二環板之間，多個所述氣體通管設置于塔體的內側。
[0008]優選的，所述第一環板的外周面凸出于下塔蓋的外周面，所述第二環板的外周面凸出于塔體的外周面，所述板體直徑分別大于第一環板和第二環板的內徑。
[0009]優選的，所述分離裝置和布袋除塵裝置之間連接有冷卻裝置，用于對輸送至布袋除塵裝置的氣體進行降溫，所述分離裝置氣體出口處設置有溫度傳感器，所述冷卻裝置在PLC的控制下，根據分離裝置氣體出口的溫度自行調節冷卻裝置的冷卻水量，以確保進入布袋除塵裝置的溫度符合除塵要求。
[0010]優選的，還包括有控制裝置、第一氣體傳感器和第二氣體傳感器，所述第一氣體還包括有第一氣體傳感器和第二氣體傳感器，所述第一氣體傳感器設置于布袋除塵裝置的出口處，用于檢測經布袋除塵裝置過濾后的氣體的成分及濃度，所述第二氣體傳感器用于檢測廢氣進入反應塔前的成分及濃度，第一、氣體傳感器分別將各自的檢測數據傳輸給PLC控制器，所述PLC控制器以接收到的檢測數據調整給料裝置的催化劑輸送量。
[0011]一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統的使用方法，包括如下步驟步驟1、通過給料裝置向沸騰板上注入用于凈化煙氣的催化劑，使催化劑覆蓋于氣體通管；步驟2、使煙氣從下塔蓋的入口處向上輸送，經過沸騰板，在煙氣從氣體通管上的通孔出來時，會沖擊沸騰板上的催化劑，使催化劑處于沸騰狀態，處于沸騰狀態的催化劑與向上升起的煙氣充分反應；步驟3、與催化劑反應后的煙氣繼續向上升起，并帶著部分催化劑一起升起，在升起過程中，煙氣和升空的催化劑會再次接觸并反應，直至兩者的混合物從反應塔的出口處向分離裝置輸送；步驟4、分離裝置將氣體和一部分催化劑的混合物進行分離，被分離出來的催化劑被送回至反應塔內，被分離出來的氣體進入冷卻裝置；步驟5、通過熱交換器的熱交換將氣體溫度調至預設溫度或其以下，用于確保布袋除塵裝置的布袋不被熱損壞；步驟6、布袋除塵裝置由箱體、布袋和吹灰模塊組成，用于將含灰的反應完成的氣體進行除塵，最后排出凈氣優選的，所述預設溫度為100℃以下，所述步驟2中，在第二氣體傳感器檢測到煙氣的成分和濃度后，煙氣才會從下塔蓋的入口處向上輸送，并且在第二氣體傳感器將檢測數據傳輸到PLC控制器后，所述PLC控制器控制給料裝置的輸出料量，若氣體濃度達到第一預設值，則給料裝置的輸出料量高，若氣體濃度低于第二預設值，則給料裝置的輸出料量低。
[0012]優選的，還包括有步驟7、在布袋除塵裝置排出凈氣之前，第一氣體傳感器對凈氣檢測，并將檢測數據傳輸給PLC控制器，若氣體濃度達到第三預設值，則增加給料裝置的輸出料量。
[0013]本專利技術的有益技術效果：1、本專利技術提供的沸騰板上可放在較多的催化劑，當廢氣自下向上經過沸騰板的時候，會對沸騰板上的催化劑進行沖擊，使上述催化劑處于沸騰狀態，在此過程中廢氣會與沸
騰板上的催化劑進行充分接觸并反應，整體結構簡單，方便安裝或和拆卸維護，不僅優化了廢氣凈化過程中所用到的結構，還可提高對廢氣凈化的效率。
[0014]2、本專利技術提供的廢氣凈化系統整體使用裝置較少，穩定性較強，而且整體體型不大且工藝流程簡單，進一步的可使催化劑與廢氣進行充分反應，且可自動上料，無需在廢氣反應的過程中暫停系統的運行去人工上料，不僅提高了廢氣的凈化效率，還可節省大量的人工成本，進一步的該系統還可根據當前廢氣濃度來調節催化劑輸入反應塔的量。
附圖說明
[0015]圖1為按照本專利技術的實施例的反應塔正視結構示意圖；圖2為按照本專利技術的實施例的反應塔立體結構示意圖；圖3為按照本專利技術的實施例的下塔蓋立體結構示意圖；圖4為按照本專利技術的實施例的下塔蓋和沸騰板立體結構示意圖；圖5為按照本專利技術的實施例的沸騰板立體結構示意圖；圖6為按照本專利技術的實施例的系統總體示意圖。
[0016]圖中：1
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反應塔，101
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塔體，102
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上塔蓋，103
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下塔蓋，4
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輸氣管，5
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支撐架，6
?
視窗，7
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沸騰板，701
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板體，702
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氣體通管，8
?
第一環板，9
?
第二環板。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，其特征在于：包括反應裝置、分離裝置、給料裝置、冷卻裝置和布袋除塵裝置及PLC控制器，所述給料裝置連接于反應裝置，所述給料裝置用于向反應裝置內輸送催化劑顆粒，并在PLC的控制下，根據廢氣的凈化效果自動向反應裝置補充催化劑顆粒；所述分離裝置連接于反應裝置，用于接收經過催化劑的氣體和部分催化劑的混合物，并對所述混合物進行分離，使氣體和催化劑顆粒分開，并將氣體輸送至布袋除塵裝置，將分離出的催化劑顆粒輸送至反應裝置內；所述反應裝置包括反應塔（1），所述反應塔（1）的內側設置有用于承載與廢氣反應并對廢氣進行凈化的催化劑沸騰板（7），所述沸騰板（7）包括有板體（701）和多個貫穿于板體（701）頂面的氣體通管（702），所述氣體通管（702）的外周面貫穿有多個通孔，用于構成廢氣的輸送通道，且所述氣體通管（702）的頂端設置有開口向下的蓋帽，且所述通孔位于蓋帽的內腔，所述反應塔（1）具有一入口和一出口，且所述沸騰板（7）設置于所述反應塔（1）的一入口上方，用于使外部廢氣通過所述入口進入反應塔（1）內并通過氣體通管（702）。2.根據權利要求1所述的可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，其特征在于：所述反應塔（1）包括有上下分布的塔體（101）和下塔蓋（103），所述下塔蓋（103）具有一入口，用于使外部廢氣通過下塔蓋（103）入口排入反應塔（1）內，所述沸騰板（7）設置于下塔蓋（103）的上方，所述反應塔（1）還包括有設置于塔體（101）頂端的上塔蓋（102），所述上塔蓋（102）具有一出口，用于使經過沸騰板（7）的氣體通過上塔蓋（102）出口向外排出，所述上塔蓋（102）的出口處和分離裝置之間連接有管道。3.根據權利要求2所述的可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，其特征在于：所述塔體（101）的側面貫穿有輸料孔，所述給料裝置與所述輸料孔之間連接有第一輸料管，用于自外部向塔體（101）內輸送催化劑，所述輸料孔設置于氣體通管（702）的上方，所述分離裝置的底部與所述輸料孔之間連接有第二輸料管，用于使被分離出來的催化劑送回反應塔（1）內。4.根據權利要求2所述的可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，其特征在于：所述下塔蓋（103）的頂端固定有第一環板（8），所述塔體（101）的底端固定有第二環板（9），所述板體（701）設置于（8）和第二環板（9）之間，多個所述氣體通管（702）設置于塔體（101）的內側。5.根據權利要求4所述的可使工業廢氣與催化劑充分反應的凈化系統，其特征在于：所述第一環板（8）的外周面凸出于下塔蓋（103）的外周面，所述第二環板（9）的外周面凸出于塔體（101）的外周面，所述板體（701）直徑分別大于第一環板（8）和第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈征豪，錢澤林，
申請(專利權)人：江蘇德隆環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：