本實用新型專利技術公開了一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,涉及碳酸鋰制備設備領域,包括MVR蒸發器本體,所述MVR蒸發器本體包括進料管一,所述進料管一的端部固定安裝有安裝箱,所述安裝箱固定安裝在所述進料管一的頂部,所述安裝箱的頂部安裝有進料管二,所述安裝箱的底端開設有泄水孔,所述安裝箱的內壁設置有過濾部件,所述過濾部件包括定軸轉動連接在所述安裝箱內壁的轉軸,所述轉軸的軸臂密封滑動連接有濾筒,本實用新型專利技術通過上述結構之間的相互配合,達到了對沉鋰母液經過濾,保證結晶物純度,延長了濾筒的拆洗周期,提高沉鋰母液的回收效率的效果。鋰母液的回收效率的效果。鋰母液的回收效率的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器
[0001]本技術涉及碳酸鋰制備設備領域,具體涉及一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器。
技術介紹
[0002]碳酸鋰,一種無機化合物,是常用的鋰離子電池原料,現有的碳酸鋰制備用裝置,在使用時會產生碳酸鋰沉鋰母液,而母液中含有一定量的碳酸鋰,為了充分利用原料,提高碳酸鋰的生產轉化率,需要對碳酸鋰沉鋰母液進行蒸發結晶,從而獲取碳酸鋰。
[0003]MVR蒸發器是替代傳統蒸發器的升級換代產品,也是碳酸鋰沉鋰母液進行蒸發結晶操作時常用的根據,中國專利公開了一種具備進水口過濾功能的MVR蒸發器.(授權公告號CN214634076U),該專利技術能夠經第一過濾網和第二過濾網的過濾,將雜物和雜質過濾至過濾筒的內部,便于使用者后期進行統一清理,但是由于在碳酸鋰沉鋰母液中存在部分固體雜質,會導致濾網網口頻繁堵塞,這就需要頻繁拆卸濾網進行清洗,影響碳酸鋰沉鋰母液的回收效率。因此,本領域技術人員提供了一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]為解決上述技術問題,本技術提供一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,包括MVR蒸發器本體,所述MVR蒸發器本體包括進料管一,所述進料管一的端部可拆卸式連接有安裝箱,所述安裝箱的頂部安裝有進料管二,所述安裝箱的底端開設有泄水孔,所述進料管二的底端固定連接有濾筒,所述濾筒的表面開設有多個濾孔,所述濾筒內設置有攪拌機構。
[0005]優選的:所述攪拌機構包括固定安裝在所述安裝箱頂部的電機,所述安裝箱的內壁定軸轉動連接有轉軸,所述電機輸出軸的底面與所述轉軸的頂部固定連接,所述轉軸的軸臂固定安裝有攪拌桿,所述濾筒的底端開設有供所述轉軸穿過的開口,所述轉軸與所述開口密封滑動連接。
[0006]優選的:所述泄水孔的數量至少為兩個,且在所述安裝箱的底部呈環形陣列分布。
[0007]優選的:所述攪拌桿的數量至少為四個,多個所述攪拌桿呈等距分布在所述轉軸的表面。
[0008]優選的:多個所述濾孔等距分布在濾筒的表面,所述濾孔不設置在所述濾筒的頂部。
[0009]優選的:所述安裝箱的內壁固定連接有密封箱,所述轉軸的軸臂固定套接有凸輪,所述密封箱的內壁密封滑動連接有推板,所述推板的表面與所述密封箱的內壁共同固定連接有彈簧,所述安裝箱的底面固定連接有抵接板。
[0010]本技術的技術效果和優點:
[0011]1、在濾筒表面濾孔的過濾下,將沉鋰母液中的固體雜質留在濾筒內,通過設置濾
筒為筒狀,相對于傳統的平面濾網,增大了濾孔的總體面積,使下料更為順暢,過濾后的沉鋰母液通過進料管一進入MVR蒸發器本體中進行水分蒸發,使沉鋰母液中的碳酸鋰結晶析出,保證了析出的碳酸鋰結晶純度。
[0012]2、攪拌桿轉動對進入濾筒內的沉鋰母液進行攪拌,使沉鋰母液產生水旋渦,在離心力作用下,沉鋰母液內較重的固體雜質處于水旋渦中央與濾筒的底部位置,而沉鋰母液可通過濾筒的側壁更快流出,延緩母液內較重固體雜質完全堵塞濾筒的速度,延長了濾筒的拆洗周期,提高沉鋰母液的回收效率。
[0013]3、推板間歇式撞擊抵接板,使得濾筒發生輕微震顫,加快濾筒側壁沾附的固體雜質下落,保證濾筒正常進行過濾。
附圖說明
[0014]圖1是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器的軸測圖;
[0015]圖2是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器中安裝箱示意圖;
[0016]圖3是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器中安裝箱的內部示意圖;
[0017]圖4是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器中安裝箱的內部示意圖;
[0018]圖5是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器中凸輪處結構的軸測圖;
[0019]圖6是本申請實施例提供的用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器中凸輪處結構的軸測圖。
[0020]圖中:
[0021]1、MVR蒸發器本體;2、進料管一;3、安裝箱;4、進料管二;5、泄水孔;6、轉軸;7、濾筒;8、電機;9、攪拌桿;10、密封箱;11、凸輪;12、推板;13、彈簧;14、抵接板。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。本技術的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本技術限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本技術的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本技術從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
[0023]實施例1
[0024]請參閱圖1~6,在本實施例中提供一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,包括MVR蒸發器本體1,MVR蒸發器本體1包括進料管一2,進料管一2的端部可拆卸式連接有安裝箱3,進料管一2可通過螺栓連接結構與安裝箱3進行可拆卸式連接,安裝箱3的頂部安裝有進料管二4,安裝箱3的底端開設有泄水孔5,進料管二4的底端固定連接有濾筒7,濾筒7的表面開設有多個濾孔,濾筒7內設置有攪拌機構,首先將沉鋰母液倒入進料管二4
內,使其進入濾筒7,在攪拌機構的輔助下,沉鋰母液經過濾筒7過濾后可順利通過進料管一2進入MVR蒸發器本體1中進行水分蒸發,使沉鋰母液中的碳酸鋰結晶析出,進而對碳酸鋰結晶進行再次利用,并保證了碳酸鋰結晶的純度。
[0025]進一步的,在實施例中:攪拌機構包括固定安裝在安裝箱3頂部的電機8,安裝箱3的內壁定軸轉動連接有轉軸6,電機8輸出軸的底面與轉軸6的頂部固定連接,轉軸6的軸臂固定安裝有攪拌桿9,濾筒7的底端開設有供轉軸6穿過的開口,轉軸6與開口密封滑動連接。
[0026]更為具體的來說,在本實施例中沉鋰母液進入濾筒7前,通過啟動電機8,電機8輸出軸帶動轉軸6轉動,進而使得攪拌桿9轉動對進入濾筒7內的沉鋰母液進行攪拌,使沉鋰母液產生水旋渦,在離心力作用下,沉鋰母液內較重的固體雜質處于水旋渦中央與濾筒7的底部位置,而沉鋰母液可通過濾筒7的側壁更快流出,延緩母液內較重固體雜質完全堵塞濾筒7的速度,延長了濾筒7的拆洗周期,提高沉鋰母液的回收效率。
[0027]進一步的,在實施例中:泄水孔的數量至少為兩個,且在安裝箱3的底部呈環形陣列分布。
[0028]更為具體的來說,在本實施例中通過設置多個泄水孔,可保證沉鋰母液在安裝箱3內的正常下料速度。
[0029]進一步的,在實施例中:攪拌桿9的數量至少為四個,多個攪拌桿9呈等距分布在轉軸6的表面。
[0030]更為具體的來說,在本實施例中通過設置多個等距分布的攪拌桿9,可保證濾筒7中沉鋰母液的攪拌效果,使得水旋渦形態保持穩定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,包括MVR蒸發器本體(1),所述MVR蒸發器本體(1)包括進料管一(2),其特征在于,所述進料管一(2)的端部可拆卸式連接有安裝箱(3),所述安裝箱(3)的頂部安裝有進料管二(4),所述安裝箱(3)的底端開設有泄水孔(5),所述進料管二(4)的底端固定連接有濾筒(7),所述濾筒(7)的表面開設有多個濾孔,所述濾筒(7)內設置有攪拌機構。2.根據權利要求1所述的一種用于處理生產碳酸鋰的沉鋰母液的MVR蒸發器,其特征在于,所述攪拌機構包括固定安裝在所述安裝箱(3)頂部的電機(8),所述安裝箱(3)的內壁定軸轉動連接有轉軸(6),所述電機(8)輸出軸的底面與所述轉軸(6)的頂部固定連接,所述轉軸(6)的軸臂固定安裝有攪拌桿(9),所述濾筒(7)的底端開設有供所述轉軸(6)穿過的開口,所述轉軸(6)與所述開口密封滑動連接。3.根據權利要求2所述的一種用于處理生產...
【專利技術屬性】
技術研發人員:葉松飛,許曉飛,
申請(專利權)人:上海中騰環保科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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