一種風機組件安裝平衡校對器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種風機組件安裝平衡校對器，包括：基臺，其用于風機葉輪的平衡校對作用，基臺的對稱設有兩個固定臺，固定臺上端開設有二組滑動槽，且二組滑動槽相對設立；棱柱槽，對稱設置在滑動槽的內側，棱柱槽下方連接有圓柱槽；第一內螺紋段，其設置在圓柱槽的底側，通過轉動轉動軸帶動轉動套筒轉動使前后兩組滑動套筒同時運動且運動方向相反，從而改變第一夾持塊與第二夾持塊所形成的容置空間大小，使不同直徑的回轉軸都可以容置于容置空間內，驅動電機帶動驅動軸轉動，驅動軸與回轉軸之間的摩擦力帶動回轉軸轉動，對連接回轉軸上的葉輪進行動平衡測試，避免了測試不同規格葉輪時需要更換設備，節省了時間和資源。節省了時間和資源。節省了時間和資源。

【技術實現步驟摘要】
一種風機組件安裝平衡校對器


[0001]本技術涉及風機
，具體為一種風機組件安裝平衡校對器。

技術介紹

[0002]風機運用新風對流專利技術，通過自主送風和引風，使空氣實現對流，從而最大程度化的進行空氣置換，風機主要分為排風式風機和送風式風機兩種類型，可以在絕大部分環境下安裝，安裝方便使用舒適；
[0003]現有風機的葉輪長時間的使用后,可能會產生不同程度的變形和平衡失調現象,導致風機整體振動變大、噪音變大等故障，無法達到正常使用的效果，現有的技術通常將葉輪安裝在回轉軸上，回轉軸轉動帶動葉輪轉動來進行動平衡測試，但實際生產中不同規格的葉輪需要的回轉軸直徑不一，則需要新的設備進行平衡試驗不僅浪費時間，而且會使原設備閑置造成資源的浪費。
[0004]所以需要針對上述問題設計一種風機組件安裝平衡校對器，能夠完善此裝置，節約成本跟人力。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種風機組件安裝平衡校對器，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種風機組件安裝平衡校對器，包括：
[0007]基臺，其用于風機葉輪的平衡校對作用，所述基臺的對稱設有兩個固定臺，所述固定臺上端開設有二組滑動槽，且所述二組滑動槽相對設立；
[0008]棱柱槽，對稱設置在滑動槽的內側，所述棱柱槽下方連接有圓柱槽；
[0009]第一內螺紋段，其設置在所述圓柱槽的底側；
[0010]安裝凹槽，其開設在所述固定臺的上端且位于容置空間內部，所述安裝凹槽相鄰安裝有兩個。
[0011]優選的，所述安裝凹槽還包括：
[0012]安裝板，其設置在所述固定臺的一側；
[0013]驅動軸，其裝配在所述安裝凹槽上，所述驅動軸固定連接于所述安裝板，且動力輸出軸與所述驅動軸連接在驅動電機上。
[0014]優選的，所述驅動軸還包括有：
[0015]第一夾持塊，其安裝在所述固定臺的上端，所述第一夾持塊與所述固定臺之間的連接方式為滑動連接；
[0016]滑動套筒，其滑動連接在所述圓柱槽的內側，所述滑動套筒前后設置有二組，且前后兩組滑動套筒同時滑動運動方向相反。
[0017]優選的，所述滑動套筒還包括有：
[0018]第二夾持塊，其安裝在所述第一夾持塊的右端，所述第一夾持塊與所述第二夾持塊之間形成容納空間；
[0019]支撐塊，其設置在兩組所述棱柱槽的內端，所述支撐塊一端固定于所述第一夾持塊，另一端固定連接所述滑動套筒。
[0020]優選的，所述支撐塊還包括有：
[0021]第二內螺紋段，其設置在所述滑動套筒的內壁，且所述第一內螺紋段與所述第二內螺紋段螺紋旋向相反；
[0022]轉動孔，其開設在所述固定臺的左側，所述轉動孔與所述圓柱槽相連通且圓心在同一水平面上，且所述轉動孔內轉動連接有轉動軸。
[0023]優選的，所述轉動孔還包括有：
[0024]轉動軸，其轉動連接在所述轉動孔的內部，所述轉動軸的一端與固定板連接，另一端穿過所述轉動孔延伸至所述固定臺外；
[0025]限位槽，其分別開設在所述第一夾持塊和所述第二夾持塊的側壁，所述限位槽內部設置有限位塊，且所述限位塊另一端固定于所述限位槽側壁的彈性件。
[0026]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該風機組件安裝平衡校對器，采用新型的結構設計，通過轉動轉動軸帶動轉動套筒轉動使前后兩組滑動套筒同時運動且運動方向相反，從而改變第一夾持塊與第二夾持塊所形成的容置空間大小，使不同直徑的回轉軸都可以容置于容置空間內；
[0027]1.當驅動電機帶動驅動軸轉動，驅動軸與回轉軸之間的摩擦力帶動回轉軸轉動，對連接回轉軸上的葉輪進行動平衡測試，避免了測試不同規格葉輪時需要更換設備，節省了時間和資源；
[0028]2.并且限位塊將回轉軸限制在容置空間內，當需要更換回轉軸時，豎直移動回轉軸，回轉軸抵推限位塊向限位槽滑動且擠壓彈性件，從而將回轉軸從容置空間內取出，彈性件的彈性力使限位塊復位，方便了更換與安裝操作，提高了工作效率。
附圖說明
[0029]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0030]圖2為本技術剖視結構示意圖；
[0031]圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖。
[0032]圖中：1、基臺；2、固定臺；3、棱柱槽；4、圓柱槽；5、第一內螺紋段；6、安裝凹槽；7、安裝板；8、驅動軸；9、驅動電機；10、第一夾持塊；11、滑動套筒；12、第二夾持塊；13、支撐塊；14、第二內螺紋段；15、轉動孔；16、轉動軸；17、限位槽；18、限位塊；19、彈性件。
具體實施方式
[0033]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0034]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種風機組件安裝平衡校對器，包
括：基臺1，其用于風機葉輪的平衡校對作用，基臺1的對稱設有兩個固定臺2，固定臺2上端開設有二組滑動槽，且二組滑動槽相對設立；棱柱槽3，對稱設置在滑動槽的內側，棱柱槽3下方連接有圓柱槽4；第一內螺紋段5，其設置在圓柱槽4的底側；安裝凹槽6，其開設在固定臺2的上端且位于容置空間內部，安裝凹槽6相鄰安裝有兩個，安裝凹槽6還包括：安裝板7，其設置在固定臺2的一側；驅動軸8，其裝配在安裝凹槽6上，驅動軸8固定連接于安裝板7，且動力輸出軸與驅動軸8連接在驅動電機9上，驅動電機9帶動驅動軸8轉動，驅動軸8與回轉軸之間的摩擦力帶動回轉軸轉動，第一夾持塊10，其安裝在固定臺2的上端，第一夾持塊10與固定臺2之間的連接方式為滑動連接；滑動套筒11，其滑動連接在圓柱槽4的內側，滑動套筒11前后設置有二組，且前后兩組滑動套筒11同時滑動運動方向相反，滑動套筒11還包括有：第二夾持塊12，其安裝在第一夾持塊10的右端，第一夾持塊10與第二夾持塊12之間形成容納空間；支撐塊13，其設置在兩組棱柱槽3的內端，支撐塊13一端固定于第一夾持塊10，另一端固定連接滑動套筒11，當轉動套筒轉動時，前后兩組滑動套筒11同時滑動且運動方向相反，從而改變第一夾持塊10與第二夾持塊12所形成的容置空間大小，滑動套筒11還包括有：第二內螺紋段14，其設置在滑動套筒11的內壁，且第一內螺紋段5與第二內螺紋段14螺紋旋向相反；轉動孔15，其開設在固定臺2的左側，轉動孔15與圓柱槽4相連通且圓心在同一水平面上，且轉動孔15內轉動連接有轉動軸16，轉動孔15還包括有：轉動軸16，其轉動連接在轉動孔15的內部，轉動軸16的一端與固定板連接，另一端穿過轉動孔15延伸至固定臺2外；限位槽17，其分別開設在第一夾持塊10本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種風機組件安裝平衡校對器，其特征在于，包括：基臺（1），其用于風機葉輪的平衡校對作用，所述基臺（1）的對稱設有兩個固定臺（2），所述固定臺（2）上端開設有二組滑動槽，且所述二組滑動槽相對設立；棱柱槽（3），對稱設置在滑動槽的內側，所述棱柱槽（3）下方連接有圓柱槽（4）；第一內螺紋段（5），其設置在所述圓柱槽（4）的底側；安裝凹槽（6），其開設在所述固定臺（2）的上端且位于容置空間內部，所述安裝凹槽（6）相鄰安裝有兩個。2.根據權利要求1所述的一種風機組件安裝平衡校對器，其特征在于，所述安裝凹槽（6）還包括：安裝板（7），其設置在所述固定臺（2）的一側；驅動軸（8），其裝配在所述安裝凹槽（6）上，所述驅動軸（8）固定連接于所述安裝板（7），且動力輸出軸與所述驅動軸（8）連接在驅動電機（9）上。3.根據權利要求2所述的一種風機組件安裝平衡校對器，其特征在于，所述驅動軸（8）還包括有：第一夾持塊（10），其安裝在所述固定臺（2）的上端，所述第一夾持塊（10）與所述固定臺（2）之間的連接方式為滑動連接；滑動套筒（11），其滑動連接在所述圓柱槽（4）的內側，所述滑動套筒（11）前后設置有二組，且前后兩組滑動套筒（11）同時滑動運動方向相反。4.根據權利要求3所述的一種風機組件安裝平衡校對器，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施德泉，
申請(專利權)人：南通協和風機科技有限公司，
類型：新型
國別省市：