本實用新型專利技術涉及進料裝置的技術領域，特別是涉及一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置，其避免了原料在進料管處堵塞，使得裝置能夠穩定的進行投料，避免了通過人工手動疏通進料管，省時省力；包括攪拌釜和進料管，攪拌釜內部設置有腔室，后端底部設置有排料口，并且進料管滑動安裝在攪拌釜的頂端中部，其特征在于，還包括動力機構、傳動機構、震動機構、攪拌軸、螺旋輸送葉片和多組攪拌桿，動力機構安裝在攪拌釜的底端，動力機構驅動傳動機構，傳動機構結構可驅動震動機構，并且震動機構用于進料管上下震動，攪拌軸通過動力機構與攪拌釜的底部轉動連接，螺旋輸送葉片固定在攪拌軸的上部并位于進料管內。于進料管內。于進料管內。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置
[0001]本技術涉及進料裝置的
，特別是涉及一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置。
技術介紹
[0002]電纜和光纜是能夠電能或信號傳輸的裝置，在電纜和光纜生產的過程中需要將原料投入到攪拌釜內進行混合，此時需要用到輔助進料裝置，現有的電纜和光纜生產用輔助進料裝置主要為進料管，進料管安裝在攪拌釜的頂端，使用時工作人員將生產電纜和光纜所需的原料通過進料管將原料投入到攪拌釜內，但其使用過程中發現，原料容易在投料管處堵塞，需要工作人員手動疏通后才能繼續投料，不僅費事費力，同時也影響原料的攪拌速率，影響后續電纜和光纜的生產。
技術實現思路
[0003]為解決上述技術問題，本技術提供一種避免了原料在進料管處堵塞，使得裝置能夠穩定的進行投料，避免了通過人工手動疏通進料管，省時省力的電纜和光纜生產用輔助進料裝置。
[0004]本技術的一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置，包括攪拌釜和進料管，攪拌釜內部設置有腔室，后端底部設置有排料口，并且進料管滑動安裝在攪拌釜的頂端中部，其特征在于，還包括動力機構、傳動機構、震動機構、攪拌軸、螺旋輸送葉片和多組攪拌桿，動力機構安裝在攪拌釜的底端，動力機構驅動傳動機構，傳動機構結構可驅動震動機構，并且震動機構用于進料管上下震動，攪拌軸通過動力機構與攪拌釜的底部轉動連接，螺旋輸送葉片固定在攪拌軸的上部并位于進料管內，多組攪拌桿均勻固定在攪拌軸上；通過動力機構驅動傳動機構，使得傳動機構帶動震動機構運行，此時進料管通過震動機構上下震動，通過進料管將原料投入到攪拌釜，在進料管震動下避免原料在進料管處堵塞，同時通過動力機構帶動攪拌軸轉動，使得攪拌軸帶動螺旋輸送葉片和攪拌桿轉動，通過螺旋輸送葉片將進料管內的原料進一步穩定的向下輸送，避免在進料管處堵塞，并且通過攪拌桿對原料進行攪拌混合即可，使得裝置能夠穩定的進行投料，避免在進料管處堵塞，避免了通過人工手動疏通進料管，省時省力。
[0005]優選的，動力機構包括電機、第一齒輪、第二齒輪、第一轉動軸、兩組第一固定塊、第一錐齒輪和第二錐齒輪，電機固定在攪拌釜的底端右側，電機的輸出端與第一齒輪連接，并且第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動連接，第二齒輪固定在第一轉動軸上，第一轉動軸與兩組第一固定塊轉動連接，并且兩組第一固定塊分別固定在攪拌釜底端的左右兩側，第一錐齒輪固定在第一轉動軸的中部，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合傳動連接，第二錐齒輪固定在攪拌軸的底端；通過電機帶動第一齒輪轉動，第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動連接，從而使得第一轉動軸帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合傳動連接，進而使得攪拌軸轉動，為攪拌軸的轉動提供動力。
[0006]優選的，傳動機構包括兩組第三錐齒輪、兩組第四錐齒輪、兩組第二轉動軸、多組第二固定塊、兩組第五錐齒輪、兩組第六錐齒輪、兩組第三轉動軸和兩組第三固定塊，兩組第三錐齒輪分別固定在第一轉動軸的左右兩端，第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合傳動連接，并且兩組第四錐齒輪分別固定在兩組第二轉動軸的底端，第二轉動軸與第二固定塊轉動連接，多組第二固定塊分別均勻固定在攪拌釜的左右兩端，并且兩組第五錐齒輪分別固定在兩組第二轉動軸的頂端，第五錐齒輪與第六錐齒輪嚙合傳動連接，兩組第六錐齒輪分別固定在兩組第三轉動軸的外側端，第三轉動軸與第三固定塊轉動連接，并且兩組第三固定塊分別固定在攪拌釜頂端的左右兩側，第三轉動軸可驅動震動機構；通過第一轉動軸帶動第三錐齒輪轉動，第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合傳動連接，使得第二轉動軸帶動第五錐齒輪轉動，第五錐齒輪與第六錐齒輪嚙合傳動連接，從而使得第三轉動軸轉動，通過第三轉動軸驅動震動機構，為震動機構的運行傳遞動力。
[0007]優選的，震動組件包括兩組凸輪、兩組第一連接塊、兩組收縮桿、兩組彈簧和兩組第二連接塊，兩組凸輪分別對稱固定在兩組第三轉動軸的內側端，凸輪與第一連接塊的底端滾動接觸，并且兩組第一連接塊分別對稱固定在進料管左右兩端的上部，兩組收縮桿分別對稱固定在攪拌釜腔室頂端的左右兩側，彈簧固定套裝在收縮桿上，并且收縮桿的底端與第二連接塊連接，兩組第二連接塊分別對稱固定在進料管左右兩端的底部；通過第三轉動軸帶動凸輪轉動，凸輪對第一連接塊進行往復的滾動擠壓，使得第一連接塊在收縮桿、彈簧和第二連接塊的配合使用下，帶動進料管上下震動，避免原料在進料管處堵塞。
[0008]優選的，攪拌釜的前端設置有觀察窗；通過設置觀察窗，便于觀察進料管處原料的漏料情況，同時也便于觀察攪拌釜內部原料投入的量，進一步提高裝置的使用便捷性。
[0009]優選的，彈簧的材質為彈簧鋼；通過設置彈簧鋼材質，提高裝置的結構強度，提高裝置的使用壽命。
[0010]優選的，第一齒輪與第二齒輪之間涂有潤滑油；通過涂抹潤滑油，減小第一齒輪與第二齒輪之間的摩擦損耗，進一步提高裝置的使用壽命。
[0011]與現有技術相比本技術的有益效果為：通過動力機構驅動傳動機構，使得傳動機構帶動震動機構運行，此時進料管通過震動機構上下震動，通過進料管將原料投入到攪拌釜，在進料管震動下避免原料在進料管處堵塞，同時通過動力機構帶動攪拌軸轉動，使得攪拌軸帶動螺旋輸送葉片和攪拌桿轉動，通過螺旋輸送葉片將進料管內的原料進一步穩定的向下輸送，避免在進料管處堵塞，并且通過攪拌桿對原料進行攪拌混合即可，使得裝置能夠穩定的進行投料，避免在進料管處堵塞，避免了通過人工手動疏通進料管，省時省力。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的正視及其部分剖視結構示意圖；
[0013]圖2是本技術的局部軸測結構示意圖；
[0014]圖3是本技術圖1中A處的放大結構示意圖；
[0015]圖4是本技術圖1中B處的放大結構示意圖；
[0016]附圖中標記：1、攪拌釜；2、進料管；3、攪拌軸；4、螺旋輸送葉片；5、攪拌桿；6、電機；7、第一齒輪；8、第二齒輪；9、第一轉動軸；10、第一固定塊；11、第一錐齒輪；12、第二錐齒輪；13、第三錐齒輪；14、第四錐齒輪；15、第二轉動軸；16、第二固定塊；17、第五錐齒輪；18、第六
錐齒輪；19、第三轉動軸；20、第三固定塊；21、凸輪；22、第一連接塊；23、收縮桿；24、彈簧；25、第二連接塊。
具體實施方式
[0017]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
實施例
[0018]如圖1至圖4所示，攪拌釜1內部設置有腔室，后端底部設置有排料口，并且進料管2滑動安裝在攪拌釜1的頂端中部，其特征在于，電機6固定在攪拌釜1的底端右側，電機6的輸出端與第一齒輪7連接，并且第一齒輪7與第二齒輪8嚙合傳動連接，第二齒輪8固定在第一轉動軸9上，第一轉動軸9與兩組第一固定塊10轉動連接，并且兩組第一固定塊10分別固定在攪拌釜1底端的左右兩側，第一錐齒輪11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置，包括攪拌釜（1）和進料管（2），攪拌釜（1）內部設置有腔室，后端底部設置有排料口，并且進料管（2）滑動安裝在攪拌釜（1）的頂端中部，其特征在于，還包括動力機構、傳動機構、震動機構、攪拌軸（3）、螺旋輸送葉片（4）和多組攪拌桿（5），動力機構安裝在攪拌釜（1）的底端，動力機構驅動傳動機構，傳動機構結構可驅動震動機構，并且震動機構用于進料管（2）上下震動，攪拌軸（3）通過動力機構與攪拌釜（1）的底部轉動連接，螺旋輸送葉片（4）固定在攪拌軸（3）的上部并位于進料管（2）內，多組攪拌桿（5）均勻固定在攪拌軸（3）上。2.如權利要求1所述的一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置，其特征在于，動力機構包括電機（6）、第一齒輪（7）、第二齒輪（8）、第一轉動軸（9）、兩組第一固定塊（10）、第一錐齒輪（11）和第二錐齒輪（12），電機（6）固定在攪拌釜（1）的底端右側，電機（6）的輸出端與第一齒輪（7）連接，并且第一齒輪（7）與第二齒輪（8）嚙合傳動連接，第二齒輪（8）固定在第一轉動軸（9）上，第一轉動軸（9）與兩組第一固定塊（10）轉動連接，并且兩組第一固定塊（10）分別固定在攪拌釜（1）底端的左右兩側，第一錐齒輪（11）固定在第一轉動軸（9）的中部，第一錐齒輪（11）與第二錐齒輪（12）嚙合傳動連接，第二錐齒輪（12）固定在攪拌軸（3）的底端。3.如權利要求1所述的一種電纜和光纜生產用輔助進料裝置，其特征在于，傳動機構包括兩組第三錐齒輪（13）、兩組第四錐齒輪（14）、兩組第二轉動軸（15）、多組第二固定塊（16）、兩組第五錐齒輪（17）、兩組第六錐齒輪（18）、兩組第三轉動軸（19）和兩組第三固定塊（20），兩組第三錐齒輪（13）分別固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭更華，李永剛，
申請(專利權)人：山東新科凱邦通信器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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