防火門填芯防火材料及其生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及防火門填芯防火材料及其生產工藝，涉及防火門填芯技術領域，包括芯層、表層、助劑和強化物，且表層固定涂覆在芯層的兩側，在對芯層與表層進行制備時，助劑混合在芯層和表層的內部，且強化物混合在表層的內部，通過采用芯層和表層，表層便于對巖棉和硅酸鋁鹽進行包覆，避免碎屑脫離，不僅提高防火效果，也提高在日常使用時的安全性，且通過米恩石和碳化硅，便于對釋放的有害物質進行吸收，并便于對周邊空氣進行凈化，且在表層的內部添加有抗氧化劑和熱熔顆粒，在發生火災時，熱熔顆粒融化，對縫隙進行填充，避免煙霧滲透，提高防火和防煙性能，且通過巖棉、玻璃棉和陶瓷纖維，不僅提高防火性能，也提高隔音效果，安全等級高。安全等級高。安全等級高。

【技術實現步驟摘要】
防火門填芯防火材料及其生產工藝


[0001]本專利技術涉及防火門填芯
，特別是涉及防火門填芯防火材料及其生產工藝。

技術介紹

[0002]防火門是指在一定時間內能滿足耐火穩定性、完整性和隔熱性要求的門，它是設在防火分區間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物，在進行使用時，為了達到防火效果，需要在防火門的內部填充防火材料，形成填芯，達到防火要求，進而需要使用到防火門填芯，在發生火災時可起到阻止火焰蔓延和防止燃燒煙氣流動，在消防技術日益成熟的今天，有防火要求的建筑都有防火門的身影，目前國內的絕大多數防火設計規范均明確要求采用防火門，進而現在對于防火門填芯的防火材料也越來越多。
[0003]如公開號為：CN110790563B，一種防火門填充材料及其制備方法，屬于防火門
本專利技術的防火門填充材料主要由如下重量份數的原料制成：氯化鎂1
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1.5份、氧化鎂3.5
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5份、珍珠巖6
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10份、水2
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5份。本專利技術的防火門填充材料的制備方法，包括如下步驟：將氧化鎂和珍珠巖混合均勻，然后加入氯化鎂溶液，混合均勻制得混合料；將制得的混合料加入模具，壓制，即得。本專利技術的填充材料中加入了水，避免加入有機膠黏劑，充分降低了填充材料中原料的可燃性，提高了填充材料的阻燃性能。
[0004]再如公開號為：CN107140933A，一種新型防火門填芯材料及其制備方法，涉及防火材料領域，新型防火門填芯材料包括以下重量份的原料：珍珠巖31
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39份、膨潤土14
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18份、硫酸鎂10
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12份、氧化鎂16
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20份、氫氧化鈣10
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12份、氧化硼4
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6份、木質素5
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7份、玻璃纖維5
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9份、聚酯纖維13
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23份、玻璃棉7
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15份、海綿橡膠17
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23份、廢棄聚苯板11
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19份、硅藻土15
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23份、無機粘結劑0.7
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1.3份、引氣劑0.3
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0.5份、發泡劑0.2
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0.6份、減水劑0.3
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0.7份和水3
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7份；制備方法包括以下步驟：(1)稱取原料；(2)粉碎；(3)制備混合液；(4)攪拌。本專利技術解決了現有防火門填芯材料在應用于對抗壓強度、抗拉強度、保溫隔熱、容重、防火和環保節能要求高的防火門上還存在著不足的問題。
[0005]然而在進行使用時，大多為了減輕重量，會采用多孔材料，當發生火災時，雖然能夠對明火進行阻擋，達到防火的效果，但在發生火災時，煙霧會穿過防火材料，進行滲透，導致不便于對煙霧進行阻擋，且在進行生產時，為了提高各材料之間的連接牢固效果，需要使用到粘合劑，但粘合劑中存在較多的有害物質，進行長時間的釋放，在一些密封場所進行使用時，容易釋放有害物質，如甲醛之類，影響使用安全性，環保效果較差，且在進行使用時，為了達到較好的防火效果，會采用巖棉或硅酸鋁鹽材料，但在使用時，容易產生碎屑，對人身健康帶來傷害。

技術實現思路

[0006]為克服現有技術存在的技術缺陷，本專利技術提供防火門填芯防火材料及其生產工藝，在進行使用時，當發生火災后，熱熔顆粒受熱發生融化，對縫隙進行填充，避免煙霧滲
透，且通過表層對鋅層進行包覆，避免在日常使用時，對人身造成傷害，并通過表層，便于對在生產時加入的有害物質進行吸收，安全性能高，環保效果好。
[0007]本專利技術采用的技術解決方案是：防火門填芯防火材料及其生產工藝，包括芯層、表層、助劑和強化物，且所述表層固定涂覆在所述芯層的兩側，在對所述芯層與所述表層進行制備時，所述助劑混合在所述芯層和所述表層的內部，且所述強化物混合在所述所述表層的內部，且所述強化物包括抗氧化劑和熱熔顆粒，并在進行制備時，輔助用料為水，通過采用所述芯層和所述表層，通過所述芯層提供較強的防火性能，且通過所述表層對所述芯層進行包覆，避免在日常使用時，造成碎屑脫落，影響人身健康，且通過所述助劑，便于對所述芯層和所述表層進行制備，并便于將所述表層固定在所述芯層的兩側，并通過所述強化物，在進行制備所述表層時，將所述強化物與所述表層進行混合，不僅提高在使用時的抗氧化效果，且通過所述熱熔顆粒，在發生火災時，所述熱熔顆粒融化，對縫隙進行填充，避免煙霧滲透，提高對煙霧進行阻擋的效果，方便使用。
[0008]優選的，所述芯層包括巖棉、硅酸鋁鹽、玻璃棉和陶瓷纖維，且按重量進行配比為32
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45份重量的所述巖棉、15
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22份重量的是硅酸鋁鹽、10
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15份重量的所述玻璃棉和17
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24份重量的所述陶瓷纖維，并在進行制備時，將所述巖棉、所述硅酸鋁鹽、所述玻璃棉和所述陶瓷纖維與所述助劑進行混合制備，通過所述巖棉和所述硅酸鋁鹽，提高在使用時的防火性能，且通過所述玻璃棉和所述陶瓷纖維，進一步提高在使用時的強度和隔音效果，達到具有隔音的效果。
[0009]優選的，所述表層包括木質素、硅藻土、米恩石和碳化硅，且按重量進行配比為8
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15份重量的所述木質素、15
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23份重量份的所述硅藻土、7
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16份重量的所述米恩石和13
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21份重量的所述碳化硅，且在進行制備時，所述助劑和所述強化劑與所述木質素、所述硅藻土、所述米恩石和所述碳化硅進行混合，通過采用所述米恩石和所述碳化硅，在進行使用時，便于對所述助劑釋放的有害物質或在使用時周邊的右有害物質進行吸收凈化，并通過所述木質素和所述硅藻土，在制備時，便于對所述芯層進行包覆，避免所述芯層中的所述巖棉和所述硅酸鋁鹽脫落的碎屑，造成彌漫，影響人身健康，方便進行使用。
[0010]優選的，所述助劑包括發泡劑、固化劑和無機粘結劑，且按重量配比為0.1
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0.8份重量的所述發泡劑、1
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3.5份重量的所述固化劑和0.2
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1.3份重量的所述無機粘結劑，且所述強化物按重量配比為0.3
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0.7份重量的所述抗氧化劑和10
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22份重量的所述熱熔顆粒，通過所述發泡劑、所述固化劑和所述無機粘結劑，便于對所述芯層和所述表層中的物質進行混合粘接，形成防火填芯，并通過所述抗氧化劑，提高在使用時的使用壽命。
[0011]防火門填芯防火材料的生產工藝，根據所述的防火門填芯防火材料，在進行制備時包括以下步驟：步驟一、對所述芯層進行制備，對所述芯層進行制備時，將所述巖棉、所述硅酸鋁鹽、所述玻璃棉和所述陶瓷纖維進行按比例進行干混，進行充分的混合，然后加入水，進行充分混合，形成漿料，并將所述助劑中的所述發泡劑、所述固化劑和所述無機粘結劑加入到漿料的內部，進行充分混合，形成所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.防火門填芯防火材料，其特征在于：包括芯層、表層、助劑和強化物，且所述表層固定涂覆在所述芯層的兩側，在對所述芯層與所述表層進行制備時，所述助劑混合在所述芯層和所述表層的內部，且所述強化物混合在所述所述表層的內部，且所述強化物包括抗氧化劑和熱熔顆粒，并在進行制備時，輔助用料為水。2.根據權利要求1所述的防火門填芯防火材料，其特征在于：所述芯層包括巖棉、硅酸鋁鹽、玻璃棉和陶瓷纖維，且按重量進行配比為32
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45份重量的所述巖棉、15
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22份重量的是硅酸鋁鹽、10
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15份重量的所述玻璃棉和17
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24份重量的所述陶瓷纖維，并在進行制備時，將所述巖棉、所述硅酸鋁鹽、所述玻璃棉和所述陶瓷纖維與所述助劑進行混合制備。3.根據權利要求2所述的防火門填芯防火材料，其特征在于：所述表層包括木質素、硅藻土、米恩石和碳化硅，且按重量進行配比為8
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15份重量的所述木質素、15
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23份重量份的所述硅藻土、7
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16份重量的所述米恩石和13
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21份重量的所述碳化硅，且在進行制備時，所述助劑和所述強化劑與所述木質素、所述硅藻土、所述米恩石和所述碳化硅進行混合。4.根據權利要求3所述的防火門填芯防火材料，其特征在于：所述助劑包括發泡劑、固化劑和無機粘結劑，且按重量配比為0.1
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0.8份重量的所述發泡劑、1
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3.5份重量的所述固化劑和0.2
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1.3份重量的所述無機粘結劑，且所述強化物按重量配比為0.3
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0.7份重量的所述抗氧化劑和10
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22份重量的所述熱熔顆粒。5.根據權利要求4所述的防火門填芯防火材料的生產工藝，其特征在于，包括以下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃增輝，邱隆軒，
申請(專利權)人：泉州市盛發安防發展有限公司，
類型：發明
國別省市：