一種O型直通高強度陶瓷閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種O型直通高強度陶瓷閥，包括閥座，所述閥座的左右兩端分別通過緊固件連接有兩個閥體，每個閥體的外側設有法蘭，所述閥座與所述閥體形成的空腔中轉動設有閥芯，所述閥芯的上端連接有閥桿，所述閥桿的上端穿過所述閥座后與動力機構連接，所述閥芯包括O型陶瓷球冠和鑲嵌在所述O型陶瓷球冠內的O型支耳，所述閥體內設有陶瓷閥體內襯，所述法蘭內設有陶瓷法蘭內襯，所述O型陶瓷球冠的外表面與所述閥座內壁貼合，所述閥桿上設有防止灰乳外噴的防噴裝置。本實用新型專利技術具有強度高、耐磨損、穩定性好和防噴出的特點。穩定性好和防噴出的特點。穩定性好和防噴出的特點。

【技術實現步驟摘要】
一種O型直通高強度陶瓷閥


[0001]本技術涉及純堿的制備裝置配件領域，具體說是一種O型直通高強度陶瓷閥。

技術介紹

[0002]蒸餾塔灰乳流量調節溫度高、易結疤，是純堿生產的關鍵設備，主要用于蒸餾塔石灰灰乳管線調節灰乳流量的。由于純堿灰乳介質中含有固體顆粒較多，傳統閥門極易卡死，對灰乳調節閥磨損也非常嚴重，一般材料的調節閥根本無法滿足使用要求，過去一直從國外進口泰克陶瓷閥門，但價格極其昂貴，而且泰克陶瓷蝶閥的結構決定了灰乳流量的波動非常大，造成生產波動和消耗指標難以控制，并且容易卡堵，傳統的陶瓷閥雖然耐磨損，但是在極端情況下會出現碎球問題，并且閥門的閥桿由于經常旋轉，經過長時間磨損后會容易導致閥桿或者灰乳噴出。因此制造一種強度高、耐磨損、穩定性好和防噴出的O型直通高強度陶瓷閥具有廣闊的市場前景。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是提供的一種強度高、耐磨損、穩定性好和防噴出的O型直通高強度陶瓷閥。
[0004]為解決上述技術問題，本技術包括閥座，所述閥座的左右兩端分別通過緊固件連接有兩個閥體，每個閥體的外側設有法蘭，所述閥座與所述閥體形成的空腔中轉動設有閥芯，所述閥芯的上端連接有閥桿，所述閥桿的上端穿過所述閥座后與動力機構連接，其結構特點是所述閥芯包括O型陶瓷球冠和鑲嵌在所述O型陶瓷球冠內的O型支耳，所述閥體內設有陶瓷閥體內襯，所述法蘭內設有陶瓷法蘭內襯，所述O型陶瓷球冠的外表面與所述閥座內壁貼合，所述閥桿上設有防止灰乳和閥桿噴出的防噴裝置。
[0005]進一步的，所述O型陶瓷球冠為整體氧化鋯陶瓷材質，所述O型支耳為不銹鋼材質。
[0006]進一步的，所述閥桿的上下兩側均為方形體，中間為柱形體，所述柱形體的下端設有凸臺，凸臺的上端頂在閥座內壁上。
[0007]進一步的，所述閥芯的上端設有與所述閥桿下端配合的方形槽，所述閥座的下端安裝一根固定軸，所述固定軸穿過閥座的底壁后伸入所述閥芯下端設置的與所述固定軸配合的圓形槽內。
[0008]進一步的，所述防噴裝置包括由上向下依次套裝在所述閥桿上的上平臺、軸套、壓板和填料，所述上平臺通過緊固件與所述閥體連接，所述填料的上端頂在所述壓板上，下端頂在閥桿上設置的凸臺上。
[0009]進一步的，所述填料與所述壓板之間設有碟簧和圓板，所述碟簧和所述圓板套裝在所述閥桿上，所述圓板介于所述碟簧和所述填料之間。
[0010]采用上述結構后，閥芯包括O型陶瓷球冠和鑲嵌在O型陶瓷球冠內的O型支耳，O型支耳采用不銹鋼材質，可提高閥芯的整體強度，避免出現碎球現象，通過設置O型陶瓷球冠，閥芯采用O型直通設計，確保流量穩定，并且因為是陶瓷材質，具有耐磨損的性能，O型陶瓷
球冠的外表面與閥座的內壁貼合，O型陶瓷球冠在旋轉時，閥座內壁能夠對O型陶瓷球冠外側附著的物料進行刮削，保證O型陶瓷球冠外表面清潔，防止卡塞。通過設置防噴裝置，閥桿上設置凸臺頂在閥座上，可避免閥桿噴出，在填料的作用下起到密封效果，避免灰乳噴出，同時在碟簧的作用下，持續壓緊填料，使填料磨損之后自動補償，保證填料的壽命持久。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的剖視結構示意圖；
[0012]圖2為本技術圖閥芯的剖視結構示意圖；
[0013]圖3為本技術的閥桿的側視結構示意圖；
[0014]圖中：閥座1、固定軸11、連接座111、緊固件12、閥體2、法蘭21、陶瓷法蘭內襯211、陶瓷閥體內襯22、閥芯3、O型陶瓷球冠31、O型支耳32、方形槽33、圓形槽34、閥桿4、方形體41、柱形體42、凸臺43、防噴裝置5、上平臺51、軸套52、壓板53、填料54、碟簧55、圓板56。
具體實施方式
[0015]參照圖1，該O型直通高強度陶瓷閥包括閥座1，閥座1的左右兩端分別通過緊固件連接有兩個閥體2，緊固件包括螺栓、螺母或螺釘等，使用時，在閥體2上設有連接孔，緊固件穿過連接孔將閥座1和閥體2連接。每個閥體2的外側設有法蘭21，使用時，通過法蘭21與設備管道連接，閥座1與閥體2形成的空腔中轉動設有閥芯3，具體的，閥座1的下端安裝一根固定軸11，固定軸11穿過閥座1的底壁后伸入閥芯3下端設置的與固定軸11配合的圓形槽34內，閥座1與固定軸11的具體連接方式為，固定軸11的下端外凸形成一個連接座111，連接座111通過緊固件12與閥座1連接，其中介于閥芯3和閥座1之間的固定軸11上套裝有墊片，起到密封的作用，同時固定軸11與閥座1連接處的內壁之間設有多個密封環。閥芯3的上端連接有閥桿4，具體的，閥桿4的上下兩側均為方形體41，中間為柱形體42，柱形體42的下端設有凸臺43，凸臺43的上端頂在閥座1的內壁上，避免閥桿4長時間磨損后從閥座1上噴出。閥芯3的上端設有與閥桿4下端配合的方形槽33，使用時，閥桿4的下端伸入方形槽33中，隨著閥桿4的轉動帶動閥芯3的轉動。
[0016]閥桿4的上端穿過閥座1后與動力機構連接，使用時，動力機構驅動閥桿4和閥芯3轉動，動力機構為現有技術，例如電機驅動或通過手動方式驅動手輪轉動來實現陶瓷閥的打開與閉合。
[0017]參照圖1和圖2，閥芯3包括O型陶瓷球冠31和鑲嵌在O型陶瓷球冠31內的O型支耳32，具體的，O型支耳32的內壁或外壁上分別設置多個T形卡塊，T形卡塊與O型陶瓷球冠31上設置的T形槽連接，使O型陶瓷球冠31和O型支耳32緊密連接。優選的，O型陶瓷球冠31為整體氧化鋯陶瓷材質，提高耐磨性能，閥芯3采用O型直通設計，對結垢、堵塞處理能力更強，直通設計可被視為一段連續的管道，流量調節穩定，其中圖1狀態下，閥芯3中間孔的軸線與閥體2和法蘭21形成的流道的軸線垂直，陶瓷閥處于關閉狀態，當閥芯3中間孔的軸線與閥體2和法蘭21形成的流道的軸線平行時，陶瓷閥處于最大開啟狀態。O型支耳32為不銹鋼材質，O型支耳32可提高閥芯3的整體強度，使得鑲嵌一體件的機械強度較之純結構陶瓷件的強度更高，避免受到巨大外力時出現碎球現象，O型陶瓷球冠31是陶瓷材質，具有耐磨性能，可提高專利技術的使用壽命，避免頻繁更換閥門，影響工作進度。閥體2內設有陶瓷閥體內襯22，法蘭21
內設有陶瓷法蘭內襯211，在陶瓷閥體內襯22和陶瓷法蘭內襯211的作用下，可提高閥門的整體耐磨性能，提高整體的使用壽命，同時，在陶瓷閥處于關閉的狀態下，陶瓷閥體內襯22的軸向內端與閥芯3的外表面貼合，進一步提高陶瓷閥的密封性能。通過設置陶瓷閥體內襯22和陶瓷法蘭內襯211可以對法蘭21和閥體2的內壁起到保護作用，使用過程中僅更換陶瓷閥體內襯22和陶瓷法蘭內襯211即可，減小更換成本，提高陶瓷閥的使用壽命。
[0018]參照圖1，O型陶瓷球冠31的外表面與閥座1內壁貼合，即O型陶瓷球冠31的外表面與閥座1形成的空腔同心設計，即閥座1和閥體2形成的空腔將閥芯3緊密包覆，O型陶瓷球冠31在旋轉時，閥座1內壁能夠對O型陶瓷球冠31附著的物料進行刮削，保證O型陶瓷球冠31表面清潔，避免長久使用出現卡塞。閥桿4上設有防止灰本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種O型直通高強度陶瓷閥，包括閥座（1），所述閥座（1）的左右兩端分別通過緊固件（12）連接有兩個閥體（2），每個閥體（2）的外側設有法蘭（21），所述閥座（1）與所述閥體（2）形成的空腔中轉動設有閥芯（3），所述閥芯（3）的上端連接有閥桿（4），所述閥桿（4）的上端穿過所述閥座（1）后與動力機構連接，其特征是所述閥芯（3）包括O型陶瓷球冠（31）和鑲嵌在所述O型陶瓷球冠（31）內的O型支耳（32），所述閥體（2）內設有陶瓷閥體內襯（22），所述法蘭（21）內設有陶瓷法蘭內襯（211），所述O型陶瓷球冠（31）的外表面與所述閥座（1）內壁貼合，所述閥桿（4）上設有防止灰乳和閥桿噴出的防噴裝置（5）。2.根據權利要求1所述的O型直通高強度陶瓷閥，其特征是所述O型陶瓷球冠為整體氧化鋯陶瓷材質，所述O型支耳（32）為不銹鋼材質。3.根據權利要求1所述的O型直通高強度陶瓷閥，其特征是所述閥桿（4）的上下兩側均為方形體（41），中間為柱形體（42），所述柱形體（42）的下端設有凸臺（4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏振山，孟凡旭，羅楊，于宏偉，楊艷英，王宗林，楊艷，李文盛，趙寶亮，邱國亮，
申請(專利權)人：山東海化集團有限公司，
類型：新型
國別省市：