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    一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36745720 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-03-04 10:27
    本實用新型專利技術涉及脫硫脫硝設備技術領域,尤其是一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,包括箱體、進氣管和出氣管,進氣管和出氣管均固定在箱體上,還包括:粉塵收集機構,所述粉塵收集機構設在所述箱體上,所述粉塵收集機構包括多個粉塵收集組件、驅動機構、導水罩和排水組件,所述導水罩固定在所述箱體內部,多個所述粉塵收集組件等距設在所述導水罩上方的所述箱體上,所述排水組件固定在所述箱體上。本實用新型專利技術在使用時,讓箱體內經過的煙氣經過多重水簾的沖洗,進而將煙氣中的粉塵留在水中,進而達到對煙氣中粉塵收集的目的,及時遇見高溫的煙氣也不會損傷該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。不會損傷該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。不會損傷該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。

    【技術實現步驟摘要】
    一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置


    [0001]本技術涉及脫硫脫硝設備
    ,尤其涉及一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。

    技術介紹

    [0002]脫硫脫硝設備是用來對煙氣中的硫和硝進行處理,在產生的煙氣進入到脫硫脫硝設備中之前,為了確保脫硫脫硝設備脫硫脫硝的效果,會先讓煙氣通過布袋除塵器,利用布袋除塵器先將煙氣中的粉塵過濾處理掉,避免粉塵隨著煙氣一起進入到脫硫脫硝設備中,進而能夠避免粉塵不會堵塞脫硫脫硝設備中的脫硫脫硝組件,但是在用布袋除塵器對進入到脫硫脫硝設備中的煙氣進行處理時,遇見溫度較高的煙氣時,布袋除塵器雖然能夠耐受一定的高溫,但是在長時間使用時,還是容易出現損傷,直接影響對煙氣中的粉塵處理的效果,因此需要一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置來滿足需求。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的脫硫脫硝設備用的粉塵收集機構在使用時,高溫容易損傷的缺點,而提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。
    [0004]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0005]設計一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,包括箱體、進氣管和出氣管,進氣管和出氣管均固定在箱體上,還包括:
    [0006]粉塵收集機構,所述粉塵收集機構設在所述箱體上,所述粉塵收集機構包括多個粉塵收集組件、驅動機構、導水罩和排水組件,所述導水罩固定在所述箱體內部,多個所述粉塵收集組件等距設在所述導水罩上方的所述箱體上,所述排水組件固定在所述箱體上,所述粉塵收集組件包括分流管、多個噴頭、旋轉接頭、進水管和旋轉限位組件,所述分流管兩端均貫穿且轉動設在所述箱體的側壁上,所述驅動機構固定在多個所述分流管的一端和所述箱體上,多個所述噴頭均布固定在所述分流管上,所述旋轉接頭固定在所述進水管和所述分流管的另一端上,所述旋轉限位組件固定在所述進水管和所述箱體上。
    [0007]優選的,所述旋轉限位組件包括固定環和連接桿,所述固定環套裝固定在所述進水管上,所述連接桿兩端分別固定在所述固定環和所述箱體上。
    [0008]優選的,所述排水組件包括排水管和活塞,所述排水管固定在所述箱體上,所述活塞插裝在所述排水管中。
    [0009]優選的,還包括混合機構,所述混合機構固定在所述箱體上。
    [0010]優選的,所述混合機構包括推板、多個孔洞、固定桿、氣缸和連接板,多個所述孔洞等距設在所述推板上,所述推板固定在所述固定桿的一端上,所述活塞套裝固定在所述固定桿上,所述連接板固定在所述固定桿的另一端和所述氣缸上,所述氣缸固定在所述箱體上。
    [0011]本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,有益效果在于:該脫硫脫
    硝設備用粉塵收集裝置在使用時,利用進水管通過旋轉接頭給分流管中供水,分流管中的水通過多個噴頭噴到箱體內部,利用驅動機構驅動多個分流管一起轉動,并且在旋轉限位組件的協助下,讓進水管不隨著分流管一起轉動,進而讓多個噴頭均勻的噴灑在箱體內部,煙氣從進氣管進入到箱體內部,最后從出氣管排出,讓箱體內經過的煙氣經過多重水簾的沖洗,進而將煙氣中的粉塵留在水中,進而達到對煙氣中粉塵收集的目的,及時遇見高溫的煙氣也不會損傷該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。
    附圖說明
    [0012]圖1為本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置的結構示意圖;
    [0013]圖2為本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置的右視圖;
    [0014]圖3為本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置的左視圖;
    [0015]圖4為本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置的圖1中A處的放大圖;
    [0016]圖5為本技術提出的一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置的混合機構的左視圖。
    [0017]圖中:箱體1、進氣管2、出氣管3、導水罩4、分流管5、噴頭6、旋轉接頭7、進水管8、固定環9、連接桿10、驅動機構11、推板12、孔洞13、排水管14、活塞15、固定桿16、氣缸17、連接板18。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
    [0019]實施例1
    [0020]參照圖1
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    3,一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,包括箱體1、進氣管2和出氣管3,進氣管2和出氣管3均固定在箱體1上,還包括:
    [0021]粉塵收集機構,粉塵收集機構設在箱體1上,粉塵收集機構包括多個粉塵收集組件、驅動機構11、導水罩4和排水組件,導水罩4固定在箱體1內部,多個粉塵收集組件等距設在導水罩4上方的箱體1上,進氣管2也設在導水罩4上方的箱體1上,排水組件固定在箱體1上,排水組件用來將箱體1中產生的廢水排出,粉塵收集組件包括分流管5、多個噴頭6、旋轉接頭7、進水管8和旋轉限位組件,分流管5兩端均貫穿且轉動設在箱體1的側壁上,分流管5和箱體1的側壁之間共同設有旋轉密封圈,既不會影響分流管5的轉動,還不會讓分流管5和箱體1的連接處出現泄露的情況,驅動機構11固定在多個分流管5的一端和箱體1上,多個噴頭6均布固定在分流管5上,旋轉接頭7固定在進水管8和分流管5的另一端上,旋轉接頭7的設置,既不會影響進水管8和分流管5之間水體的流動,還不會讓轉動的分流管5帶動進水管8一起轉動。
    [0022]旋轉限位組件固定在進水管8和箱體1上。旋轉限位組件包括固定環9和連接桿10,固定環9套裝固定在進水管8上,連接桿10兩端分別固定在固定環9和箱體1上。固定環9和連接桿10的設置,將進水管8固定在箱體1上,讓進水管8不隨著分流管5一起轉動。
    [0023]工作原理:該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置在使用時,利用進水管8通過旋轉接頭7給分流管5中供水,分流管5中的水通過多個噴頭6噴到箱體1內部,利用驅動機構11驅動多個分流管5一起轉動,并且在旋轉限位組件的協助下,讓進水管8不隨著分流管5一起轉動,進而讓多個噴頭6均勻的噴灑在箱體1內部,煙氣從進氣管2進入到箱體1內部,最后從出氣管3排出,讓箱體1內經過的煙氣經過多重水簾的沖洗,進而將煙氣中的粉塵留在水中,進而達到對煙氣中粉塵收集的目的,及時遇見高溫的煙氣也不會損傷該脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置。
    [0024]實施例2
    [0025]在實施例1的基礎上行,參照圖1
    ?
    5,作為本技術的另一優選實施例,與實施例1的區別在于,排水組件包括排水管14和活塞15,排水管14固定在箱體1上,活塞15插裝在排水管14中。讓活塞15離開排水管14,即可利用排水管14來將箱體1內部產生的廢水排出。
    [0026]還包括混合機構,混合機構固定在箱體1上。混合機構用來對導水罩4下方的廢水進行攪拌,讓沉淀的粉塵隨著水被攪動,讓沉淀的粉塵更容易隨著水排出箱體1的內部,混合機構包括推板12、多個孔洞13、固定桿16、氣缸17和連接板18,多個孔洞13等距設在推板12上,多個孔本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,包括箱體(1)、進氣管(2)和出氣管(3),進氣管(2)和出氣管(3)均固定在箱體(1)上,其特征在于,還包括:粉塵收集機構,所述粉塵收集機構設在所述箱體(1)上,所述粉塵收集機構包括多個粉塵收集組件、驅動機構(11)、導水罩(4)和排水組件,所述導水罩(4)固定在所述箱體(1)內部,多個所述粉塵收集組件等距設在所述導水罩(4)上方的所述箱體(1)上,所述排水組件固定在所述箱體(1)上,所述粉塵收集組件包括分流管(5)、多個噴頭(6)、旋轉接頭(7)、進水管(8)和旋轉限位組件,所述分流管(5)兩端均貫穿且轉動設在所述箱體(1)的側壁上,所述驅動機構(11)固定在多個所述分流管(5)的一端和所述箱體(1)上,多個所述噴頭(6)均布固定在所述分流管(5)上,所述旋轉接頭(7)固定在所述進水管(8)和所述分流管(5)的另一端上,所述旋轉限位組件固定在所述進水管(8)和所述箱體(1)上。2.根據權利要求1所述的脫硫脫硝設備用粉塵收集裝置,其特征在于,所述旋...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮齊勝
    申請(專利權)人:湖北蘭凈環保科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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