一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備及方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備，包括用于盛裝清洗液的清洗槽，對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的加熱裝置，清洗槽的槽口處設(shè)置有搭管件，搭管件用于對(duì)待清洗的傾斜狀的紐扣料管的上端進(jìn)行搭撐，紐扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)提供的上述方案，其可以適應(yīng)不同操作人員的使用需求，提高紐扣料管的清洗效率。率。率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備及方法


[0001]本專利技術(shù)涉及紐扣生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備及方法。

技術(shù)介紹

[0002]紐扣料管是生產(chǎn)紐扣的重要部件，其用于盛裝生產(chǎn)紐扣的樹脂原料進(jìn)行固化成型得到制備紐扣的樹脂棒料。紐扣料管在每次使用后需要對(duì)其進(jìn)行清洗和打蠟。現(xiàn)有的紐扣料管的清洗是將紐扣料管放入清洗槽內(nèi)，清洗槽內(nèi)放置熱的清洗液，然后通過將長(zhǎng)條形的毛刷塞入紐扣料管內(nèi)進(jìn)行洗刷。由于需要洗刷的紐扣料管的數(shù)量較大，因此需要提供一種清洗效率更高的清洗設(shè)備和方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的是提供一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其可以提高紐扣料管的清洗速度。
[0004]本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案具體如下：一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：包括用于盛裝清洗液的清洗槽，對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的加熱裝置，清洗槽的槽口處設(shè)置有搭管件，搭管件用于對(duì)待清洗的傾斜狀的紐扣料管的上端進(jìn)行搭撐，紐扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液內(nèi)。
[0005]具體的方案為：清洗槽呈長(zhǎng)條形，清洗槽的一端記為操作端，清洗槽操作端外側(cè)區(qū)域用于容置操作人員，搭管件垂直于清洗槽的長(zhǎng)度方向水平布置。
[0006]清洗槽上設(shè)置有對(duì)紐扣料管的下端進(jìn)行抵撐的抵撐部，抵撐部和搭管件之間沿清洗槽長(zhǎng)度方向的間距設(shè)置成可調(diào)節(jié)式。
[0007]搭管件沿清洗槽的槽長(zhǎng)方向設(shè)置成可調(diào)節(jié)式裝配。
[0008]清洗槽上設(shè)置有清洗支架，搭管件和抵撐部設(shè)置在清洗支架上，清洗支架沿清洗槽的槽長(zhǎng)方向可調(diào)節(jié)式裝配。
[0009]清洗支架沿槽長(zhǎng)方向滑動(dòng)安裝在清洗槽上，清洗槽上還設(shè)置有調(diào)節(jié)清洗支架位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0010]清洗支架包括兩沿槽長(zhǎng)方向布置的裝配件，記清洗槽沿槽長(zhǎng)方向的兩槽壁為A槽壁，兩裝配件分別沿清洗槽的槽長(zhǎng)方向滑動(dòng)安裝在兩A槽壁上，搭管件的兩端裝配在兩裝配件上。
[0011]紐扣料管呈排列狀排布。
[0012]搭管件為長(zhǎng)條形的圓形桿體。
[0013]裝配件和A槽壁的上側(cè)邊部滑動(dòng)裝配，裝配件靠近操作端的上邊部設(shè)置有用于裝配搭管件的卡口，卡口沿著清洗槽的槽長(zhǎng)方向在裝配件上間隔設(shè)置，A槽壁外側(cè)設(shè)置立狀布置的外連接件，A槽壁內(nèi)側(cè)設(shè)置立狀布置的內(nèi)連接件，外連接件和內(nèi)連接件的上端分別與裝配件固定連接，兩裝配件遠(yuǎn)離操作端的身段通過橫狀件相連接，內(nèi)連接件對(duì)應(yīng)每個(gè)裝配件沿著清洗槽的槽長(zhǎng)方向間隔設(shè)置兩個(gè)，各內(nèi)連接的下端與水平布置的水平板體的周邊固定
連接，兩裝配件遠(yuǎn)離操作端一側(cè)設(shè)置的兩內(nèi)連接件裝配有立狀布置的豎直板體，豎直板體和水平板體呈L型布置且兩者相鄰邊部之間設(shè)置空缺縫，該空缺縫的尺寸小于紐扣料管穿過的尺寸，空缺縫周邊的板身構(gòu)成所述的抵撐部，豎直板體為孔板，卡口為V型卡口，外連接件的下端設(shè)置固定螺母，A槽壁的外壁面上設(shè)置有第一、二安裝座，第一、二安裝座分置于固定螺母的兩外側(cè)，固定螺母和調(diào)節(jié)絲桿組成絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)絲桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在第一、二安裝座上，調(diào)節(jié)絲桿水平布置且靠近操作端的一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)把手。
[0014]本專利技術(shù)還提供了一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備及方法，根據(jù)紐扣料管的長(zhǎng)度和操作人員的身高、臂長(zhǎng)選擇相應(yīng)的卡口安裝搭管件以及轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手調(diào)整清洗支架的位置，將紐扣料管端部的堵頭取下；加熱清洗槽內(nèi)的清洗液，操作人員帶上清洗手套，握持紐扣管體的一端，將紐扣管體的另一端搭設(shè)在搭管件上，然后斜向下將紐扣管體插入清洗槽的清洗液內(nèi)，使得紐扣管體的另一端與抵撐部相抵撐，然后將紐扣管體在搭管件上排列成排列狀，操作人員手持長(zhǎng)條形的清洗刷一個(gè)個(gè)的從紐扣料管的上端插入紐扣料管內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完后操作人員握持紐扣料管的上端將紐扣料管的管身沿著搭管件將清洗好的紐扣料管取出，在取出紐扣料管的過程中，紐扣料管的下端從清洗液中完全移出時(shí)，停頓一會(huì)，然后再將紐扣料管移至清洗槽旁側(cè)的料架上；若紐扣料管的長(zhǎng)度大于清洗刷的清洗范圍，則先對(duì)紐扣料管的一半管身進(jìn)行清洗，然后將紐扣料管的上、下端對(duì)調(diào)后按照上述操作對(duì)紐扣料管的另一半管身進(jìn)行清洗，全部管身清洗后再將紐扣料管取出放置在旁側(cè)的料架上。
[0015]本專利技術(shù)提供的上述方案，其可以適應(yīng)不同操作人員的使用需求，提高紐扣料管的清洗效率。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術(shù)的側(cè)視圖。
[0017]圖2為紐扣料管在清洗支架上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)和部件對(duì)應(yīng)關(guān)系如下。
[0019]10
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清洗槽、11
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第一安裝座、12
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第二安裝座、13
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調(diào)節(jié)絲桿、14
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調(diào)節(jié)把手、15
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固定螺母、20
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裝配件、21
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外連接件、22
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內(nèi)連接件、23
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卡口、24
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豎直板體、25
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水平板體、26
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空缺縫、27
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側(cè)板體、30
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搭管件、40
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紐扣料管。
具體實(shí)施方式
[0020]為了使本專利技術(shù)的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本專利技術(shù)的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本專利技術(shù)具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。如在本文中所使用，術(shù)語“平行”和“垂直”不限于其嚴(yán)格的幾何定義，而是包括對(duì)于機(jī)加工或人類誤差合理和不一致性的容限。
[0021]如圖1、2所示，一種用于紐扣料管40清洗的設(shè)備，包括用于盛裝清洗液的清洗槽10，對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的加熱裝置，清洗槽10的槽口處設(shè)置有搭管件30，搭管件30用于對(duì)待清洗的傾斜狀的紐扣料管40的上端進(jìn)行搭撐，紐扣料管40的下端伸入清洗槽10的清洗液內(nèi)。本專利技術(shù)提供的上述方案可以使得操作人員，快速方便將長(zhǎng)條形的毛帥插入紐扣料管40內(nèi)進(jìn)行清洗，提高清洗效率。
[0022]具體的方案為：清洗槽10呈長(zhǎng)條形，清洗槽10的一端記為操作端，清洗槽10操作端
外側(cè)區(qū)域用于容置操作人員，搭管件30垂直于清洗槽10的長(zhǎng)度方向水平布置。清洗槽10上設(shè)置有對(duì)紐扣料管40的下端進(jìn)行抵撐的抵撐部，抵撐部和搭管件30之間沿清洗槽10長(zhǎng)度方向的間距設(shè)置成可調(diào)節(jié)式。搭管件30沿清洗槽10的槽長(zhǎng)方向設(shè)置成可調(diào)節(jié)式裝配。清洗槽10上設(shè)置有清洗支架，搭管件30和抵撐部設(shè)置在清洗支架上，清洗支架沿清洗槽10的槽長(zhǎng)方向可調(diào)節(jié)式裝配。清洗支架沿槽長(zhǎng)方向滑動(dòng)安裝在清洗槽10上，清洗槽10上還設(shè)置有調(diào)節(jié)清洗支架位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。清洗支架包括兩沿槽長(zhǎng)方向布置的裝配件20，記清洗槽10沿槽長(zhǎng)方向的兩槽壁為A槽壁，兩裝配件20分別沿清洗槽10的槽長(zhǎng)方向滑動(dòng)安裝在兩A槽壁上，搭管件30的兩端裝配在兩裝配件20上。
[0023]詳細(xì)的操作為：紐扣料管40呈排列狀排布。搭管件30為長(zhǎng)條形的圓形桿體，具體可為螺紋鋼。裝配件20和A槽壁的上側(cè)邊部滑動(dòng)裝配，裝配件20靠近操作端的上邊部設(shè)置有用于裝配搭管本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：包括用于盛裝清洗液的清洗槽，對(duì)清洗液進(jìn)行加熱的加熱裝置，清洗槽的槽口處設(shè)置有搭管件，搭管件用于對(duì)待清洗的傾斜狀的紐扣料管的上端進(jìn)行搭撐，紐扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：清洗槽呈長(zhǎng)條形，清洗槽的一端記為操作端，清洗槽操作端外側(cè)區(qū)域用于容置操作人員，搭管件垂直于清洗槽的長(zhǎng)度方向水平布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：清洗槽上設(shè)置有對(duì)紐扣料管的下端進(jìn)行抵撐的抵撐部，抵撐部和搭管件之間沿清洗槽長(zhǎng)度方向的間距設(shè)置成可調(diào)節(jié)式。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：搭管件沿清洗槽的槽長(zhǎng)方向設(shè)置成可調(diào)節(jié)式裝配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：清洗槽上設(shè)置有清洗支架，搭管件和抵撐部設(shè)置在清洗支架上，清洗支架沿清洗槽的槽長(zhǎng)方向可調(diào)節(jié)式裝配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：清洗支架沿槽長(zhǎng)方向滑動(dòng)安裝在清洗槽上，清洗槽上還設(shè)置有調(diào)節(jié)清洗支架位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于紐扣料管清洗的設(shè)備，其特征在于：清洗支架包括兩沿槽長(zhǎng)方向布置的裝配件，記清洗槽沿槽長(zhǎng)方向的兩槽壁為A槽壁，兩裝配...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王澤漢，鄭英寶，王兵，芮根梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：岳西縣海創(chuàng)飾品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：