一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門，包括金屬封蓋、橡膠塞、閥桿和過濾網罩，金屬封蓋上設有安裝孔，橡膠塞固定在金屬封蓋的安裝孔上，橡膠塞具有抵靠在金屬封蓋一端的第一定位臺階以及抵靠在金屬封蓋另一端的第二定位臺階，橡膠塞上設有通孔，閥桿固定在橡膠塞的通孔上，閥桿的一端設有噴霧孔，噴霧孔內端的側壁上設有排料口，閥桿的另一端設有堵頭，閥桿的外壁設有凸緣，閥桿的堵頭和凸緣分別抵靠在橡膠塞的通孔兩端，過濾網罩安裝在金屬封蓋上，過濾網罩籠罩閥桿的堵頭。該噴霧罐閥門通過過濾網罩可以防止過濾罐內的固體顆粒或凝膠狀異物進入排料口，從而能夠防止閥桿產生堵塞而無法出料。閥桿產生堵塞而無法出料。閥桿產生堵塞而無法出料。

【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門


[0001]本技術涉及噴霧罐閥門
，尤其涉及一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門。

技術介紹

[0002]聚氨酯泡沫填縫劑是一種單組分、濕氣固化、多用途的聚氨酯發泡填充彈性密封材料。聚氨酯泡沫填縫劑是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓噴霧罐中的特殊聚氨酯產品。施工時通過配套施膠槍或手動噴管將氣霧狀膠體噴射至待施工部位，短期完成成型、發泡、粘結和密封過程。
[0003]如專利公告號為CN201220577766.2的專利中公開了一種新型管式閥門，包括金屬封杯、閥桿，所述金屬封杯具有安裝孔，所述閥桿包括具有螺紋的連接桿、端桿圓環，在所述連接桿與所述端桿圓環之間設有直徑大于所述連接桿的卡環，所述卡環與所述端桿圓環之間有環槽，所述環槽上開設有多個出料口，所述環槽與所述安裝孔之間設有橡膠塞。由于聚氨酯泡沫膠中可能存在一些大顆粒雜質或異物，在該專利中，當大顆粒雜質或異物進入到閥桿的出料口處時，依然會堵塞出料口，進而導致閥桿無法出料。

技術實現思路

[0004]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門。
[0005]本技術提出的一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門，包括金屬封蓋、橡膠塞、閥桿和過濾網罩，金屬封蓋上設有安裝孔，橡膠塞固定在金屬封蓋的安裝孔上，橡膠塞具有抵靠在金屬封蓋一端的第一定位臺階以及抵靠在金屬封蓋另一端的第二定位臺階，橡膠塞上設有通孔，閥桿固定在橡膠塞的通孔上，閥桿的一端設有噴霧孔，噴霧孔內端的側壁上設有排料口，閥桿的另一端設有堵頭，閥桿的外壁設有凸緣，閥桿的堵頭和凸緣分別抵靠在橡膠塞的通孔兩端，過濾網罩安裝在金屬封蓋上，過濾網罩籠罩閥桿的堵頭，并且過濾網罩的內腔可供閥桿的堵頭活動以將排料口伸出橡膠塞的通孔。
[0006]優選地，過濾網罩上端設有向其內側折彎的翻邊，金屬封蓋上設有環形卡槽，過濾網罩的翻邊與金屬封蓋的環形卡槽卡接固定。
[0007]優選地，過濾網罩的材質為金屬或塑料。
[0008]優選地，排料口繞閥桿周向呈陣列分布。
[0009]優選地，閥桿具有噴霧孔的一端的外壁設有螺紋部。
[0010]優選地，閥桿的材質為聚丙烯或聚乙烯。
[0011]優選地，橡膠塞的通孔內壁設有密封唇。
[0012]優選地，金屬封蓋設有向下翻折的卷邊，金屬封蓋的卷邊內側設有密封圈。
[0013]優選地，金屬封蓋設有向下凹陷的凹槽，安裝孔位于凹槽內。
[0014]優選地，金屬封蓋的材質為馬口鐵。
[0015]本技術具有以下有益效果：
[0016]本技術的噴霧罐閥門，通過安裝在金屬封蓋上的過濾網罩籠罩閥桿的堵頭端，閥桿的堵頭向下活動打開排料口時，噴霧罐中的料體會先穿過過濾網罩的網孔，可以防止過濾罐內的固體顆粒或凝膠狀異物進入排料口，從而能夠防止噴霧罐閥門的閥桿產生堵塞而無法出料。
附圖說明
[0017]圖1為實施例中提出的一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門的結構示意圖；
[0018]圖2為實施例中的金屬封蓋的結構示意圖；
[0019]圖3為實施例中的橡膠塞的結構示意圖；
[0020]圖4為實施例中的聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門的結構示意圖。
具體實施方式
[0021]請參照圖1
?
4所示，根據本技術實施例的一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門，根據本技術實施例的一種泡沫膠噴霧罐閥門，包括金屬封蓋1、橡膠塞2、閥桿3和過濾網罩4，金屬封蓋1上設有安裝孔11，橡膠塞2固定在金屬封蓋1的安裝孔11上，橡膠塞2具有抵靠在金屬封蓋1一端的第一定位臺階21以及抵靠在金屬封蓋1另一端的第二定位臺階22，橡膠塞2上設有通孔23，閥桿3固定在橡膠塞2的通孔23上，閥桿3的一端設有噴霧孔31，噴霧孔31內端的側壁上設有排料口32，閥桿3的另一端設有堵頭33，閥桿3的外壁設有凸緣34，閥桿3的堵頭33和凸緣34分別抵靠在橡膠塞2的通孔23兩端，過濾網罩4安裝在金屬封蓋1上，過濾網罩4籠罩閥桿3的堵頭33，并且過濾網罩4的內腔可供閥桿3的堵頭33活動以將排料口32伸出橡膠塞2的通孔23。
[0022]根據本實施例的噴霧罐閥桿3，在使用過程中，可將外接噴管連接在閥桿3的噴霧孔31外端，再按壓閥桿3，在橡膠塞2的彈力作用下，閥桿3向著噴霧罐的內部運動，堵頭33的上表面脫離橡膠塞2的下表面，使排料口32伸出橡膠塞2的通孔23，噴霧罐內的料體通過過濾網罩4的網孔過濾，再從排料口32進入閥桿3的噴霧孔31內部，在壓力作用下，流向外接噴管。使用結束后，取下外接噴管，在橡膠塞2的彈力作用下，堵頭33的上表面重新與橡膠塞2的下表面接觸，閥桿3的排料口32關閉。
[0023]該噴霧罐閥門通過過濾網罩4可以防止噴霧罐內的固體顆粒或凝膠狀異物進入閥門通道造成堵塞，而由于過濾網罩4自身具有更多的網孔，只要網孔大小能夠使料體正常通過，過濾網罩4不會被固體顆粒或凝膠狀異物完全堵塞，因此，通過過濾網罩4，可防止噴霧罐閥門的閥桿3產生堵塞而無法出料。
[0024]在本實施例中，過濾網罩4的材質為金屬或塑料，過濾網罩4的形狀為杯型。過濾網罩4上端設有向其內側折彎的翻邊41，金屬封蓋1上設有環形卡槽12，過濾網罩4的翻邊41與金屬封蓋1的環形卡槽12卡接固定。
[0025]在本實施例中，閥桿3的主要作用是出料，為了使閥桿3出料可以更加順暢，排料口32繞閥桿3周向呈陣列分布，排料口32的具體數量可以為3個或4個。
[0026]在出料過程中，閥桿3需要受力下壓橡膠塞2，閥桿3應當具有較好的強度和韌性，從而防止閥桿3斷裂，作為一個優選方案，閥桿3的材質為聚丙烯或聚乙烯，采用聚丙烯或聚乙烯制成的閥桿3還具有較好的耐酸堿性能。
[0027]閥桿3具有噴霧孔31的一端的外壁設有螺紋部35，在使用時，通過閥桿3的噴霧孔31外壁的螺紋部35可與外接噴管螺紋連接或者與專用工具連接，從而使用閥桿3進行噴涂。在一些實施例中，如圖4所示，閥桿3具有噴霧孔31的一端還可以是光滑的管體。
[0028]在本實施例中，橡膠塞2主要起到密封以及對閥桿3的排料口32提供閉合力的作用，因此，橡膠塞2應當具有較好的回彈性能，橡膠塞2的通孔23內壁設有密封唇24，通過密封唇24可以提高橡膠塞2與閥桿3外壁之間的密封性。
[0029]在本實施例中，金屬封蓋1設有向下翻折的卷邊13，金屬封蓋1的卷邊13內側設有密封圈14，密封圈14的材質可選用丁晴橡膠或氯丁膠。金屬封蓋1可通過卷邊13與噴霧罐的罐口封裝在一起，并且卷邊13內側的密封圈14與罐口緊密貼合，可以起到較好的密封效果。
[0030]金屬封蓋1設有向下凹陷的凹槽15，安裝孔11位于凹槽15內。通過下陷的凹槽15設計，使閥桿3的排料口32位置高度下降，通過排料口32更容易將噴霧罐中的料體排出。
[0031]金屬封蓋1的材質為馬口鐵，該材料退火均勻，內應力小，拉伸性能好，可通過沖壓工藝本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門，其特征在于，包括金屬封蓋(1)、橡膠塞(2)、閥桿(3)和過濾網罩(4)，金屬封蓋(1)上設有安裝孔(11)，橡膠塞(2)固定在金屬封蓋(1)的安裝孔(11)上，橡膠塞(2)具有抵靠在金屬封蓋(1)一端的第一定位臺階(21)以及抵靠在金屬封蓋(1)另一端的第二定位臺階(22)，橡膠塞(2)上設有通孔(23)，閥桿(3)固定在橡膠塞(2)的通孔(23)上，閥桿(3)的一端設有噴霧孔(31)，噴霧孔(31)內端的側壁上設有排料口(32)，閥桿(3)的另一端設有堵頭(33)，閥桿(3)的外壁設有凸緣(34)，閥桿(3)的堵頭(33)和凸緣(34)分別抵靠在橡膠塞(2)的通孔(23)兩端，過濾網罩(4)安裝在金屬封蓋(1)上，過濾網罩(4)籠罩閥桿(3)的堵頭(33)，并且過濾網罩(4)的內腔可供閥桿(3)的堵頭(33)活動以將排料口(32)伸出橡膠塞(2)的通孔(23)。2.根據權利要求1所述的聚氨酯泡沫膠噴霧罐閥門，其特征在于，過濾網罩(4)上端設有向其內側折彎的翻邊(41)，金屬封蓋(1)上設有環形卡槽(12)，過濾網罩(4)的翻邊(41)與金屬封蓋(1)的環形卡槽(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪昌興，李寧徽，劉磊，
申請(專利權)人：安徽高德韋爾精密部件有限公司，
類型：新型
國別省市：