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    一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:36727165 閱讀:35 留言:0更新日期:2023-03-01 10:38
    本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,包括支撐座,所述支撐座的上表面固定安裝有工作臺,所述工作臺的上表面固定連接固定桿與焊座,所述固定桿的上端安裝有焊接機(jī)構(gòu),所述焊座的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述焊座的一側(cè)設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)。該一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,根據(jù)鐵片要焊接的位置,沿著工作臺上表面的刻度線,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)中的螺紋桿,將擋板調(diào)整至合適的位置,將一組鐵片放在焊座上,一端抵住擋板,啟動(dòng)固定機(jī)構(gòu)對鐵片兩側(cè)進(jìn)行自動(dòng)固定,最后使用超聲波焊接機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行超聲波焊接,自動(dòng)固定焊接鐵片的同時(shí)科學(xué)的調(diào)整焊接距離,不但確保了工人焊接的安全性,更確保了焊接工作的準(zhǔn)確性。的準(zhǔn)確性。的準(zhǔn)確性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置


    [0001]本技術(shù)屬于超聲波焊接
    ,具體公開了一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,超聲波焊接的使用給我們?nèi)粘5暮附庸ぷ鲙砹撕芏啾憷?br/>[0003]現(xiàn)有的超聲波焊接,一般是將一組鐵片相互疊加,放在焊座上,焊接時(shí),需要工人用雙手扶住鐵片兩側(cè)進(jìn)行焊接,這種固定方式,麻煩的同時(shí),還會(huì)給人們的安全帶來一定影響。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]有鑒于此,為了解決
    技術(shù)介紹
    中存在的問題,本技術(shù)提出一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置。
    [0005]為達(dá)到以上目的,本技術(shù)提供了一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,包括支撐座,所述支撐座的上表面固定安裝有工作臺,所述工作臺的上表面固定連接固定桿與焊座,所述固定桿的上端安裝有焊接機(jī)構(gòu),所述焊座的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述焊座的一側(cè)設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)。
    [0006]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述焊接機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮端通過固定環(huán)固定安裝有超聲波焊頭。
    [0007]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述超聲波焊頭正對的下方設(shè)置有焊接柱,所述焊接柱的底部固定連接工作臺的上表面。
    [0008]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述固定機(jī)構(gòu)包括一組固定板,一組所述固定板的內(nèi)側(cè)固定連接機(jī)殼的側(cè)面,一個(gè)所述固定板的下表面固定連接伸縮缸的底部,另一個(gè)所述固定板的下表面固定連接導(dǎo)筒的底部,所述導(dǎo)筒的內(nèi)部活動(dòng)插裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿和伸縮缸的伸縮端固定連接一組壓板,一組所述壓板的內(nèi)側(cè)固定連接安裝板的端部。
    [0009]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述擋板機(jī)構(gòu)包括擋板,所述擋板的內(nèi)部套裝有螺紋配合的螺紋桿,所述擋板通過螺紋桿與焊座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋板上遠(yuǎn)離螺紋桿的一側(cè)設(shè)置有同步桿,所述同步桿滑動(dòng)貫穿擋板、所述同步桿與焊座固定連接。
    [0010]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述螺紋桿的一端安裝有旋頭,所述工作臺的上表面且對應(yīng)擋板機(jī)構(gòu)的下方處設(shè)置有刻度線。
    [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有以下有益效果:該一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,根據(jù)鐵片要焊接的位置,沿著工作臺上表面的刻度線,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)中的螺紋桿,將擋板調(diào)整至合適的位置,將一組鐵片放在焊座上,一端抵住擋板,啟動(dòng)固定機(jī)構(gòu)對鐵片兩側(cè)進(jìn)行自動(dòng)固定,最后使用超聲波焊接機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行超聲波焊接,自動(dòng)固定焊接鐵片的同時(shí)
    科學(xué)的調(diào)整焊接距離,不但確保了工人焊接的安全性,更確保了焊接工作的準(zhǔn)確性。
    附圖說明
    [0012]圖1為本技術(shù)一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖2為本技術(shù)一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖3為本技術(shù)圖2中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖4為本技術(shù)固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0016]圖中:1、支撐座;2、工作臺;3、固定桿;4、焊座;5、機(jī)殼;6、氣缸;7、固定環(huán);8、超聲波焊頭;9、焊接柱;10、固定板;11、伸縮缸;12、導(dǎo)筒;13、導(dǎo)桿;14、刻度線;15、壓板;16、安裝板;17、螺紋桿;18、擋板;19、同步桿;20、旋頭。
    具體實(shí)施方式
    [0017]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
    [0018]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù),但是,本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本技術(shù)并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。
    [0019]如圖1
    ?
    圖4所示的一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,包括支撐座1,支撐座1的上表面固定安裝有工作臺2,工作臺2的上表面固定連接固定桿3與焊座4,固定桿3的上端安裝有焊接機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼5,機(jī)殼5的內(nèi)部固定安裝有氣缸6,氣缸6的伸縮端通過固定環(huán)7固定安裝有超聲波焊頭8,超聲波焊頭8正對的下方設(shè)置有焊接柱9,焊接柱9的底部固定連接工作臺2的上表面,氣缸6伸縮端伸縮帶動(dòng)超聲波焊頭8向下移動(dòng),與下方焊接柱9各為焊接點(diǎn),對一組鐵片進(jìn)行焊接。
    [0020]焊座4的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括一組固定板10,一組固定板10的內(nèi)側(cè)固定連接機(jī)殼5的側(cè)面,一個(gè)固定板10的下表面固定連接伸縮缸11的底部,另一個(gè)固定板10的下表面固定連接導(dǎo)筒12的底部,導(dǎo)筒12的內(nèi)部活動(dòng)插裝有導(dǎo)桿13,導(dǎo)桿13和伸縮缸11的伸縮端固定連接一組壓板15,一組壓板15的內(nèi)側(cè)固定連接安裝板16的端部,伸縮杠11伸縮端伸縮帶動(dòng)導(dǎo)桿13與一組壓板15向下移動(dòng),對下方焊座4上放置的一組鐵片進(jìn)行固定。
    [0021]焊座4的一側(cè)設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu),擋板機(jī)構(gòu)包括擋板18,擋板18的內(nèi)部套裝有螺紋配合的螺紋桿17,擋板18通過螺紋桿17與焊座4的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋板18上遠(yuǎn)離螺紋桿17的一側(cè)設(shè)置有同步桿19,同步桿19滑動(dòng)貫穿擋板18,同步桿19與焊座4固定連接,螺紋桿17的一端安裝有旋頭20,工作臺2的上表面且對應(yīng)擋板機(jī)構(gòu)的下方處設(shè)置有刻度線14。根據(jù)鐵片要焊接的位置,沿著工作臺2上表面的刻度線14,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)中的螺紋桿17,將擋板18調(diào)整至合適的位置,擋板機(jī)構(gòu)的設(shè)置確保了之后鐵片焊接點(diǎn)的科學(xué)調(diào)距。
    [0022]工作中:根據(jù)鐵片要焊接的位置,沿著工作臺2上表面的刻度線14,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)中的螺紋桿17,將擋板18調(diào)整至合適的位置,將一組鐵片放在焊座4上,一端抵住擋板18,啟動(dòng)固定機(jī)構(gòu)對鐵片兩側(cè)進(jìn)行自動(dòng)固定,最后使用超聲波焊接機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行超聲波焊接,自動(dòng)固定焊接鐵片的同時(shí)科學(xué)的調(diào)整焊接距離,不但確保了工人焊接的安全性,更確保了焊接工作的準(zhǔn)確性。
    [0023]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍內(nèi)。本技術(shù)要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,包括支撐座(1),其特征在于,所述支撐座(1)的上表面固定安裝有工作臺(2),所述工作臺(2)的上表面固定連接固定桿(3)與焊座(4),所述固定桿(3)的上端安裝有焊接機(jī)構(gòu),所述焊座(4)的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述焊座(4)的一側(cè)設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,其特征在于,所述焊接機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼(5),所述機(jī)殼(5)的內(nèi)部固定安裝有氣缸(6),所述氣缸(6)的伸縮端通過固定環(huán)(7)固定安裝有超聲波焊頭(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,其特征在于,所述超聲波焊頭(8)正對的下方設(shè)置有焊接柱(9),所述焊接柱(9)的底部固定連接工作臺(2)的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻焊輔助超聲波焊接裝置,其特征在于,所述固定機(jī)構(gòu)包括一組固定板(10),一組所述固定板(10)的內(nèi)側(cè)固定連接機(jī)殼(5)的側(cè)面,一個(gè)所述固定板...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳妍何旭丹
    申請(專利權(quán))人:江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校
    類型:新型
    國別省市:

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