本實用新型專利技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu)；所述粉碎箱內(nèi)部的底端固接有呈傾斜狀的濾網(wǎng)；所述粉碎箱一側(cè)的底端固接有支撐板；所述支撐板的頂端固接有輸送筒；所述輸送筒的頂端固接有二號電機；所述二號電機的輸出端固接有螺旋桿；所述粉碎箱靠近輸送筒一側(cè)的底端開口固接有兩端相通的集流塊；所述集流塊的另一端固接有兩端相通的輸送塊；所述通口的底端固接有向下傾斜的導(dǎo)流板；本實用新型專利技術(shù)利用濾網(wǎng)對粉碎后的原料進行分類，將體積較大的原料通過螺旋桿再次輸送至粉碎箱內(nèi)，確保粉碎后的原料粗細均勻，有利于后續(xù)的加工處理，實用性高。實用性高。實用性高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷原料加工用粉碎裝置
[0001]本技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)加工
，具體是一種陶瓷原料加工用粉碎裝置。
技術(shù)介紹
[0002]陶瓷生產(chǎn)加工是指對陶瓷原料進行加工，陶瓷由黏土或含有黏土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。
[0003]在陶瓷生產(chǎn)時需要將硅酸鹽礦物進行粉碎，為提高粉碎效率，大多使用粉碎裝置進行粉碎操作。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，目前粉碎裝置的粉碎效果不明顯，粉碎后的原料存在粗細不均勻的現(xiàn)象，加大了后續(xù)原料處理的難度，實用性較低，因此，針對上述問題提出一種陶瓷原料加工用粉碎裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對現(xiàn)有的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為解決上述問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：
[0007]一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu)；所述粉碎箱內(nèi)部的底端固接有呈傾斜狀的濾網(wǎng)；所述粉碎箱前側(cè)的底端開設(shè)有排放口；所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)有輸送機構(gòu)；所述粉碎箱內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有防堵機構(gòu)；
[0008]所述輸送機構(gòu)包括支撐板、輸送筒、二號電機、螺旋桿、集流塊、輸送塊、通口和導(dǎo)流板；所述粉碎箱一側(cè)的底端固接有支撐板；所述支撐板的頂端固接有輸送筒；所述輸送筒的頂端固接有二號電機；所述二號電機的輸出端固接有螺旋桿；所述粉碎箱靠近輸送筒一側(cè)的底端開口固接有兩端相通的集流塊；所述集流塊的另一端固接有兩端相通的輸送塊，且輸送塊的另一端與輸送筒相連通；所述輸送筒的頂端開設(shè)有通口；所述通口的底端固接有向下傾斜的導(dǎo)流板。
[0009]作為本技術(shù)再進一步的方案：所述粉碎機構(gòu)包括U形板、一號電機、主動軸、一號粉碎輥、一號齒輪、從動軸、二號粉碎輥和二號齒輪；所述粉碎箱遠離支撐板一側(cè)的頂端固接有U形板；所述U形板內(nèi)部的一側(cè)固接有一號電機；所述一號電機的輸出端固接有主動軸，且主動軸的另一端延伸至粉碎箱內(nèi)并與粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述主動軸位于粉碎箱內(nèi)的桿體部分貫穿固接有一號粉碎輥；所述主動軸位于粉碎箱外部一端的桿體部分貫穿固接有一號齒輪；所述一號齒輪的前側(cè)嚙合連接有二號齒輪；所述二號齒輪貫穿固接有從動軸，且從動軸的另一端延伸至粉碎箱內(nèi)并與粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述從動軸位于粉碎箱內(nèi)的桿體部分貫穿固接有二號粉碎輥。
[0010]作為本技術(shù)再進一步的方案：所述防堵機構(gòu)包括一號皮帶盤、二號皮帶盤、皮帶、轉(zhuǎn)桿和凸輪；所述主動軸位于粉碎箱外部一端的桿體部分貫穿固接有一號皮帶盤；所述粉碎箱內(nèi)側(cè)的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿靠近一號皮帶盤的一端延伸至粉碎箱的外部；
所述轉(zhuǎn)桿靠近一號皮帶盤的一端固接有二號皮帶盤；所述一號皮帶盤和二號皮帶盤共同連接有皮帶；所述轉(zhuǎn)桿位于粉碎箱內(nèi)部的桿體部分貫穿固接有一組凸輪，且凸輪的直徑由輸送筒向一號電機一側(cè)逐漸變大。
[0011]作為本技術(shù)再進一步的方案：所述導(dǎo)流板的前側(cè)兩側(cè)均固接有擋板。
[0012]作為本技術(shù)再進一步的方案：所述粉碎箱內(nèi)部靠近輸送筒的一側(cè)固接有三角座，且三角座位于二號粉碎輥和濾網(wǎng)之間的部分。
[0013]作為本技術(shù)再進一步的方案：所述粉碎箱的底端固接有導(dǎo)流座。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0015]1.本技術(shù)利用濾網(wǎng)對粉碎后的原料進行分類，將未達標的原料通過螺旋桿再次輸送至粉碎箱內(nèi)，確保粉碎后的原料粗細均勻，有利于后續(xù)的加工處理，實用性高；
[0016]2.本技術(shù)通過控制一號電機帶動主動軸，主動軸帶動從動軸反向轉(zhuǎn)動，一號粉碎輥和二號粉碎輥反向轉(zhuǎn)動，便于對陶瓷原料進行粉碎處理；
[0017]3.本技術(shù)利用一號皮帶盤通過皮帶帶動二號皮帶盤轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)桿帶動凸輪對濾網(wǎng)進行敲擊，避免原料堵塞濾網(wǎng)，影響粉碎后原料的排放。
附圖說明
[0018]圖1為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置的第一立體圖；
[0019]圖2為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置中圖1的A處局部放大示意圖；
[0020]圖3為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置的第二立體圖；
[0021]圖4為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置的局部剖面立體圖；
[0022]圖5為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為一種陶瓷原料加工用粉碎裝置的第三立體圖。
[0024]圖中：1、粉碎箱；2、粉碎機構(gòu)；21、U形板；22、一號電機；23、主動軸；24、一號粉碎輥；25、一號齒輪；26、從動軸；27、二號粉碎輥；28、二號齒輪；3、濾網(wǎng)；4、排放口；5、輸送機構(gòu)；50支撐板；51、輸送筒； 52、二號電機；53、螺旋桿；54、集流塊；55、輸送塊；56、通口；57、導(dǎo)流板；6、防堵機構(gòu)；61、一號皮帶盤；62、二號皮帶盤；63、皮帶；64、轉(zhuǎn)桿；65、凸輪；7、擋板；8、三角座；9、導(dǎo)流座。
具體實施方式
[0025]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0026]如圖1
?
6所示，在本實施例中，結(jié)合圖1至圖6說明本實施方式，本實施方式提供了一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu)2；粉碎箱1內(nèi)部的底端固接有呈傾斜狀的濾網(wǎng)3；粉碎箱1前側(cè)的底端開設(shè)有排放口4；粉碎箱1的一側(cè)設(shè)有輸送機構(gòu)5；粉碎箱1內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有防堵機構(gòu)6；
[0027]輸送機構(gòu)5包括支撐板50、輸送筒51、二號電機52、螺旋桿53、集流塊54、輸送塊55、通口56和導(dǎo)流板57；粉碎箱1一側(cè)的底端固接有支撐板 50；支撐板50的頂端固接有輸送筒
51；輸送筒51的頂端固接有二號電機52；二號電機52的輸出端固接有螺旋桿53；粉碎箱1靠近輸送筒51一側(cè)的底端開口固接有兩端相通的集流塊54；集流塊54的另一端固接有兩端相通的輸送塊55，且輸送塊55的另一端與輸送筒51相連通；輸送筒51的頂端開設(shè)有通口56；通口56的底端固接有向下傾斜的導(dǎo)流板57；在工作時，將陶瓷原料放入粉碎箱1內(nèi)，利用粉碎機構(gòu)2將陶瓷原料粉碎，粉碎后的原料會掉落在濾網(wǎng)3上，達到粉碎要求的原料會通過濾網(wǎng)3向下掉落，并通過排放口4被排出，體積較大的原料在傾斜濾網(wǎng)3的作用下，會滑落至集流塊54內(nèi)，并在集流塊54得到作用下，集中排入輸送塊55內(nèi)，而后輸送塊55將原料輸送至輸送筒51內(nèi)，此時接通二號電機52的電源，二號電機52的輸出端會帶動螺旋桿53轉(zhuǎn)動，螺旋桿53會將原料向上輸送，而后原料通過通口56被排出，并在導(dǎo)流板57的作用下，原料順著導(dǎo)流板57被輸送至粉碎箱1進一步的粉碎處理，進而該裝置利用濾網(wǎng)3對粉碎后的原料進行分類，將未達標的原料通過螺旋桿53再次輸送至粉碎箱1內(nèi)，確保粉本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu)(2)；所述粉碎箱(1)內(nèi)部的底端固接有呈傾斜狀的濾網(wǎng)(3)；所述粉碎箱(1)前側(cè)的底端開設(shè)有排放口(4)；所述粉碎箱(1)的一側(cè)設(shè)有輸送機構(gòu)(5)；所述粉碎箱(1)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有防堵機構(gòu)(6)；所述輸送機構(gòu)(5)包括支撐板(50)、輸送筒(51)、二號電機(52)、螺旋桿(53)、集流塊(54)、輸送塊(55)、通口(56)和導(dǎo)流板(57)；所述粉碎箱(1)一側(cè)的底端固接有支撐板(50)；所述支撐板(50)的頂端固接有輸送筒(51)；所述輸送筒(51)的頂端固接有二號電機(52)；所述二號電機(52)的輸出端固接有螺旋桿(53)；所述粉碎箱(1)靠近輸送筒(51)一側(cè)的底端開口固接有兩端相通的集流塊(54)；所述集流塊(54)的另一端固接有兩端相通的輸送塊(55)，且輸送塊(55)的另一端與輸送筒(51)相連通；所述輸送筒(51)的頂端開設(shè)有通口(56)；所述通口(56)的底端固接有向下傾斜的導(dǎo)流板(57)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷原料加工用粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎機構(gòu)(2)包括U形板(21)、一號電機(22)、主動軸(23)、一號粉碎輥(24)、一號齒輪(25)、從動軸(26)、二號粉碎輥(27)和二號齒輪(28)；所述粉碎箱(1)遠離支撐板(50)一側(cè)的頂端固接有U形板(21)；所述U形板(21)內(nèi)部的一側(cè)固接有一號電機(22)；所述一號電機(22)的輸出端固接有主動軸(23)，且主動軸(23)的另一端延伸至粉碎箱(1)內(nèi)并與粉碎箱(1)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述主動軸(23)位于粉碎箱(1)內(nèi)的桿體部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭一利，沈小芬，陳倉穹，
申請(專利權(quán))人：浙江楠宋瓷業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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