在本實用新型專利技術公開了一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，包括滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構，滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構均設置于臺面板上；轉盤分度機構包括回轉盤和轉盤驅動部裝置，回轉盤上設置有工裝底座，回轉盤與轉盤驅動部裝置的輸出端連接，回轉盤在轉盤驅動部裝置的帶動下旋轉，并且工裝底座依次經過焊接機構和滴膠機構；通過轉盤分度機構，將完成焊接的電機送至滴膠機構所在處進行涂膠，快速的進行工序的轉變，進而大幅度的提升了本設備的生產效率；并且相較于人工和半自動設備，本設備自動化進行加工工序，降低了產品出現殘次品的幾率，提升了產品的生產質量；工裝底座的設置使得電機能夠更加穩定的進行加工。行加工。行加工。
【技術實現步驟摘要】
一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件
[0001]本技術涉及無刷電機生產設備的設計制造領域，更具體的說，它涉及一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件。
技術介紹
[0002]隨著國內外無刷電機技術的發展，目前汽車電機上越來越多采用無刷電機；無刷電機相對于有刷電機來看具備以下優點：
[0003](1)無電刷、低干擾。
[0004](2)噪音低，運轉順暢。
[0005](3)壽命長，低維護成本。
[0006]目前的市場上的無刷電機若采用銅線上增加銅套和端子直接與控制器進行焊接，一般采用手工焊接或是半自動設備焊接；并在完成焊接后需要進行涂膠工序；但不論是采用手工焊接、半自動設備焊接、手工涂膠還是半自動設備涂膠，生產效率都較為低下，不足以滿足市場日漸增大的需求；并且難免會在焊接和涂膠過程中出現失誤，影響到產品的質量。
技術實現思路
[0007]本技術克服了現有技術的不足，提供結構簡單、設計合理、生產高效且產品高質量的一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件。
[0008]為了解決上述技術問題，本技術的技術方案如下：
[0009]一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，設置于無刷電機控制器焊接設備，無刷電機控制器焊接設備包括滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構，滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構均設置于臺面板上；轉盤分度機構包括回轉盤和轉盤驅動部裝置，回轉盤上設置有工裝底座，回轉盤與轉盤驅動部裝置的輸出端連接，回轉盤在轉盤驅動部裝置的帶動下旋轉，并且工裝底座依次經過焊接機構和滴膠機構。
[0010]進一步的，工裝底座包括底座本體，電機設置于底座本體上進行后續的加工；底座本體內設置有工件放置空間；底座本體的一端與回轉盤連接，底座本體的另一端設置有工件放置空間的放置開口；在工件放置空間內設置有放置擋板，所述放置擋板處于靠近放置開口的一端；放置擋板上還設置有與電機配合的電機定位槽；電機放置在工件放置空間時，電機下表面與放置擋板的上表面接觸。
[0011]進一步的，在底座本體上還設置有可調節的工件限位部對電機進行限定；所述工件限位部包括限位安裝塊和限位擺動塊，限位安裝塊固定在底座本體上，限位安裝塊上設置有限位調節軸；限位擺動塊被限位調節軸穿過，并通過限位調節軸實現限位擺動塊與限位安裝塊的轉動連接；底座本體上的電機處于限位擺動塊的活動路徑上；限位擺動塊上還設置有限位擋板，限位擺動塊收攏時，限位擋板與電機的上表面接觸。
[0012]進一步的，滴膠機構可進行X、Y、Z三軸的調整；滴膠機構包括滴膠部分、滴膠水平
調整部分和滴膠垂直調整部分；滴膠垂直調整部分設置于滴膠水平調整部分上，滴膠部分設置于滴膠垂直調整部分上。
[0013]進一步的，所述滴膠水平調整部分包括滴膠調整支架、第一直線運動模組、第二直線運動模組；滴膠調整支架固定在臺面板上；第一直線運動模組設置于滴膠調整支架上，第二直線運動模組設置于第一直線運動模組的活動塊上；第一直線運動模組和第二直線運動模組采用滾珠絲桿。
[0014]進一步的，第一直線運動模組活動塊的活動路徑和第二直線運動模組活動塊的活動路徑相互垂直。
[0015]進一步的，滴膠垂直調整部分包括滴膠安裝立柱、滴膠安裝板、滴膠調整氣缸、滴膠調整導桿、滴膠調整軸承和滴膠移動板；所述滴膠安裝立柱的一端固定在第二直線運動模組的活動塊上，滴膠安裝板固定在滴膠安裝立柱的另一端；滴膠移動板被滴膠安裝立柱穿過，并沿滴膠安裝立柱活動；滴膠調整氣缸固定在滴膠安裝板上，并且滴膠調整氣缸的氣缸臂穿過滴膠安裝板與滴膠移動板連接；滴膠部分包括膠閥，膠閥固定在滴膠移動板上。
[0016]進一步的，滴膠安裝板上還設置有滴膠調整軸承，滴膠調整導桿穿過滴膠調整軸承，并且滴膠調整導桿的一端與滴膠移動板連接。
[0017]進一步的，還包括供膠部件；滴膠機構包括膠閥；供膠部件包括膠管裝配容器、膠管擠壓氣缸和出膠控制閥；膠閥與出膠控制閥配合；所述膠管裝配容器的一端與出膠控制閥連接并配合；膠管裝配容器內設置有裝配空間，膠管設置于裝配空間內為膠閥供膠，裝配空間的一端與出膠控制閥相通；膠管裝配容器的另一端通過連接法蘭與膠管擠壓氣缸連接；膠管擠壓氣缸的氣缸臂進入裝配空間，并擠壓裝配空間內的膠管；供膠部件還包括出膠控制電機，出膠控制電機與出膠控制閥配合，并控制其出膠。
[0018]進一步的，滴膠機構還包括接膠盒和接膠支架，所述接膠支架固定在臺面板上；接膠盒設置于接膠支架上。
[0019]本技術的有益效果是：
[0020]在本技術中，通過轉盤分度機構，將完成焊接的電機送至滴膠機構所在處進行涂膠，快速的進行工序的轉變，進而大幅度的提升了本設備的生產效率；并且相較于人工和半自動設備，本設備自動化進行加工工序，降低了產品出現殘次品的幾率，提升了產品的生產質量；工裝底座的設置使得電機能夠更加穩定的進行加工。
[0021]放置擋板的設置，提升了電機放置的穩定性；工件限位部的設置，使得工裝底座上放置的電機更為穩定。
[0022]在本技術中，滴膠機構包括滴膠部分、滴膠水平調整部分和滴膠垂直調整部分，不僅使得滴膠的精度更高，還能使得本設備能夠適用于不同型號電機的滴膠工作；使得本設備的適用范圍更廣，使用成本更低。
[0023]在本技術中，同時接膠盒和接膠支架的設置，能夠避免膠水滴到工件或是回轉盤上。
[0024]滴膠調整軸承和滴膠調整導桿的設置進一步的限定了滴膠移動板的活動路徑，使其能夠更加準確的調整膠閥的所在高度，并且避免其出現偏移；使得涂膠工作更為精確。
附圖說明
[0025]圖1為無刷電機控制器焊接設備正面的結構圖。
[0026]圖2為防護罩的結構圖。
[0027]圖3為防護罩內各組件的分布結構圖。
[0028]圖4為臺面板上焊接機構、滴膠機構、剪線機構和掃碼確認部件的分布結構圖。
[0029]圖5為轉盤分度組件的結構圖。
[0030]圖6為工裝底座的結構圖。
[0031]圖7為預壓組件的結構圖。
[0032]圖8為焊接機構的結構圖。
[0033]圖9為焊接部分、焊接水平調整部分和焊接垂直調整部分配合的結構圖。
[0034]圖10為焊接垂直調整部分的結構圖。
[0035]圖11為焊接水平調整部分的結構圖。
[0036]圖12為負極部分的結構圖。
[0037]圖13為正極部分的結構圖。
[0038]圖14為調整桿處的結構圖。
[0039]圖15為滴膠機構的結構圖。
[0040]圖16為剪線機構的結構圖。
[0041]圖17為廢料盒的結構圖。
[0042]圖18為供膠部件的結構圖。
[0043]圖19為掃碼確認部件的結構圖。
[0044]圖中標號：
[0045]1.機架；2.轉盤分度機構；3.焊接機構；4.滴膠機構；5.剪線機構；6.掃碼確認部件；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，設置于無刷電機控制器焊接設備，無刷電機控制器焊接設備包括滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構，滴膠機構、焊接機構和轉盤分度機構均設置于臺面板上；其特征在于，轉盤分度機構包括回轉盤和轉盤驅動部裝置，回轉盤上設置有工裝底座，回轉盤與轉盤驅動部裝置的輸出端連接，回轉盤在轉盤驅動部裝置的帶動下旋轉，并且工裝底座依次經過焊接機構和滴膠機構。2.根據權利要求1所述的一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，其特征在于，工裝底座包括底座本體，電機設置于底座本體上進行后續的加工；底座本體內設置有工件放置空間；底座本體的一端與回轉盤連接，底座本體的另一端設置有工件放置空間的放置開口；在工件放置空間內設置有放置擋板，所述放置擋板處于靠近放置開口的一端；放置擋板上還設置有與電機配合的電機定位槽；電機放置在工件放置空間時，電機下表面與放置擋板的上表面接觸。3.根據權利要求2所述的一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，其特征在于，在底座本體上還設置有可調節的工件限位部對電機進行限定；所述工件限位部包括限位安裝塊和限位擺動塊，限位安裝塊固定在底座本體上，限位安裝塊上設置有限位調節軸；限位擺動塊被限位調節軸穿過，并通過限位調節軸實現限位擺動塊與限位安裝塊的轉動連接；底座本體上的電機處于限位擺動塊的活動路徑上；限位擺動塊上還設置有限位擋板，限位擺動塊收攏時，限位擋板與電機的上表面接觸。4.根據權利要求3所述的一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，其特征在于，滴膠機構可進行X、Y、Z三軸的調整；滴膠機構包括滴膠部分、滴膠水平調整部分和滴膠垂直調整部分；滴膠垂直調整部分設置于滴膠水平調整部分上，滴膠部分設置于滴膠垂直調整部分上。5.根據權利要求4所述的一種無刷電機控制器焊接設備的涂膠組件，其特征在于，所述滴膠水平調整部分包括滴膠調整支架、第一直線運動模組、第二直線運動模組；滴膠調整支架固定在臺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉國強，梅志宏，楊寧璽，
申請(專利權)人：浙江巨力電機成套設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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