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    一種鹿產品制丸裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36736835 閱讀:37 留言:0更新日期:2023-03-04 10:08
    本實用新型專利技術涉及制丸裝置技術領域,尤其涉及一種鹿產品制丸裝置。提出如下技術方案:包括物料箱以及滑動連接于物料箱內的活塞擠壓板,物料箱的一側中部固定連接有矩形操控箱體,物料箱的側面開設有多個位于矩形操控箱體一側的出丸孔二,物料箱的側面還開設有多個位于矩形操控箱體另一側的出丸孔一,出丸孔一的直徑小于出丸孔二的直徑,矩形操控箱體的兩側均貫穿滑動連接有升降桿,兩個升降桿靠近物料箱的一側均通過連接塊連接有刮板。本實用新型專利技術結構設計簡單合理,在制丸的時候,能夠同時擠出大小不同的丸子,且能夠同時將擠出的丸子自動刮下,節約人力與時間,提高了制丸的效率,與現有的制丸裝置相比,實用性大大提高了。實用性大大提高了。實用性大大提高了。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鹿產品制丸裝置


    [0001]本技術涉及制丸裝置
    ,尤其涉及一種鹿產品制丸裝置。

    技術介紹

    [0002]鹿產品具有較高的營養價值,鹿肉制成的丸子也很受人們的歡迎,在加工的時候需要將泥狀的半成品擠成丸子,需要使用到制丸裝置,現有的制丸裝置是通過擠壓箱、擠壓板,出丸口等結構構成,結構設計簡單,制造成本也比較低,但是在使用的時候仍然存在一些小問題,目前的制丸裝置在出丸的時候只能出一種大小相同的丸子,因為市場上不同人群需求丸子的大小不同,且丸子擠出后需要人工用桿子打下,這樣會浪費一定的時間與人力,降低了制丸的效率,因此我們提出一種鹿產品制丸裝置來解決上述問題。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是針對
    技術介紹
    中存在的問題,提出一種鹿產品制丸裝置。
    [0004]本技術的技術方案:一種鹿產品制丸裝置,包括物料箱以及滑動連接于物料箱內的活塞擠壓板,所述物料箱的一側中部固定連接有矩形操控箱體,所述物料箱的側面開設有多個位于矩形操控箱體一側的出丸孔二,所述物料箱的側面還開設有多個位于矩形操控箱體另一側的出丸孔一,所述出丸孔一的直徑小于出丸孔二的直徑,所述矩形操控箱體的兩側均貫穿滑動連接有升降桿,兩個所述升降桿靠近物料箱的一側均通過連接塊連接有刮板,所述刮板的下端為傾斜尖銳面。
    [0005]優選的,所述物料箱的上端一側固定連接有固定板,所述固定板的一側安裝有電動伸縮桿,所述活塞擠壓板的外端連接有連接柱,所述連接柱的外側上端通過固定塊連接有傳動桿,所述電動伸縮桿的伸縮端與傳動桿固定連接。
    [0006]優選的,所述物料箱的上端開設有兩個進料口,兩個進料口的上端均插設有密封蓋。
    [0007]優選的,所述物料箱的側面底端連接有排水管,排水管上設置有閥門。
    [0008]優選的,所述矩形操控箱體內轉動連接有豎向設置的絲桿,所述絲桿的外側套設有升降塊,兩個所述升降桿互相靠近的一端分別與升降塊的兩側面固定連接,所述矩形操控箱體的上端安裝有電機,所述電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接。
    [0009]優選的,所述矩形操控箱體的兩側面均開設有通槽,兩個所述升降桿分別與兩個通槽滑動連接,所述矩形操控箱體的底端固定連接有豎向設置的分隔板。
    [0010]與現有技術相比,本技術具有如下有益的技術效果:
    [0011]1、本技術通過在物料箱的一側開設多個出丸孔一與多個出丸孔二,出丸孔一的直徑小于出丸孔二的直徑,從而同時能夠擠出大小不同的丸子,通過在物料箱的側面設置兩個刮板,能夠將擠出的丸子自動刮下,不需要人工操作,節約人力,提高了制丸的效率;
    [0012]2、通過在物料箱的側面底端連接有排水管,當物料箱內的物料擠完后,使電動伸縮桿的伸縮端伸出帶動活塞擠壓板移動至物料箱的一側且不脫離物料箱,然后打開兩個密
    封蓋,向物料箱的內部加入適量的水,對物料箱的內部進行沖洗,沖洗完后打開排水管上的閥門,將物料箱內的水排出,從而能夠保證物料箱內干凈衛生。
    附圖說明
    [0013]圖1是一種鹿產品制丸裝置的立體結構示意圖;
    [0014]圖2是圖1的A處放大結構示意圖;
    [0015]圖3是圖1中矩形操控箱體的局部剖視圖。
    [0016]附圖標記:1、物料箱;2、矩形操控箱體;3、出丸孔一;4、出丸孔二;5、固定板;6、電動伸縮桿;7、活塞擠壓板;8、連接柱;9、傳動桿;10、絲桿;11、電機;12、升降塊;13、升降桿;14、分隔板;15、刮板。
    具體實施方式
    [0017]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
    [0018]實施例一
    [0019]如圖1
    ?
    3所示,本技術提出的一種鹿產品制丸裝置,包括物料箱1以及滑動連接于物料箱1內的活塞擠壓板7,物料箱1的上端開設有兩個進料口,兩個進料口的上端均插設有密封蓋,密封的下表面與物料箱1的上端內壁齊平;物料箱1的一側中部固定連接有矩形操控箱體2,物料箱1的側面開設有多個位于矩形操控箱體2一側的出丸孔二4,物料箱1的側面還開設有多個位于矩形操控箱體2另一側的出丸孔一3,出丸孔一3的直徑小于出丸孔二4的直徑,矩形操控箱體2的兩側均貫穿滑動連接有升降桿13,兩個升降桿13靠近物料箱1的一側均通過連接塊連接有刮板15,刮板15的下端為傾斜尖銳面,能夠輕松的將擠出的丸子刮下;物料箱1的上端一側固定連接有固定板5,固定板5的一側安裝有電動伸縮桿6,活塞擠壓板7的外端連接有連接柱8,連接柱8的外側上端通過固定塊連接有傳動桿9,電動伸縮桿6的伸縮端與傳動桿9固定連接;矩形操控箱體2內轉動連接有豎向設置的絲桿10,絲桿10的外側套設有升降塊12,兩個升降桿13互相靠近的一端分別與升降塊12的兩側面固定連接,矩形操控箱體2的上端安裝有電機11,電機11的輸出軸與絲桿10的一端固定連接;矩形操控箱體2的兩側面均開設有通槽,兩個升降桿13分別與兩個通槽滑動連接,矩形操控箱體2的底端固定連接有豎向設置的分隔板14,在放置接料箱的時候,能夠對接料箱起到隔檔的作用。
    [0020]實施例二
    [0021]如圖1與圖3所示,本技術提出的一種鹿產品制丸裝置,本實施例包括:物料箱1以及滑動連接于物料箱1內的活塞擠壓板7,物料箱1的一側中部固定連接有矩形操控箱體2,物料箱1的側面開設有多個位于矩形操控箱體2一側的出丸孔二4,物料箱1的側面還開設有多個位于矩形操控箱體2另一側的出丸孔一3,出丸孔一3的直徑小于出丸孔二4的直徑,矩形操控箱體2的兩側均貫穿滑動連接有升降桿13,兩個升降桿13靠近物料箱1的一側均通過連接塊連接有刮板15,刮板15的下端為傾斜尖銳面;物料箱1的上端開設有兩個進料口,兩個進料口的上端均插設有密封蓋;物料箱1的側面底端連接有排水管,排水管上設置有閥門,當物料箱1內的物料擠完后,使電動伸縮桿6的伸縮端伸出帶動活塞擠壓板7移動至物料箱1的一側且不脫離物料箱1,然后打開兩個密封蓋,向物料箱1的內部加入適量的水,對物
    料箱1的內部進行沖洗,沖洗完后打開排水管上的閥門,將物料箱1內的水排出,從而便于下一次的使用。
    [0022]工作原理:在制丸的時候,將泥狀的半成品將入物料箱1內,然后蓋緊兩個密封蓋,在物料箱1的一側放置兩個接料箱,兩個接料箱分別位于分隔板14的兩側,使電動伸縮桿6的伸縮端間歇性的縮回,每縮回一次將完成一次擠丸,電動伸縮桿6的伸縮端縮回通過傳動桿9帶動連接柱8向物料箱1的內部移動,從而連接柱8將會推動活塞擠壓板7向物料箱1內側移動一定的距離,活塞擠壓板7將會物料箱1內的泥狀物向一側擠出,物料箱1內的泥狀物將從多個出丸孔一3與多個出丸孔二4向外冒出,電動伸縮桿6停止工作使啟動電機11,電機11的輸出軸轉動帶動絲桿10轉動,絲桿10轉動帶動升降塊12向下移動,升降塊12向下移動帶動兩個升降桿13向下移動,兩個升降桿13向下移動帶動兩個刮板15向下移動,從而將擠出的丸子向下刮落至接料箱內,當兩個刮板15再次移動至最高位置時,電機本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鹿產品制丸裝置,包括物料箱(1)以及滑動連接于物料箱(1)內的活塞擠壓板(7),其特征在于:所述物料箱(1)的一側中部固定連接有矩形操控箱體(2),所述物料箱(1)的側面開設有多個位于矩形操控箱體(2)一側的出丸孔二(4),所述物料箱(1)的側面還開設有多個位于矩形操控箱體(2)另一側的出丸孔一(3),所述出丸孔一(3)的直徑小于出丸孔二(4)的直徑,所述矩形操控箱體(2)的兩側均貫穿滑動連接有升降桿(13),兩個所述升降桿(13)靠近物料箱(1)的一側均通過連接塊連接有刮板(15),所述刮板(15)的下端為傾斜尖銳面。2.根據權利要求1所述的一種鹿產品制丸裝置,其特征在于,所述物料箱(1)的上端一側固定連接有固定板(5),所述固定板(5)的一側安裝有電動伸縮桿(6),所述活塞擠壓板(7)的外端連接有連接柱(8),所述連接柱(8)的外側上端通過固定塊連接有傳動桿(9),所述電動伸縮桿(6)的伸縮端與傳...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王嬌
    申請(專利權)人:王嬌
    類型:新型
    國別省市:

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