一種高速電吹風電機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高速電吹風電機，屬于電機技術領域。高速電吹風電機，包括：風道殼體、定子機構、轉子機構、風葉和凹形電機支架，轉子機構包括轉軸、第一軸承、第二軸承和磁環(huán)，磁環(huán)固定套設在轉軸的中部上，轉軸的兩端分別從第一軸承和第二軸承的內孔插入，定子機構固定在凹形電機支架內，凹形電機支架的兩端上設置有安裝第一軸承和第二軸承的安裝孔，凹形電機支架上設置有半圓形機蓋，磁環(huán)設置在定子機構內，凹形電機支架固定在風道殼體內，轉軸穿過第一軸承的一端連接風葉，風葉安裝在風道殼體內。有益效果：讓電機允許運行的轉速更高，電機噪音更小，電機壽命更長，電機散熱更好，電機更加可靠。更加可靠。更加可靠。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高速電吹風電機


[0001]本技術屬于電機
，具體涉及一種高速電吹風電機。

技術介紹

[0002]目前，電吹風、無葉電風扇、負壓吸塵器、干手器、衛(wèi)浴干燥等所使用的電機，一般采用單懸臂結構，即兩個電機軸承安裝在一側，電機定轉子安裝在一側，這種結構的好處是兩個軸承孔的同軸度非常高，兩個軸承安裝在軸線上的同軸度非常高，這樣可以保障軸承的壽命；但這種結構對電機的承載能力有更高的要求，而且這種結構轉子轉動過程因為轉子不平衡量導致的震動會放大，共振產生尖銳的共鳴噪音。
[0003]現(xiàn)有專利申請?zhí)枮镃N201921056222
?
用于電吹風上的電機和風道殼體，這種結構對電機的承載能力有更高的要求，而且這種結構轉子轉動過程因為轉子不平衡量導致的震動會放大，共振產生尖銳的共鳴噪音；而且這種結構跟戴森的軸承安裝方式類似，有跟戴森電機專利沖突的可能性。
[0004]現(xiàn)有專利申請?zhí)枮镃N201922134008
?
超高轉速風類電機，這種結構安裝的時候兩個軸承需要安裝的兩個端蓋部分上，會造成公差累積，兩個軸承室的同軸度無法保證一致性，誤差大了兩個軸承不是工作在同一軸線上，電機高速運行時，不在同一軸線上，軸承就無法保證壽命，最終燒壞軸承，電機壽命短。
[0005]因此，提出一種高速電吹風電機以解決現(xiàn)有技術的不足。

技術實現(xiàn)思路

[0006]本技術為了解決上述技術問題提供一種高速電吹風電機，讓電機允許運行的轉速更高，電機噪音更小，電機壽命更長，電機散熱更好，電機更加可靠。
[0007]本技術解決上述技術問題的技術方案如下：高速電吹風電機包括：風道殼體、定子機構、轉子機構、風葉和凹形電機支架，所述轉子機構包括轉軸、第一軸承、第二軸承和磁環(huán)，所述磁環(huán)固定套設在所述轉軸的中部上，所述轉軸的兩端分別從所述第一軸承和所述第二軸承的內孔插入，所述定子機構固定在所述凹形電機支架內，所述凹形電機支架的兩端上設置有安裝所述第一軸承和所述第二軸承的安裝孔，所述凹形電機支架上設置有半圓形機蓋，所述磁環(huán)設置在所述定子機構內，所述凹形電機支架固定在所述風道殼體內，所述轉軸穿過所述第一軸承的一端連接所述風葉，所述風葉安裝在所述風道殼體內。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
[0009]進一步，所述定子機構包括定子鐵芯、定子繞組、導電柱和PCB板，所述定子鐵芯內固定設有所述定子繞組，所述定子鐵芯固定在所述凹形電機支架內，所述PCB板通過所述導電柱連接所述定子繞組。
[0010]進一步，所述轉子機構還包括第一定位套和第二定位套，所述第一定位套和所述第二定位套均套設在所述轉軸上，所述第一定位套和所述第二定位套之間設有所述磁環(huán)。
[0011]進一步，所述第一定位套與所述第一軸承之間設有彈簧，所述彈簧套設在所述轉
軸上。
[0012]進一步，所述凹形電機支架與所述半圓形機蓋組成圓柱形結構，所述圓柱形結構兩端均設有通風口。
[0013]進一步，所述風葉的形狀為阿基米德螺旋曲面。
[0014]進一步，所述風道殼體內均勻設置有若干導風板。
[0015]進一步，所述定子機構采用鐵芯模內注塑一體成型。
[0016]有益效果是：通過凹形電機支架實現(xiàn)兩個軸承安裝在電機定轉子兩端，并且可以通過加工一次成型，保證兩個軸承室的同軸度，相對于現(xiàn)有技術，電機允許運行的轉速更高，壽命也更長，電機剛度強，運轉時相對平穩(wěn)，電機震動小相對噪音也小。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的爆炸圖；
[0018]圖2為本技術的剖視圖；
[0019]圖3為定子機構的爆炸圖；
[0020]圖4為轉子機構的爆炸圖；
[0021]圖5為凹形電機之間的結構示意圖；
[0022]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0023]1、風道殼體；2、定子機構；21、定子鐵芯；22、定子繞組；23、導電柱；24、PCB板；3、轉子機構；31、轉軸；32、第一軸承；33、第二軸承；34、磁環(huán)；35、第一定位套；36、第二定位套；37、彈簧；4、風葉；5、凹形電機支架；51、安裝孔；6、半圓形機蓋。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。
[0025]實施例
[0026]如圖1
?
5所示，本實施例提供一種高速電吹風電機，包括：風道殼體1、定子機構2、轉子機構3、風葉4和凹形電機支架5，所述風葉4和所述定子機構2均安裝在所述風道殼體1內，其中，定子機構2可以采用鐵芯模內注塑一體成型。所述轉子機構3包括轉軸31、第一軸承32、第二軸承33和磁環(huán)34，所述磁環(huán)34固定套設在所述轉軸31的中部上，所述轉軸31的兩端分別從所述第一軸承32和所述第二軸承33的內孔插入，所述定子機構2固定在所述凹形電機支架5內，所述凹形電機支架5的兩端上設置有安裝所述第一軸承32和所述第二軸承33的安裝孔51，所述凹形電機支架5上設置有半圓形機蓋6，所述磁環(huán)34設置在所述定子機構2內，所述凹形電機支架5固定在所述風道殼體1內，所述轉軸31穿過所述第一軸承32的一端連接所述風葉4，所述風葉4安裝在所述風道殼體1內。
[0027]具體地，如圖2所示，所述定子機構2包括定子鐵芯21、定子繞組22、導電柱23和PCB板24，所述定子鐵芯21內固定設有所述定子繞組22，所述定子鐵芯21固定在所述凹形電機支架5內，所述PCB板24通過所述導電柱23連接所述定子繞組22。
[0028]具體地，如圖3所示，所述轉子機構3還包括第一定位套35和第二定位套36，所述第一定位套35和所述第二定位套36均套設在所述轉軸31上，所述第一定位套35和所述第二定
位套36之間設有所述磁環(huán)34，所述第一定位套35與所述第一軸承32之間設有彈簧37，所述彈簧37套設在所述轉軸31上。磁環(huán)34和定位套通過粘合劑粘結到轉軸31上，彈簧37對軸承內圈經行預壓，來保證軸承高速運轉的可靠性。
[0029]具體地，所述凹形電機支架5與所述半圓形機蓋6組成圓柱形結構，所述圓柱形結構兩端均設有通風口，屬于半敞開式結構。電機運轉時，氣流通過機殼上的通風口進入電機內部，帶走電機內部溫度，同時氣流也通過風道進行散熱，電機得到雙重降溫的效果，完全解決電機在運轉過程中的電機產生高溫散熱問題。
[0030]具體地，所述風葉4的形狀為阿基米德螺旋曲面。
[0031]具體地，所述風道殼體1內均勻設置有若干導風板，所述導風板可以優(yōu)選為7個或9個。
[0032]有益效果：通過凹形電機支架5實現(xiàn)兩個軸承安裝在電機定轉子兩端，并且可以通過加工一次成型，保證兩個安裝孔51的同軸度，電機允許運行的轉速更高，壽命也更長，電機剛度強，運轉時相對平穩(wěn)，電機震動小相對噪音也小；電機本體和風道分離，電機機本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高速電吹風電機，其特征在于，包括：風道殼體(1)、定子機構(2)、轉子機構(3)、風葉(4)和凹形電機支架(5)，所述轉子機構(3)包括轉軸(31)、第一軸承(32)、第二軸承(33)和磁環(huán)(34)，所述磁環(huán)(34)固定套設在所述轉軸(31)的中部上，所述轉軸(31)的兩端分別從所述第一軸承(32)和所述第二軸承(33)的內孔插入，所述定子機構(2)固定在所述凹形電機支架(5)內，所述凹形電機支架(5)的兩端上設置有安裝所述第一軸承(32)和所述第二軸承(33)的安裝孔(51)，所述凹形電機支架(5)上設置有半圓形機蓋(6)，所述磁環(huán)(34)設置在所述定子機構(2)內，所述凹形電機支架(5)固定在所述風道殼體(1)內，所述轉軸(31)穿過所述第一軸承(32)的一端連接所述風葉(4)，所述風葉(4)安裝在所述風道殼體(1)內。2.根據(jù)權利要求1所述的高速電吹風電機，其特征在于，所述定子機構(2)包括定子鐵芯(21)、定子繞組(22)、導電柱(23)和PCB板(24)，所述定子鐵芯(21)內固定設有所述定子繞組(22)，所述定子鐵芯(21)固定在所述凹形電機支架(5)內，所述PCB板(24)通過所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曾艷平，李西平，
申請(專利權)人：深圳市資加科技有限公司，
類型：新型
國別省市：