側夾定位機構及側夾定位工裝制造技術

側夾定位機構及側夾定位工裝中的側夾定位工裝，包括轉動機構及所述的多個設于轉動機構上的側夾定位機構。側夾定位機構，包括固定臺，固定臺上轉動設有絲桿，絲桿兩端的螺紋旋向相反，絲桿的兩端均設有活動座，活動座的下端均設有限位柱，限位柱的下端分別穿于導向槽內，活動座的上端均設有L形板，L形板的豎段均穿有多根彈簧銷，彈簧銷的外側端均套設有彈簧，彈簧的內側端作用于L形板的外壁，位于同側的彈簧銷內側端設有凸形件，凸形件的外壁均設有T形件，T形件上套設有楔形塊。在進行鈦合金片固定時，能夠減少鈦合金片和夾持部件之間的接觸面積，進而能夠實現鈦合金片的充分噴砂，以及噴砂的質量和效果。以及噴砂的質量和效果。以及噴砂的質量和效果。

【技術實現步驟摘要】
側夾定位機構及側夾定位工裝


[0001]本技術涉及牙種植體加工
，尤其涉及側夾定位機構及側夾定位工裝。

技術介紹

[0002]牙種植體在對其進行試驗檢測時，為了方便進行操作，常將鈦合金加工呈片狀結構，而后對鈦合金片進行耐腐蝕性能等進行檢測，由于鈦合金片和牙種植體采用相同的材料制成，而鈦合金片方便進行加工以及試驗。當在進行鈦合金片加工時，通過對其表面處理，使得鈦合金片具有和牙種植體相同的外觀條件，而后進行酸蝕操作。而在目前常采用的表面處理方式為噴砂處理，而在噴砂處理時，為了能夠使噴出的砂丸能夠充分地對鈦合金片進行處理，因此將鈦合金片放置或者夾持固定在具有公轉和自轉的固定臺上，但是現有的在對鈦合金片進行固定時，固定部件和鈦合金片之間的接觸面積較大，因此不能充分對鈦合金片進行充分的噴砂處理，同時還存在著不方便進行快速固定的問題。

技術實現思路

[0003]本技術提供了及側夾定位機構及側夾定位工裝，以解決上述現有技術的不足，在進行鈦合金片固定時，能夠減少鈦合金片和夾持部件之間的接觸面積，進而能夠實現鈦合金片的充分噴砂，以及噴砂的質量和效果。
[0004]為了實現本技術的目的，擬采用以下技術：
[0005]一種側夾定位機構，包括下固定盤，下固定盤上呈對稱結構地開設有一對導向槽，下固定盤的上端安裝有固定臺，固定臺上轉動設有絲桿，絲桿兩端的螺紋旋向相反，絲桿的兩端均設有活動座，活動座的下端均設有限位柱，限位柱的下端分別穿于導向槽內，活動座的上端均設有L形板，L形板的豎段均穿有多根彈簧銷，彈簧銷的外側端均套設有彈簧，彈簧的內側端作用于L形板的外壁，位于同側的彈簧銷內側端設有凸形件，凸形件的外壁均設有T形件，T形件上套設有楔形塊，楔形塊的外壁為斜面，且斜面的下端向內傾斜延伸，楔形塊的上端設有下壓絲桿，下壓絲桿的上端轉動設有下壓板，下壓板作用于楔形塊的上端。
[0006]進一步地，絲桿的兩端均設有轉動帽，轉動帽的外壁均成形有防滑花紋。
[0007]進一步地，絲桿上通過銷釘固定有一對限位環，限位環位于固定臺的兩側。
[0008]進一步地，L形板的豎段上端成形有限位槽，限位槽的槽底為傾斜面，傾斜面與斜面的傾斜方向一致。
[0009]進一步地，凸形件的內壁設有多根內頂桿，內頂桿的內側端為尖端。
[0010]一種側夾定位工裝，包括轉動機構及所述的多個設于轉動機構上的側夾定位機構。
[0011]進一步地，轉動機構包括下盤，下盤的下壁安裝有齒環，下盤上安裝有電機，電機的輸出軸連接有中轉盤，中轉盤的外周設有多個連接板，連接板的外側端均轉動設有轉動頭，轉動頭均向上延伸地設有轉軸，轉軸上設有齒輪，齒輪與齒環嚙合，下盤向上延伸地設
有上延豎桿，上延豎桿的上端設有下襯環，下襯環上端開口地成形有環槽，下襯環的上端設有一對限位上環，環槽內設有轉動座，轉動座上開設有限位環槽，限位上環的內側壁穿于限位環槽內，轉動座的上端設有轉動上盤，轉軸均穿于轉動上盤，且下固定盤安裝于轉軸的上端，且下固定盤位于轉動上盤的下側。
[0012]上述技術方案的優點在于：
[0013]本技術與現有技術相比，當在進行鈦合金片固定時，通過將主要的夾持部件設置為尖端，從而減少了接觸面積，進而提高了噴砂效果，同時還能根據鈦合金片的具體長度對其進行快速固定，具有較強的實用性。
附圖說明
[0014]為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。
[0015]圖1示出了側夾定位工裝的立體結構圖一。
[0016]圖2示出了側夾定位工裝的立體結構圖二。
[0017]圖3示出了側夾定位工裝的立體結構圖三。
[0018]圖4示出了側夾定位機構的立體結構圖。
具體實施方式
[0019]實施例1
[0020]如圖4所示，一種側夾定位機構，包括下固定盤20，下固定盤20上呈對稱結構地開設有一對導向槽200，下固定盤20的上端安裝有固定臺21，固定臺21上轉動設有絲桿22，絲桿22兩端的螺紋旋向相反，絲桿22的兩端均設有活動座23，活動座23的下端均設有限位柱，限位柱的下端分別穿于導向槽200內，活動座23的上端均設有L形板24，L形板24的豎段均穿有多根彈簧銷25，彈簧銷25的外側端均套設有彈簧26，彈簧26的內側端作用于L形板24的外壁，彈簧26的設置方便彈簧銷25進行恢復運動，進而方便進行快速夾持操作。位于同側的彈簧銷25內側端設有凸形件27，凸形件27的外壁均設有T形件，T形件上套設有楔形塊29，楔形塊29的外壁為斜面，且斜面的下端向內傾斜延伸，楔形塊29的上端設有下壓絲桿290，下壓絲桿290的上端轉動設有下壓板291，下壓板291作用于楔形塊29的上端。絲桿22的兩端均設有轉動帽220，轉動帽220的外壁均成形有防滑花紋。絲桿22上通過銷釘固定有一對限位環，限位環位于固定臺21的兩側。L形板24的豎段上端成形有限位槽，限位槽的槽底為傾斜面，傾斜面與斜面的傾斜方向一致。凸形件27的內壁設有多根內頂桿28，內頂桿28的內側端為尖端，將其設置為尖端，能夠減小接觸面積，并且也提高了夾持后的穩定性，進而避免在噴砂沖擊下，而發生鈦合金片掉落的現象。
[0021]當在進行鈦合金片的夾持時，操作人員根據鈦合金片的長度，通過轉動帽220對絲桿22進行轉動，而絲桿22的轉動將使得兩個活動座23相互靠近和遠離，而活動座23在運動時，導向槽200和限位柱的設置對活動座23的運動起著導向的作用。而后，操作人員將鈦合金片放置在凸形件27之間，而后操作人員通過轉動其中一個下壓絲桿290或者同時轉動兩個下壓絲桿290，從而使得下壓板291向下運動，而下壓板291向下運動時楔形塊29向下運動，并在楔形塊29向下運動時，將使得楔形塊29的斜面作用于L形板24的傾斜面上，而楔形
塊29向下運動時，將推動凸形件27向鈦合金片的一端運動，進而最終使得內頂桿28的內側端作用于鈦合金片的一端，并最終完成對鈦合金片的固定操作。
[0022]實施例2
[0023]如圖1
?
圖3所示，一種側夾定位工裝，包括轉動機構1及所述的多個設于轉動機構1上的如實施例1中所提及的側夾定位機構。轉動機構1包括下盤10，下盤10的下壁安裝有齒環11，下盤10上安裝有電機12，電機12的輸出軸連接有中轉盤13，中轉盤13的外周設有多個連接板14，連接板14的外側端均轉動設有轉動頭15，轉動頭15均向上延伸地設有轉軸16，轉軸16上設有齒輪160，齒輪160與齒環11嚙合，下盤10向上延伸地設有上延豎桿17，上延豎桿17的上端設有下襯環18，下襯環18上端開口地成形有環槽，下襯環18的上端設有一對限位上環19，環槽內設有轉動座190，轉動座190上開設有限位環槽，限位上環19的內側壁穿于限位環槽內，轉動座190的上端設有轉動上盤191，轉軸16均穿于轉動上盤191，且下固定盤20安裝于轉軸16的上端，且下固定盤20本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種側夾定位機構，其特征在于，包括下固定盤（20），下固定盤（20）上呈對稱結構地開設有一對導向槽（200），下固定盤（20）的上端安裝有固定臺（21），固定臺（21）上轉動設有絲桿（22），絲桿（22）兩端的螺紋旋向相反，絲桿（22）的兩端均設有活動座（23），活動座（23）的下端均設有限位柱，限位柱的下端分別穿于導向槽（200）內，活動座（23）的上端均設有L形板（24），L形板（24）的豎段均穿有多根彈簧銷（25），彈簧銷（25）的外側端均套設有彈簧（26），彈簧（26）的內側端作用于L形板（24）的外壁，位于同側的彈簧銷（25）內側端設有凸形件（27），凸形件（27）的外壁均設有T形件，T形件上套設有楔形塊（29），楔形塊（29）的外壁為斜面，且斜面的下端向內傾斜延伸，楔形塊（29）的上端設有下壓絲桿（290），下壓絲桿（290）的上端轉動設有下壓板（291），下壓板（291）作用于楔形塊（29）的上端。2.根據權利要求1所述的側夾定位機構，其特征在于，絲桿（22）的兩端均設有轉動帽（220），轉動帽（220）的外壁均成形有防滑花紋。3.根據權利要求1所述的側夾定位機構，其特征在于，絲桿（22）上通過銷釘固定有一對限位環，限位環位于固定臺（21）的兩側。4.根據權利要求1所述的側夾定位機構，其特征在于，L形板（24）的豎段上端成形有限位槽，限位槽的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳杰，崔小飛，馮崇敬，代華山，莫丹妮，
申請(專利權)人：四川美呀意斐醫療科技有限公司，
類型：新型
國別省市：