【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高性能工程緊固件材料及其制備方法
[0001]本專利技術(shù)涉及緊固件材料制備
，尤其涉及一種高性能工程緊固件材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]近年來，隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等工程領(lǐng)域的發(fā)展，對工程緊固件材料的需求量越來越大，對其性能要求也更加苛刻。工程緊固件是在工程領(lǐng)域用于緊固兩個或兩個以上零件（或構(gòu)件），使其緊固連接成為一件整體的機(jī)械零件，其性能直接影響工程質(zhì)量和安全。可見，開發(fā)綜合性能和性能穩(wěn)定性佳的工程緊固件材料勢在必行。
[0003]現(xiàn)有的工程緊固件材料在運(yùn)輸、安裝及負(fù)荷服役過程中難免會受到磕碰、施工磨損以及服役中的震動和摩擦作用，其表面難免會遭致破壞和毀損，進(jìn)而產(chǎn)生粉碎性銹蝕。盡管一些緊固件表面做了刷油漆等維護(hù)，但由于傳統(tǒng)的油漆耐候性及耐高低溫較差，容易開裂剝落，銹蝕還是無法避免。除此之外，市面上的工程緊固件材料還或多或少存在加工制造過程復(fù)雜，成本過高，抗疲勞性能、機(jī)械強(qiáng)度和性能穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高的缺陷。
[0004]為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN111020364A公開了一種輸變電工程用高強(qiáng)不銹鋼緊固件線材及其生產(chǎn)方法，所述線材包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的下述組分：C：0.05～0.15％、Si≤1.00％、Mn≤1.00％、S≤0.010％、P≤0.080％、Cr：13～15％、Ni：1.5～2.2％、Cu≤0.025％、Mo≤0.015％、N≤0.010％。所述線材，克服現(xiàn)有緊固件原材料在選用原料方面的局限性，并且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)不銹鋼在輸變電工程用緊固件線材生產(chǎn)的...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高性能工程緊固件材料，其特征在于，包括緊固件基材以及設(shè)置于緊固件基材表面的保護(hù)材料，所述緊固件基材是由如下按重量百分比計的成分制成：Al 4
?
6%、V 0.005
?
0.01%、Nb 0.01
?
0.05%、Ga 0.01
?
0.02%、Ni 0.6
?
1.5%、Os 0.005
?
0.008%、Mn 1.8
?
2.8%、Sr 0.001
?
0.003%、稀土元素0.01
?
0.02%、非金屬元素0.003
?
0.005%、In 0.001
?
0.003%、納米氮化鋯0.003
?
0.005%、納米硼化硅0.001
?
0.003%，余量為Cu和其他不可避免的雜質(zhì)；所述保護(hù)材料是由如下按重量份計的各原料制成：PBT樹脂50
?
60份、含醚酮結(jié)構(gòu)聚苯并咪唑3
?
5份、4,4
?
氯甲酰基苯醚3
?
5份、無水氯化鋁0.8
?
1.2份、3,3'
?
二磺酸基
?
4,4'
?
二氟苯基砜二鈉鹽3
?
5份、玻璃纖維8
?
10份、偶聯(lián)劑1
?
3份、五氧化二磷1
?
2份、多聚磷酸0.8
?
1.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能工程緊固件材料，其特征在于，所述保護(hù)材料的厚度為100
?
350μm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能工程緊固件材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH560、硅烷偶聯(lián)劑KH570中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能工程緊固件材料，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿短切玻璃纖維，單絲直徑為3
?
5微米，長徑比為(15
?
25):1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能工程緊固件材料，其特征在于，所述PBT樹脂為美國泰科納1700A高分子量PBT Celanex。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能工程緊固件材料，其特征在于，所述納米氮化鋯的平均粒徑為100nm；所述納米硼化硅...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉萍萍，劉奇斌，胡利勇，劉惠國，朱豪能，孫耀川，潘旭鳴，
申請(專利權(quán))人：寧波市鎮(zhèn)海金力高強(qiáng)度緊固件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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