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    一種滌綸長絲連續紡絲裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36714654 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-03-01 09:52
    本實用新型專利技術涉及滌綸生產技術領域,且公開了一種滌綸長絲連續紡絲裝置,包括主平臺、副平臺,所述副平臺固定安裝在主平臺頂端,所述副平臺頂端固定安裝有導向配重機構,所述主平臺頂端靠近右側固定安裝有收束箱,所述導向配重機構與收束箱之間設置有清潔機構;所述清潔機構包括支撐架、固定架,所述支撐架固定安裝在主平臺頂端,通過設置清潔機構,可以使粘塵輥一與粘塵棍二對滌綸絲表面進行粘塵處理,提高滌綸絲的潔凈度,不需要人員后續再對其進行清潔,節省人力,解決了對比文件中的紡絲裝置不具備清潔功能,導致滌綸絲在傳動過程中會粘附大量的灰塵,需要人員后續再對其進行清理,浪費人力的問題。浪費人力的問題。浪費人力的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種滌綸長絲連續紡絲裝置


    [0001]本技術涉及滌綸生產
    ,具體為一種滌綸長絲連續紡絲裝置。

    技術介紹

    [0002]聚酯纖維俗稱滌綸,聚酯纖維最大的優點是抗皺性和保形性很好,具有較高的強度與彈性恢復能力,其堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛,在紡織品生產中極為常見,一般將聚酯纖維制成長絲,方便與其他纖維進行混紡,在滌綸長絲的紡織過程中,為了避免滌綸絲中途斷裂,所以會在滌綸連續紡絲的裝置中增加一種斷絲警報結構,通過帶有重量的滑輪搭在滌綸絲的中間,如果滌綸絲斷裂,滑輪會掉落,觸及下方的開關進行警報;
    [0003]根據中國專利公開了一種滌綸長絲連續紡絲裝置,其公告號為: CN216192928U,該專利通過調整配重支架上配重塊的數量來調節第二滑輪負載的重量,在面對較細的滌綸絲的時候,通過增加或者減少配重塊,調整第二滑輪的重量,避免第二滑輪過重壓斷滌綸絲,且第二滑輪和升降滑塊的空心結構,從一定程度上,減小第二滑輪自帶重量,從而可以更方便的通過配重塊進行重量的調節;
    [0004]但該專利不具備清潔功能,導致滌綸絲在傳動過程中會粘附大量的灰塵,需要人員后續再對其進行清理,人員清潔難度大,浪費人力。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供了一種滌綸長絲連續紡絲裝置,解決了
    技術介紹
    中的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種滌綸長絲連續紡絲裝置,包括主平臺、副平臺,所述副平臺固定安裝在主平臺頂端,所述副平臺頂端固定安裝有導向配重機構,所述主平臺頂端靠近右側固定安裝有收束箱,所述導向配重機構與收束箱之間設置有清潔機構;
    [0007]所述清潔機構包括支撐架、固定架,所述支撐架固定安裝在主平臺頂端,所述固定架頂端通過軸承一轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿與固定架頂端開設的通螺紋螺紋連接,所述螺紋桿頂端固定安裝有轉把,所述固定架頂端固定安裝有限位板,所述支撐架頂端開設有限位板槽,所述限位板插接在限位板槽中,所述固定架內壁通過軸承二轉動連接有轉桿一,所述轉桿一外壁固定套設有粘塵輥一,所述粘塵輥一下方設置有粘塵輥二,所述支撐架內壁通過軸承三轉動連接有轉桿二,所述粘塵輥二固定套設在轉桿二外壁上。
    [0008]優選的,所述限位板與限位板槽的數量均為兩個,且所述限位板與限位板槽相適配,通過設置兩個限位板與限位板槽,提高限位板對固定架的限位效果,防止固定架產生轉動。
    [0009]優選的,所述導向配重機構與清潔機構之間設置有支撐豎板,所述支撐豎板固定安裝在主平臺頂端,所述支撐豎板內側靠近頂端固定安裝有通管。
    [0010]優選的,所述通管內壁固定安裝有支撐板,所述支撐板頂端固定安裝有小電機,所
    述小電機輸出端固定安裝有短轉軸,所述短轉軸貫穿支撐板,且所述短轉軸外壁通過軸承四與支撐板轉動連接,所述短轉軸外壁固定安裝有扇葉,通過設置支撐板,可以對小電機起到支撐作用,保證小電機的正常運行。
    [0011]優選的,所述通管內壁靠近頂端固定安裝有防塵網,所述通管底端連通設置有喇叭頭,通過設置防塵網,防止灰塵通過扇葉轉動,然后通過通管吹向滌綸絲表面,影響對滌綸絲的清潔效果,通過設置喇叭頭,可以增加扇葉的吹風范圍,提高吹塵效果。
    [0012]優選的,所述支撐板頂端固定安裝有隔箱,所述小電機設置在隔箱內部,所述支撐板的寬度小于通管的寬度,通過設置隔箱,可以對小電機起到一定的防護作用,保證小電機的正常使用壽命。
    [0013]優選的,所述主平臺頂端靠近左側固定安裝有線軸。
    [0014]本技術提供了一種滌綸長絲連續紡絲裝置。該滌綸長絲連續紡絲裝置具備以下有益效果:
    [0015](1)、該滌綸長絲連續紡絲裝置,通過設置清潔機構,可以使粘塵輥一與粘塵棍二對滌綸絲表面進行粘塵處理,提高滌綸絲的潔凈度,不需要人員后續再對其進行清潔,節省人力,解決了對比文件中的紡絲裝置不具備清潔功能,導致滌綸絲在傳動過程中會粘附大量的灰塵,需要人員后續再對其進行清理,浪費人力的問題;
    [0016](2)、該滌綸長絲連續紡絲裝置,通過小電機、短轉軸、扇葉的共同作用下,可以使扇葉轉動時產生向下的吹風,提前對其下方滌綸絲表面上進行吹塵,降低后續粘塵輥一與粘塵輥二的清潔難度,提高對滌綸絲的清潔質量,結構簡單,實用性強。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術整體結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術正面剖視結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術圖2中A部放大結構示意圖;
    [0020]圖4為本技術圖2中B部放大結構示意圖;
    [0021]圖5為本技術支撐架側面結構示意圖;
    [0022]圖6為本技術支撐豎板側面結構示意圖。
    [0023]圖中:1.主平臺 2.副平臺 3.導向配重機構 4.收束箱 5.清潔機構 6.線軸 7.支撐豎板 8.通管 9.喇叭頭 10.支撐板 11.小電機 12.隔箱 13.短轉軸 14.扇葉 15.防塵網 501.支撐架 502.轉把 503.螺紋桿 504.固定架 505.限位板 506. 限位板槽 507.粘塵輥一 508.轉桿一 509.粘塵輥二 510.轉桿二。
    具體實施方式
    [0024]如圖1
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    6所示,本技術提供一種技術方案:一種滌綸長絲連續紡絲裝置,包括主平臺1、副平臺2,主平臺1頂端靠近左側固定安裝有線軸6,副平臺2固定安裝在主平臺1頂端,副平臺2頂端固定安裝有導向配重機構3,主平臺1頂端靠近右側固定安裝有收束箱4,導向配重機構3與收束箱4之間設置有清潔機構5,導向配重機構3與清潔機構5之間設置有支撐豎板7,支撐豎板7固定安裝在主平臺1頂端,支撐豎板7內側靠近頂端固定安裝有通管8,通管8內壁固定安裝有支撐板10,支撐板10頂端固定安裝有小電機11,小電機11輸出端固定
    安裝有短轉軸13,短轉軸13貫穿支撐板10,且短轉軸 13外壁通過軸承四與支撐板10轉動連接,短轉軸13外壁固定安裝有扇葉14,通過設置支撐板10,可以對小電機11起到支撐作用,保證小電機11的正常運行,通管8內壁靠近頂端固定安裝有防塵網15,通管8底端連通設置有喇叭頭9,通過設置防塵網15,防止灰塵通過扇葉14轉動,然后通過通管8吹向滌綸絲表面,影響對滌綸絲的清潔效果,通過設置喇叭頭9,可以增加扇葉 14的吹風范圍,提高吹塵效果,支撐板10頂端固定安裝有隔箱12,小電機 11設置在隔箱12內部,支撐板10的寬度小于通管8的寬度,通過設置隔箱 12,可以對小電機11起到一定的防護作用,保證小電機11的正常使用壽命,通過小電機11、短轉軸13、扇葉14的共同作用下,可以使風扇14轉動時產生向下的吹風,提前對其下方滌綸絲表面上進行吹塵,降低后續粘塵輥一507 與粘塵輥二509的清潔難度,提高對滌綸絲的清潔質量,結構簡單,實用性強;
    [0025]清潔機構5包括支撐架501、固定架504,支撐架501固定安裝在主平臺 1頂端,固定架504頂端通過本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種滌綸長絲連續紡絲裝置,包括主平臺(1)、副平臺(2),其特征在于:所述副平臺(2)固定安裝在主平臺(1)頂端,所述副平臺(2)頂端固定安裝有導向配重機構(3),所述主平臺(1)頂端靠近右側固定安裝有收束箱(4),所述導向配重機構(3)與收束箱(4)之間設置有清潔機構(5);所述清潔機構(5)包括支撐架(501)、固定架(504),所述支撐架(501)固定安裝在主平臺(1)頂端,所述固定架(504)頂端通過軸承一轉動連接有螺紋桿(503),所述螺紋桿(503)與固定架(504)頂端開設的通螺紋螺紋連接,所述螺紋桿(503)頂端固定安裝有轉把(502),所述固定架(504)頂端固定安裝有限位板(505),所述支撐架(501)頂端開設有限位板槽(506),所述限位板(505)插接在限位板槽(506)中,所述固定架(504)內壁通過軸承二轉動連接有轉桿一(508),所述轉桿一(508)外壁固定套設有粘塵輥一(507),所述粘塵輥一(507)下方設置有粘塵輥二(509),所述支撐架(501)內壁通過軸承三轉動連接有轉桿二(510),所述粘塵輥二(509)固定套設在轉桿二(510)外壁上。2.根據權利要求1所述的一種滌綸長絲連續紡絲裝置,其特征在于:所述限位板(505)與限位板槽(506)的數量...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘇松濤李擁麗田仕華馬英賢劉增光
    申請(專利權)人:山東海龍博萊特化纖有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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