一種基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料，包括針刺非織造布基布，所述中底材料包括至少三層針刺非織造布基布，相鄰針刺非織造布基布之間通過陣列點(diǎn)涂粘合劑粘合。陣列點(diǎn)涂粘合劑既能使非織造布之間較好地粘合，又能減少膠料用量、減輕鞋底重量，使鞋更加輕便，兩層基布之間沒有完全點(diǎn)膠，使得中底整體更加柔軟，提高了鞋靴的穿著舒適性及耐用性。其次，將多層針刺基布進(jìn)行復(fù)合，可以將單層基布中的薄弱點(diǎn)“補(bǔ)強(qiáng)”，降低了中底材料防刺穿薄弱點(diǎn)出現(xiàn)的概率，提了高防刺穿實(shí)驗(yàn)的通過率。率。率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料


[0001]本技術(shù)屬于新材料
，具體為一種基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料。

技術(shù)介紹

[0002]新材料技術(shù)和加工技術(shù)日新月異的不斷發(fā)展，為提高鞋靴底防刺穿性能提供了新的可能。傳統(tǒng)的采用金屬材料制作的硬質(zhì)中底，材料沉重、變形性差、穿著舒適性差；基于芳綸非織造布技術(shù)的鞋靴防刺穿中底，存在造價(jià)高昂、原材料來源困難等問題，在國(guó)內(nèi)防刺穿鞋靴中底的應(yīng)用日趨減少。采用高強(qiáng)滌綸纖維制作的防刺穿中底，則存在滌綸單纖維拉伸強(qiáng)度偏低，要達(dá)到一定的防刺穿要求，所用材料的每平方米克重較大，造成所制作的中底偏厚偏重，降低了鞋靴的穿著舒適性。目前，市場(chǎng)上急需一種能夠替代芳綸纖維的具有較高性價(jià)比的中底材料。而高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的出現(xiàn)，為解決這一問題提供了可能。
[0003]高強(qiáng)高模聚乙烯纖維（以下簡(jiǎn)稱高強(qiáng)PE），是當(dāng)今世界三大高科技纖維之一，也是世界上最強(qiáng)韌的纖維之一，其強(qiáng)度是同等模量鋼絲的15倍，比芳綸高出40%。使用壽命為常用化學(xué)纖維尼龍滌綸等的12倍，適用環(huán)境廣泛，可以在超低溫
?
200℃環(huán)境下使用，也可以在酸堿性的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。具有高比強(qiáng)度、高比模量、強(qiáng)耐磨性、高耐切割性能等優(yōu)點(diǎn)。斷裂伸長(zhǎng)低，斷裂功大，具有很強(qiáng)的吸收能量的能力。是制作鞋靴用抗刺穿中底的優(yōu)良材料。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中將兩層非織造布基布復(fù)合時(shí)，通常采用在兩層基布之間的整個(gè)表面涂膠，再進(jìn)行熱軋或采用其他方法粘合定型的工藝，這種工藝造成中底材料重量過重、柔軟性差，降低了成鞋的穿著舒適性。其次，一次成型的單層高強(qiáng)高模聚乙烯非織造布中底在進(jìn)行防穿刺實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于非織造布加工中產(chǎn)生的不均勻現(xiàn)象，容易在薄弱點(diǎn)被刺穿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)中將兩層非織造布基布復(fù)合時(shí)，傳統(tǒng)的整個(gè)表面涂膠工藝會(huì)造成中底材料重量過重，柔軟性差，造成成鞋的穿著舒適性差。其次，一次成型的單層高強(qiáng)高模聚乙烯非織造布中底在進(jìn)行防穿刺實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于非織造布加工中產(chǎn)生的不均勻現(xiàn)象，容易在薄弱點(diǎn)被刺穿。
[0006]為解決該技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種通過陣列點(diǎn)涂粘合劑使針刺的非織造布粘合在一起，穿起來又柔軟又輕便的鞋用防刺穿中底材料。其次，將多層針刺基布進(jìn)行復(fù)合，可以將單層基布中的薄弱點(diǎn)“補(bǔ)強(qiáng)”，降低了中底材料防刺穿薄弱點(diǎn)出現(xiàn)的概率，提高防刺穿實(shí)驗(yàn)的通過率。
[0007]為解決該技術(shù)問題，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：一種防刺穿鞋中底材料，包括針刺非織造布基布，所述中底材料包括至少三層針刺非織造布基布，相鄰針刺非織造布基布之間通過陣列點(diǎn)涂粘合劑粘合。
[0008]作為優(yōu)選，所述點(diǎn)涂粘合劑的面積占針刺非織造布基布面積的20%
?
35%。
[0009]作為優(yōu)選，所述點(diǎn)涂粘合劑的主要成分為脂肪族結(jié)晶型聚氨酯，點(diǎn)涂粘合劑的含
固量為48%
±
2%。
[0010]作為優(yōu)選，所述中底材料包括四層針刺非織造布基布。
[0011]作為優(yōu)選，所述針刺非織造布基布為高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維材料針刺非織造布基布。
[0012]作為優(yōu)選，所述每層高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維材料針刺非織造布基布厚度為0.8mm，每層的每平方米克重為460g/m2。
[0013]作為優(yōu)選，所述針刺非織造布基布的預(yù)針刺最大頻率為700r/min，最大走布速度為6m/min；所述針刺非織造布基布的主針刺最大頻率為1200r/min，最大走布速度為8
?
12m/min。
[0014]本技術(shù)的技術(shù)效果是：多層復(fù)合可以將單層基布中的薄弱點(diǎn)“補(bǔ)強(qiáng)”，降低了中底材料防刺穿薄弱點(diǎn)出現(xiàn)的概率，提高了檢測(cè)通過率。陣列點(diǎn)涂粘合劑既能使非織造布之間較好地粘合，又能減少膠料用量、減輕鞋底重量，使鞋更加輕便，兩層基布之間沒有完全點(diǎn)膠，使得中底整體更加柔軟，提高了鞋靴的穿著舒適性及耐用性。
附圖說明
[0015]圖1是基于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的針刺非織造布防刺穿鞋中底材料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本技術(shù)提供的四層針刺非織造布基布的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本技術(shù)提供的陣列點(diǎn)涂粘合劑的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1為針刺非織造布基布；11為第一層針刺非織造布基布；12為第二層針刺非織造布基布；13為第三層針刺非織造布基布；14為第四層針刺非織造布基布；2為點(diǎn)涂粘合劑。
具體實(shí)施方式
[0019]如圖1~3所示，一種防刺穿鞋中底材料，包括針刺非織造布基布1，所述中底材料包括至少三層針刺非織造布基布1。如圖2所示，中底材料包含四層針刺非織造布基布1，相鄰針刺非織造布基布之間通過陣列點(diǎn)涂粘合劑粘合。如圖3所示，粘合劑陣列點(diǎn)涂的形狀為圓形，也可以為方形、菱形等其他形狀。
[0020]所述點(diǎn)涂粘合劑2的面積占針刺非織造布基布1的面積比優(yōu)選為20%
?
35%。實(shí)際中，點(diǎn)涂粘合劑2的面積占針刺非織造布基布1的面積比也可以比20%小，此時(shí)粘合性能可能會(huì)有降低，但柔軟性會(huì)更好，且重量較輕；點(diǎn)涂粘合劑2的面積占針刺非織造布基布1的面積比也可以比35%大，此時(shí)粘合性能較好，但柔軟性可能會(huì)有所降低，且重量也相應(yīng)增加。現(xiàn)實(shí)中可根據(jù)實(shí)際情況具體來調(diào)整點(diǎn)涂粘合劑2的密度、每個(gè)點(diǎn)涂粘合劑2的面積大小，進(jìn)而調(diào)整點(diǎn)涂粘合劑2所占的面積比。但只要實(shí)施點(diǎn)涂粘合劑就會(huì)比在整個(gè)表面涂膠效果要好，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0021]所述點(diǎn)涂粘合劑2的主要成分為脂肪族結(jié)晶型聚氨酯，含固量?jī)?yōu)選為48%
±
2%，含固量也可以為40%~50%。
[0022]所述中底材料包括四層針刺非織造布基布1，其中第一層針刺非織造布基布11、第二層針刺非織造布基布12、第三層針刺非織造布基布13、第四層針刺非織造布基布14的材料相同，此僅為優(yōu)選方案。實(shí)際中，中底材料的第一層針刺非織造布基布11、第二層針刺非
織造布基布12、第三層針刺非織造布基布13、第四層針刺非織造布基布14的材料也可以不同。
[0023]所述針刺非織造布基布1優(yōu)選為高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維材料針刺非織造布基布。所用高強(qiáng)高模聚乙烯長(zhǎng)絲纖維技術(shù)參數(shù)如下：纖維線密度：440dtex；斷裂強(qiáng)度：31.7cN/dtex；斷裂伸長(zhǎng)率3.6%；模量1220cN/dtex；分子量250萬左右。所使用的長(zhǎng)絲纖維先經(jīng)過卷曲定型處理，再進(jìn)行剪切，得到高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維，所述高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維的長(zhǎng)度為51mm。
[0024]作為優(yōu)選，所述每層高強(qiáng)高模聚乙烯短纖維材料針刺非織造布基布1的厚度為0.8mm，每平方米克重為460g/m2。四層針刺非織造布基布1復(fù)合后的總厚度3.2mm，每平方米克重為1920g/m2。
[0025]本技術(shù)采用高強(qiáng)高模聚乙烯纖維材料，使用針刺非織造布加工工藝成型，經(jīng)反復(fù)針刺后再進(jìn)行多層復(fù)合。 具體工藝流程如下。
[0026]1.針刺法加工工藝流程。
[0027]本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料，包括針刺非織造布基布，其特征在于，所述中底材料包括至少三層針刺非織造布基布，相鄰針刺非織造布基布之間通過陣列點(diǎn)涂粘合劑粘合。2.如權(quán)利要求1所述的基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料，其特征在于，所述點(diǎn)涂粘合劑的面積占針刺非織造布基布面積的20%
?
35%。3.如權(quán)利要求1
?
2任一項(xiàng)所述的基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料，其特征在于，所述中底材料包括四層針刺非織造布基布。4.如權(quán)利要求3所述的基于針刺法制備的防刺穿鞋中底材料，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張騰水，朱華，康藝馨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：