【技術實現步驟摘要】
一種水泥熟料冷卻破碎裝置
[0001]本技術涉及水泥生產設備
,尤其涉及一種水泥熟料冷卻破碎裝置。
技術介紹
[0002]水泥熟料進行煅燒過后需要進行冷卻和大顆粒破碎,目前采用的方式的冷卻裝置和破碎裝置多為分離式,設備占地比較大。現有公開號為CN204490744U一種水泥熟料冷卻破碎裝置,通過風機產生風源,再經過進風管、排風干管和排風支管到達輸料筒,再經經過一級圓形排風孔和二級條形排風孔吹出,對水泥熟料冷卻,最后啟動電機通過主動齒輪和從動齒輪之間使破碎刀旋轉并使當冷卻后的大顆粒水泥熟料破碎。但該裝置的破碎刀在破碎水泥熟料時會產生粉塵,在風機故障時,空氣和粉塵會倒灌入輸料筒的夾層,造成污染。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在風機故障時空氣和粉塵會倒灌入輸料筒的夾層造成污染的缺點,而提出的一種水泥熟料冷卻破碎裝置。
[0004]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
[0005]設計一種水泥熟料冷卻破碎裝置,包括輸料筒、排風干管、排風支管、破碎裝置、輸料筒內管、圓形排風孔、條形排風孔、風機,所述輸料筒的內壁上通過鉸接裝置轉動設置有用于堵塞排風支管的若干密封擋塊,所述輸料筒內管的外壁通過轉動連接裝置轉動連接有一對連接圈,一對所述連接圈靠近彼此的端面固定連接有與圓形排風孔和條形排風孔對應的若干圓周陣列的擋板,位于左側的所述連接圈外壁固設有與排風支管對應的推板,所述推板的上端滑動連接密封擋塊,所述輸料筒的內壁上固定連接有彈片,所述彈片的左端抵接推板。 />[0006]優選的,所述轉動連接裝置包括一對設置于一對連接圈的兩側的固定圈,所述固定圈的內壁固定連接輸料筒內管,位于左側的連接圈的左端面和位于右側的所述連接圈的右端面分別轉動連接一個固定圈。
[0007]優選的,所述鉸接裝置包括轉軸、固定板,所述輸料筒的內壁上焊接固定板,所述固定板的側面開設有圓孔,且圓孔的內部轉動設置轉軸,所述轉軸的外壁上一體成型設置密封擋塊。
[0008]優選的,所述密封擋塊的內部開設有用于減輕重量的空腔。
[0009]優選的,所述排風支管的內部固設有對外界空氣進行過濾的過濾板
[0010]本技術提出的一種水泥熟料冷卻破碎裝置,有益效果在于:該裝置能在當風機停止工作時通過擋板旋轉并堵塞圓形排風孔、條形排風孔,防止灰塵倒灌,保持輸料筒內部干凈,且在防止倒灌時,彈片自動推動推板旋轉并帶動擋板旋轉,當風機工作時排風支管的氣流又會自動會推起密封擋塊并右推推板使擋板移開,使空氣流通,自動化程度高。
附圖說明
[0011]圖1為本技術提出的一種水泥熟料冷卻破碎裝置的結構示意圖;
[0012]圖2為本技術提出的一種水泥熟料冷卻破碎裝置的剖切結構示意圖;
[0013]圖3為本技術提出的一種水泥熟料冷卻破碎裝置的擋板結構示意圖。
[0014]圖中:1、輸料筒;2、排風干管;3、排風支管;4、破碎裝置;5、輸料筒內管;6、圓形排風孔;7、條形排風孔;8、風機;9、過濾板;10、擋板;11、密封擋塊;12、轉軸;13、固定板;14、彈片;15、推板;16、連接圈;17、固定圈。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0016]參照圖1
?
3,一種水泥熟料冷卻破碎裝置,包括輸料筒1、排風干管2、排風支管3、破碎裝置4、輸料筒內管5、圓形排風孔6、條形排風孔7、風機8,輸料筒1的內壁上通過鉸接裝置轉動設置有用于堵塞排風支管3的若干密封擋塊11,輸料筒內管5的外壁通過轉動連接裝置轉動連接有一對連接圈16,一對連接圈16靠近彼此的端面固定連接有與圓形排風孔6和條形排風孔7對應的若干圓周陣列的擋板10,位于左側的連接圈16外壁固設有與排風支管3對應的推板15,推板15的上端滑動連接密封擋塊11,輸料筒1的內壁上固定連接有彈片14,彈片14的左端抵接推板15。
[0017]轉動連接裝置包括一對設置于一對連接圈16的兩側的固定圈17,固定圈17的內壁固定連接輸料筒內管5,位于左側的連接圈16的左端面和位于右側的連接圈16的右端面分別轉動連接一個固定圈17。
[0018]鉸接裝置包括轉軸12、固定板13,輸料筒1的內壁上焊接固定板13,固定板13的側面開設有圓孔,且圓孔的內部轉動設置轉軸12,轉軸12的外壁上一體成型設置密封擋塊11。
[0019]密封擋塊11的內部開設有用于減輕重量的空腔。
[0020]排風支管3的內部固設有對外界空氣進行過濾的過濾板9
[0021]工作原理:通過風機8將空氣通過排風干管2、排風支管3注入輸料筒1和輸料筒內管5的夾層并通過圓形排風孔6、條形排風孔7排出對水泥熟料進行冷卻,再通過破碎裝置4進行破碎;當風機8由于故障或其他情況停止工作時,彈片14推動推板15旋轉,帶動連接圈16和擋板10旋轉,擋板10堵塞圓形排風孔6、條形排風孔7,防止倒灌,推板15旋轉并頂起密封擋塊11使之堵塞排風支管3的同時推板15無法旋轉,配合彈片14固定推板15,避免擋板10回轉;當風機8工作時,排風支管3通風產生氣流會推起密封擋塊11,同時密封擋塊11會將旋轉并右推推板15使擋板10移開。
[0022]該裝置能在當風機8停止工作時通過擋板10旋轉并堵塞圓形排風孔6、條形排風孔7,防止灰塵倒灌,保持輸料筒1內部干凈,且在防止倒灌時,彈片14自動推動推板15旋轉并帶動擋板10旋轉,當風機8工作時排風支管3的氣流又會自動會推起密封擋塊11并右推推板15使擋板10移開,使空氣流通,自動化程度高。
[0023]以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本實用
新型的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泥熟料冷卻破碎裝置,包括輸料筒(1)、排風干管(2)、排風支管(3)、破碎裝置(4)、輸料筒內管(5)、圓形排風孔(6)、條形排風孔(7)、風機(8),其特征在于,所述輸料筒(1)的內壁上通過鉸接裝置轉動設置有用于堵塞排風支管(3)的若干密封擋塊(11),所述輸料筒內管(5)的外壁通過轉動連接裝置轉動連接有一對連接圈(16),一對所述連接圈(16)靠近彼此的端面固定連接有與圓形排風孔(6)和條形排風孔(7)對應的若干圓周陣列的擋板(10),位于左側的所述連接圈(16)外壁固設有與排風支管(3)對應的推板(15),所述推板(15)的上端滑動連接密封擋塊(11),所述輸料筒(1)的內壁上固定連接有彈片(14),所述彈片(14)的左端抵接推板(15)。2.根據權利要求1所述的一種水泥熟料冷卻破碎裝置,其特征在于,所述轉動連接裝...
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