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    一種電纜高速擠出裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36744039 閱讀:39 留言:0更新日期:2023-03-04 10:24
    本實用新型專利技術涉及電纜生產技術領域,尤其是一種電纜高速擠出裝置,包括電機、齒輪箱、機筒、機筒冷卻管道、螺桿、螺桿冷卻管道和機頭,其中:電機連接齒輪箱,機筒固定連接至齒輪箱上,螺桿設置在機筒內,螺桿連接齒輪箱,機筒冷卻管道開設至機筒上,螺桿冷卻管道開設至螺桿上,機頭連通至機筒上。本實用新型專利技術通過齒輪箱帶動螺桿轉動,螺桿轉動后將電纜護套材料從機頭上擠出,通過齒輪箱變速后帶動螺桿轉動,電纜護套材料擠出速度快,冷卻水對機筒進行降溫,使得機頭上擠出的電纜護套材料溫度不會過高,電纜護套材料擠出表面平滑,斷面不會起氣孔。孔。孔。

    【技術實現步驟摘要】
    一種電纜高速擠出裝置


    [0001]本技術涉及電纜生產
    ,尤其涉及一種電纜高速擠出裝置。

    技術介紹

    [0002]B1級電纜是電纜類型中一種常見的電纜,B1級電纜護套材料生產過程中需要采用擠出裝置進行擠料,現有的擠出裝置對B1級電纜護套材料擠出時擠出速度慢,需要剪切力大,摩擦升溫不可控制,造成擠出溫度過高,擠出表面粗糙,斷面要起氣孔。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的擠出速度慢,擠出溫度過高,擠出表面粗糙,斷面要起氣孔的缺點,而提出的一種電纜高速擠出裝置。
    [0004]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0005]設計一種電纜高速擠出裝置,包括電機、齒輪箱、機筒、機筒冷卻管道、螺桿、螺桿冷卻管道和機頭,其中:
    [0006]所述電機連接所述齒輪箱,所述機筒固定連接至所述齒輪箱上,所述螺桿設置在所述機筒內,所述螺桿連接所述齒輪箱,所述機筒冷卻管道開設至所述機筒上,所述螺桿冷卻管道開設至所述螺桿上,所述機頭連通至所述機筒上。
    [0007]優選的,還包括進氣管道和出氣管道,所述進氣管道連通至所述機筒冷卻管道上,所述出氣管道連通至所述機筒冷卻管道上。
    [0008]優選的,還包括降溫機構,所述降溫機構包括敞口箱、固定組件、封蓋、網罩、導管和閥門,所述固定組件固定連接至所述機筒上,所述敞口箱固定連接至所述固定組件的上端,所述封蓋可拆卸的密封套接至所述敞口箱上,所述網罩固定連接至所述封蓋的底端上,所述網罩與所述敞口箱相配合,所述導管的一端連通至所述敞口箱上,所述導管的另一端連通至所述機筒冷卻管道上,所述閥門固定連接至所述導管上。
    [0009]優選的,所述固定組件包括支撐座、螺紋桿、擠壓塊、凹槽和手柄,所述支撐座固定連接所述敞口箱,所述支撐座設置在所述機筒上,所述支撐座上開設有螺紋孔,所述螺紋桿與所述螺紋孔相配合,所述螺紋桿的一端可轉動的連接至所述擠壓塊上,所述凹槽開設至所述支撐座上,所述擠壓塊與所述凹槽相配合,所述螺紋桿的另一端固定連接至所述手柄上。
    [0010]優選的,所述手柄上套接有防滑套。
    [0011]本技術提出的一種電纜高速擠出裝置,有益效果在于:
    [0012]通過齒輪箱帶動螺桿轉動,螺桿轉動后將電纜護套材料從機頭上擠出,通過齒輪箱變速后帶動螺桿轉動,電纜護套材料擠出速度快,冷卻水對機筒進行降溫,使得機頭上擠出的電纜護套材料溫度不會過高,電纜護套材料擠出表面平滑,斷面不會起氣孔。
    附圖說明
    [0013]圖1為本技術提出的一種電纜高速擠出裝置的結構示意圖;
    [0014]圖2為本技術提出的一種電纜高速擠出裝置中降溫機構的結構示意圖;
    [0015]圖3為本技術提出的一種電纜高速擠出裝置中固定組件的結構示意圖。
    [0016]圖中:電機1、齒輪箱2、機筒3、機筒冷卻管道4、螺桿5、螺桿冷卻管道6、機頭7、進氣管道8、出氣管道9、降溫機構10、敞口箱101、固定組件102、封蓋103、網罩104、導管105、閥門106、支撐座1021、螺紋桿1022、擠壓塊1023、凹槽1024、手柄1025。
    具體實施方式
    [0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
    [0018]實施例1
    [0019]參照圖1,一種電纜高速擠出裝置,包括電機1、齒輪箱2、機筒3、機筒冷卻管道4、螺桿5、螺桿冷卻管道6和機頭7,其中:
    [0020]電機1連接齒輪箱2,電機1用于驅動齒輪箱2工作,齒輪箱2用于帶動螺桿5轉動,機筒3固定連接至齒輪箱2上,螺桿5設置在機筒3內,螺桿5用于將電纜護套材料擠出,螺桿5連接齒輪箱2,機筒冷卻管道4開設至機筒3上,機筒冷卻管道4用于盛裝冷卻水,通過冷卻水對機筒3進行降溫,螺桿冷卻管道6開設至螺桿5上,機頭7連通至機筒3上。
    [0021]工作過程:電纜護套材料位于機筒3與螺桿5之間,電機1通電啟動后帶動齒輪箱2工作,齒輪箱2工作后進行變速,齒輪箱2帶動螺桿5轉動,螺桿5轉動后將電纜護套材料從機頭7上擠出,冷卻水位于機筒冷卻管道4內,冷卻水對機筒3進行降溫,從而對電纜護套材料進行降溫,通過齒輪箱2變速后帶動螺桿5轉動,電纜護套材料擠出速度快,冷卻水對機筒3進行降溫,使得機頭7上擠出的電纜護套材料溫度不會過高,電纜護套材料擠出表面平滑,斷面不會起氣孔。
    [0022]實施例2
    [0023]參照圖1,作為本技術的另一優選實施例,在實施例1的基礎上,還包括進氣管道8和出氣管道9,進氣管道8連通至機筒冷卻管道4上,出氣管道9連通至機筒冷卻管道4上,外部氣洗機構將氣體從進氣管道8導入機筒冷卻管道4內,機筒冷卻管道4內的清洗氣體從出氣管道9上排出。
    [0024]實施例3
    [0025]參照圖1
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    3,作為本技術的另一優選實施例,在實施例1的基礎上,還包括降溫機構10,降溫機構10包括敞口箱101、固定組件102、封蓋103、網罩104、導管105和閥門106,固定組件102固定連接至機筒3上,固定組件102用于固定敞口箱101,敞口箱101固定連接至固定組件102的上端,封蓋103可拆卸的密封套接至敞口箱101上,封蓋103用于固定網罩104,網罩104固定連接至封蓋103的底端上,網罩104用于放置冰塊,網罩104與敞口箱101相配合,網罩104內填充有冰塊,導管105的一端連通至敞口箱101上,導管105用于將冷氣導入機筒冷卻管道4內,對機筒冷卻管道4內的水進行降溫,導管105的另一端連通至機筒冷卻管道4上,閥門106固定連接至導管105上;
    [0026]固定組件102包括支撐座1021、螺紋桿1022、擠壓塊1023、凹槽1024和手柄1025,支撐座1021固定連接敞口箱101,支撐座1021設置在機筒3上,支撐座1021上開設有螺紋孔,螺紋桿1022與螺紋孔相配合,螺紋桿1022的一端可轉動的連接至擠壓塊1023上,凹槽1024開設至支撐座1021上,擠壓塊1023與凹槽1024相配合,螺紋桿1022的另一端固定連接至手柄1025上,手柄1025上套接有防滑套,手動轉動手柄1025,手柄1025帶動螺紋桿1022轉動,螺紋桿1022轉動后帶動擠壓塊1023移動,擠壓塊1023與機筒3接觸后對機筒3進行擠壓,從而固定支撐座1021。
    [0027]以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
    本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種電纜高速擠出裝置,其特征在于,包括電機(1)、齒輪箱(2)、機筒(3)、機筒冷卻管道(4)、螺桿(5)、螺桿冷卻管道(6)和機頭(7),其中:所述電機(1)連接所述齒輪箱(2),所述機筒(3)固定連接至所述齒輪箱(2)上,所述螺桿(5)設置在所述機筒(3)內,所述螺桿(5)連接所述齒輪箱(2),所述機筒冷卻管道(4)開設至所述機筒(3)上,所述螺桿冷卻管道(6)開設至所述螺桿(5)上,所述機頭(7)連通至所述機筒(3)上。2.根據權利要求1所述的電纜高速擠出裝置,其特征在于,還包括進氣管道(8)和出氣管道(9),所述進氣管道(8)連通至所述機筒冷卻管道(4)上,所述出氣管道(9)連通至所述機筒冷卻管道(4)上。3.根據權利要求1所述的電纜高速擠出裝置,其特征在于,還包括降溫機構(10),所述降溫機構(10)包括敞口箱(101)、固定組件(102)、封蓋(103)、網罩(104)、導管(105)和閥門(106),所述固定組件(102)固定連接至所述機筒(3)上,所述敞口箱(101)固定連接至所述固定組件(102)的上端,所述封蓋(103)可拆卸的密封套接至所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊彥宋強焦川
    申請(專利權)人:東莞市民興電纜有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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