本發明專利技術公開了一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法，屬于發泡油墨生產技術領域，包括：箱體，所述箱體上表面設置有密封板，所述箱體底部對稱設置有支撐板，所述支撐板下表面固定連接有固定板，所述箱體內部設置有混合組件，本發明專利技術通過上料組件的設置可以對原料進行精確上料，通過上料輔助組件的設置來對原料進行過濾，避免大顆粒的原料進入過濾罩內，通過涂抹板來對第一過濾網表面的原料進行涂抹，加速原料的過濾，可以加快原料進入過濾罩內的速度，設置了稱重組件，通過連接桿的移動來對重量傳感器進行施壓，通過重量傳感器來對過濾罩進行稱重，從而精確原料進行稱重，保證后續的生產。證后續的生產。證后續的生產。
【技術實現步驟摘要】
一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法
[0001]本專利技術涉及發泡油墨
，更具體地說，涉及一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法。
技術介紹
[0002]油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結料、填(充)料、附加料等物質組成的均勻混合物。能進行印刷，并在被印刷體上干燥。是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因此，顏色(色相)、身骨(稀稠、流動度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個最重要的性能。它們的種類很多，物理性質亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當稀。有的以植物油作連結料；有的用樹脂和溶劑或水等作連結料。這些都是根據印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。印刷油墨主要應用在各種磁卡的表面涂飾和印刷行業的防偽油墨以及出口的紡織品面料、鞋材等行業，市場的需求非常大。
[0003]油墨的生產過程包括計量、混合、研磨、粘度調整和過濾等步驟。其中混合是比較重要的一步，混合一般在攪拌桶中進行，混合的均勻程度關系著后續的研磨效果，從而影響油墨的最終效果。現有技術中混合裝置在攪拌過程中不容易操作，添加原料也不方便，無法對原料進行精確的配比；為此我們提出一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法。
技術實現思路
[0004]1.要解決的技術問題
[0005]針對現有技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法，本專利技術在實現在混合的同時還可以對箱體內部進行精確地添加原料，混合后進行研磨。
[0006]2.技術方案
[0007]為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案：
[0008]一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法，包括：箱體，所述箱體上表面設置有密封板，所述箱體底部對稱設置有支撐板，所述支撐板下表面固定連接有固定板，所述箱體內部設置有混合組件，所述箱體下表面固定連通有下料組件，所述箱體底部設置有研磨組件，所述箱體上表面對稱設置有固定柱，所述固定柱上表面滑動連接有移動柱，所述移動柱上表面固定連接有連接板，所述移動柱表面設置有與移動柱相匹配的彈簧，所述彈簧一端固定連接于固定柱上表面，所述彈簧另一端固定連接于連接板下表面，所述連接板下表面固定連接有過濾罩，所述過濾罩下表面固定安裝有電磁閥，所述電磁閥下表面固定連通有連通管，所述連通管底部固定連通有安裝罩，所述安裝罩與箱體固定連通，所述安裝罩上設置有稱重組件，所述箱體內部設置有混合組件，所述連板上表面設置有輔助上料組件，所述密封板上設置有上料組件。
[0009]作為本專利技術的一種優選方案，所述混合組件包括第一電機、混合軸、安裝環、第一
混合葉片、第二混合葉片、限位板、第二電機、攪拌軸和攪拌葉片，所述箱體底部固定連接有限位板，所述箱體內部轉動連接有混合軸，所述混合軸表面對稱設置有安裝環，所述安裝環與安裝環之間圓形陣列有第一混合葉片，所述安裝環與安裝環之間固定連接有第二混合葉片，所述密封板上表面固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸端固定連接于混合軸一端。
[0010]作為本專利技術的一種優選方案，所述箱體一側固定安裝有第二電機，所述箱體內部轉動連接有攪拌軸，所述攪拌軸表面等距陣列有攪拌葉片，所述第二電機輸出軸端固定連接于攪拌軸一端，所述攪拌葉片與限位板匹配設置，所述安裝環與限位板匹配設置，所述第一混合葉片、第二混合葉片均與攪拌葉片互不接觸。
[0011]作為本專利技術的一種優選方案，所述上料組件包括固定架、上料箱、第三電機、上料軸、螺旋輸送葉片、輸料管和上料口，所述密封板上表面對稱設置有固定架，所述固定架與固定架之間固定連接有上料箱，所述上料箱一側固定安裝有第三電機，所述上料箱一側固定連通有輸料管，所述輸料管下表面開設有上料口，所述上料箱與輸料管之間轉動連接有上料軸，所述上料軸表面設置有螺旋輸送葉片，所述第三電機輸出軸端固定連接于上料軸一端，所述上料箱頂部鉸接有上料蓋板。
[0012]作為本專利技術的一種優選方案，所述輔助上料組件包括第一氣缸、伸縮桿、涂抹板、第一過濾網和第一過濾孔，所述連接板內部固定連接有第一過濾網，所述第一過濾網底部等距陣列有第一過濾孔，所述連接板上表面對稱設置有第一氣缸，所述第一氣缸一端滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿一端固定連接有涂抹板，所述涂抹板與第一過濾網匹配設置，所述第一過濾網與過濾罩匹配設置。
[0013]作為本專利技術的一種優選方案，所述稱重組件包括連接塊、連接桿和重量傳感器，所述電磁閥兩側固定連接有連接塊，所述安裝罩上表面固定連接有重量傳感器，所述連接塊下表面設置有與重量傳感器相匹配的連接桿。
[0014]作為本專利技術的一種優選方案，所述下料組件包括連接罩、導軌、滑槽、密封門和第二氣缸，所述箱體底部固定連通有連接罩，所述箱體底部對稱設置有導軌，所述導軌一側開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有密封門，所述箱體底部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸活動端固定連接于密封門上。
[0015]作為本專利技術的一種優選方案，所述研磨組件包括研磨箱、下料板、下料孔、第四電機和研磨輥，所述研磨箱與連接罩固定連通，所述研磨箱一側固定安裝有第四電機，所述研磨箱內部轉動連接有研磨輥，所述第四電機輸出軸端固定連接于研磨輥一端，所述研磨箱底部固定連接有下料板，所述下料板底部等距陣列有下料孔。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于現有技術，本專利技術的優點在于：
[0018](1)本專利技術通過上料組件的設置可以對原料進行精確上料，通過上料輔助組件的設置來對原料進行過濾，避免大顆粒的原料進入過濾罩內，通過涂抹板來對第一過濾網表面的原料進行涂抹，加速原料的過濾，可以加快原料進入過濾罩內的速度，設置了稱重組件，通過連接桿的移動來對重量傳感器進行施壓，通過重量傳感器來對過濾罩進行稱重，從而精確原料進行稱重，保證后續的生產。
[0019](2)本專利技術通過混合組件的設置對配比后的原料進行混合，通過第二電機和第一
混合葉片、第二混合葉片的相互配合來保證原料混合的均勻性，通過第三電機和攪拌葉片的相互配合來進一步加速原料混合的時間，保證原料混合的均勻性，通過限位板和攪拌葉片的相互配合來對底部的原料進行充分混合，保證原料在箱體內的混合均勻性。
[0020](3)本專利技術通過設置了研磨組件對混合后的原料進行研磨，通過下料組件來控制進入研磨箱內的原料多少，通過控制原料進入研磨箱的多少來保證原來研磨的充分性，通過下料板和下料孔來對研磨后的原料進行過濾，滿足要求的原料從研磨箱內流出，大顆粒原料留在研磨箱內等待繼續研磨，直到研磨到所需直徑。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法的立體圖；
[0022]圖2為本專利技術一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法的輔助上料組件立體圖；
[0023]圖3為本專利技術一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及生產方法的上料組件立體圖；
[0024]圖4為本專利技術一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統及本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統，其特征在于，包括：箱體(1)，所述箱體(1)上表面設置有密封板(2)，所述箱體(1)底部對稱設置有支撐板(3)，所述支撐板(3)下表面固定連接有固定板(4)，所述箱體(1)內部設置有混合組件(14)，所述箱體(1)下表面固定連通有下料組件(19)，所述箱體(1)底部設置有研磨組件(18)，所述箱體(1)上表面對稱設置有固定柱(6)，所述固定柱(6)上表面滑動連接有移動柱(7)，所述移動柱(7)上表面固定連接有連接板(9)，所述移動柱(7)表面設置有與移動柱(7)相匹配的彈簧(8)，所述彈簧(8)一端固定連接于固定柱(6)上表面，所述彈簧(8)另一端固定連接于連接板(9)下表面，所述連接板(9)下表面固定連接有過濾罩(10)，所述過濾罩(10)下表面固定安裝有電磁閥(11)，所述電磁閥(11)下表面固定連通有連通管(12)，所述連通管(12)底部固定連通有安裝罩(13)，所述安裝罩(13)與箱體(1)固定連通，所述安裝罩(13)上設置有稱重組件(17)，所述箱體(1)內部設置有混合組件(14)，所述連接板(9)上表面設置有輔助上料組件(16)，所述密封板(2)上設置有上料組件(15)。2.根據權利要求1所述的一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統，其特征在于，所述混合組件(14)包括第一電機(1401)、混合軸(1402)、安裝環(1403)、第一混合葉片(1404)、第二混合葉片(1405)、限位板(1406)、第二電機(1407)、攪拌軸(1408)和攪拌葉片(1409)，所述箱體(1)底部固定連接有限位板(1406)，所述箱體(1)內部轉動連接有混合軸(1402)，所述混合軸(1402)表面對稱設置有安裝環(1403)，所述安裝環(1403)與安裝環(1403)之間圓形陣列有第一混合葉片(1404)，所述安裝環(1403)與安裝環(1403)之間固定連接有第二混合葉片(1405)，所述密封板(2)上表面固定安裝有第一電機(1401)，所述第一電機(1401)輸出軸端固定連接于混合軸(1402)一端。3.根據權利要求2所述的一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統，其特征在于，所述箱體(1)一側固定安裝有第二電機(1407)，所述箱體(1)內部轉動連接有攪拌軸(1408)，所述攪拌軸(1408)表面等距陣列有攪拌葉片(1409)，所述第二電機(1407)輸出軸端固定連接于攪拌軸(1408)一端，所述攪拌葉片(1409)與限位板(1406)匹配設置，所述安裝環(1403)與限位板(1406)匹配設置，所述第一混合葉片(1404)、第二混合葉片(1405)均與攪拌葉片(1409)互不接觸。4.根據權利要求1所述的一種用于包裝印刷用發泡油墨的生產系統，其特征在于，所述上料組件(15)包括固定架(1501)、上料箱(1502)、第三電機(1503)、上料軸(1504)、螺旋輸送葉片(1505)、輸料管(1506)和上料口(1507)，所述密封板(2)上表面對稱設置有固定架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊成源，
申請(專利權)人：上海科茂藥用包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。