一種軟芯軸夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及薄壁襯套、軸套等零件加工的輔助用具，具體為一種能夠提高薄壁襯套、軸套裝夾精度的軟芯軸夾具。解決了目前薄壁襯套、軸套類零件的加工中用到的夾具影響工件加工圓度、同軸度加工完成后拆卸不便的技術(shù)問題。一種軟芯軸夾具，由夾具體、漲套、墊片、螺釘組成；所述夾具體為軸狀結(jié)構(gòu)，軸狀結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有一個限位圓臺，位于限位圓臺一側(cè)的夾具體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，位于限位圓臺另一側(cè)的夾具體的外徑呈由限位圓臺向外側(cè)收縮的錐形結(jié)構(gòu)；錐形結(jié)構(gòu)端面中心沿軸向開有與螺釘相配的螺孔；所述漲套內(nèi)腔截面呈與錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形；漲套側(cè)壁上開有一條貫穿漲套前后的切口；墊片中心也開有螺孔；錐形結(jié)構(gòu)和漲套內(nèi)腔的錐度均為14度。14度。14度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種軟芯軸夾具


[0001]本技術(shù)涉及薄壁襯套、軸套等零件加工的輔助用具，具體為一種能夠提高薄壁襯套、軸套裝夾精度的軟芯軸夾具。

技術(shù)介紹

[0002]薄壁襯套、軸套類零件的精度高、壁薄，內(nèi)外圓的同軸度精度高，外圓的圓度、圓柱度精度高，加工外圓通用方法是采用芯軸夾具定位、裝夾。襯套、軸套一般回轉(zhuǎn)直徑為φ10mm~φ80mm，壁厚一般為1 mm~5 mm，內(nèi)外圓同軸度、外圓圓度、圓柱度精度等形位精度高達4級，外圓尺寸精度高達IT5 ~ IT6級。
[0003]目前，使用的芯軸夾具有淬火小錐度芯軸、淬火彈性芯軸，這兩種芯軸的硬度高，習慣也叫硬芯軸。這兩種夾具，由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷，導致其使用中存在精度低、變形大，同時易劃傷工件表面，加工后工件變形大，難以滿足高精度襯套、軸套設(shè)計精度要求（夾具設(shè)計精度一般為產(chǎn)品精度的1/5～1/3），給產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性帶來隱患。
[0004]具體而言，目前使用淬火小錐度芯軸、淬火彈性芯軸定位、夾緊的方法加工高精度薄壁襯套、軸套類零件存在以下幾點不足。
[0005]1）、使用淬火彈性芯軸存在的不足為：淬火彈性芯軸配備的漲套經(jīng)過淬火后，漲套本身的變形較大、漲套存在壁厚不均勻現(xiàn)象，同時漲套彈簧彈力大，裝夾高精度薄壁襯套類零件時會使薄壁襯套產(chǎn)生變形，出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象，致使加工的襯套外圓的圓度、柱度差。
[0006]2）、使用淬火小錐度芯軸定位、夾緊，加工后需用紫銅棒或橡膠錘敲擊才能拆卸下工件，敲擊會造成襯套類零件變形、易碰傷零件。
[0007]為提高襯套、軸套的加工精度，保證質(zhì)量穩(wěn)定性，提高加工效率，研究新的芯軸夾具非常必要，應(yīng)積極推廣設(shè)計應(yīng)用軟芯軸夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0008]本技術(shù)為解決目前薄壁襯套、軸套類零件的加工中用到的夾具影響工件加工圓度、加工完成后拆卸不便的技術(shù)問題，提供一種軟芯軸夾具。
[0009]本技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種軟芯軸夾具，由夾具體、漲套、墊片、螺釘組成；所述夾具體為軸狀結(jié)構(gòu)，軸狀結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有一個限位圓臺，位于限位圓臺一側(cè)的夾具體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，位于限位圓臺另一側(cè)的夾具體的外徑呈由限位圓臺向外側(cè)收縮的錐形結(jié)構(gòu)；錐形結(jié)構(gòu)端面中心沿軸向開有與螺釘相配的螺孔；所述漲套內(nèi)腔截面呈與錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形；漲套側(cè)壁上開有一條貫穿漲套前后的切口；所述墊片外徑大于漲套小口徑一側(cè)的內(nèi)徑且小于漲套外徑，墊片中心也開有螺孔；錐形結(jié)構(gòu)和漲套內(nèi)腔的錐度均為14度。
[0010]本技術(shù)采用夾具體、漲套、墊片以及螺釘，使用時漲套套在夾具體的錐形結(jié)構(gòu)一側(cè)，漲套由于開有一個切口，套在夾具體上之后，墊片裝在漲套外側(cè)的一端，然后將螺釘穿過墊片之后擰入夾具體的螺孔內(nèi)，將漲套頂住，并將待加工的襯套、軸套套在漲套外側(cè)。
通過轉(zhuǎn)動螺釘調(diào)整漲套與待加工襯套之間的夾緊力，襯套外圓上用千分表實時檢測，表跳值約0.001
?
0.003 mm，即為夾緊，停止擰螺釘。漲套開有一個切口，減弱了其彈力，裝夾過程中能夠有效避免薄壁襯套產(chǎn)生變形從而出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象，提高了加工襯套外圓的圓度、同軸度。同時由于漲套上開有一個切口，在工件加工完成后，也能夠較容易的從漲套上取下。漲套與夾具體采用較小的錐角，在保證漲套強度的同時，確保了定位精度，且拆卸更加方便。
[0011]另外，漲套上開有切口，留出一定的形變裕量，漲套經(jīng)過加工完成后外形變化較小，有效減輕了壁厚不均勻的現(xiàn)象。
[0012]通過設(shè)計軟芯軸夾具，可以實現(xiàn)以下效果：
[0013]1）本技術(shù)所述軟芯軸夾具的漲套變形小，在裝夾工件后工件變形極小，同時不劃傷工件表面。
[0014]2）軟芯軸的夾具體與漲套的配合錐面為14
°
，定位精度高，裝拆方便。
[0015]3）應(yīng)用軟芯夾具可加工精度更高的襯套、軸套類零件。加工后內(nèi)外圓同軸度、外圓圓柱度、圓度可達到4級，加工后零件變形小，加工效率高。
附圖說明
[0016]圖1某薄壁襯套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2 軟芯軸夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4漲套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0021]1?
夾具體，2
?
漲套，3
?
墊片，4
?
螺釘，11
?
限位圓臺，21
?
切口。
具體實施方式
[0022]公司批產(chǎn)某系列產(chǎn)品中的襯套如圖1，該零件的材料為沉淀硬化型不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb，零件硬度要求為HRC38~43，結(jié)構(gòu)為多臺階、有徑向環(huán)形槽、壁薄，內(nèi)孔的圓柱度為0.011 mm、外圓的圓柱度為0.011 mm、圓度為0.011 mm、內(nèi)外圓的同軸度為φ0.015 mm，外圓尺寸精度高達IT5，襯套臺階的軸向臺階尺寸精度為IT6，表面粗糙度為0.8um?，F(xiàn)有的淬火彈性芯軸安裝后，存在芯軸與機床主軸不同心，特別是目前所有的數(shù)控車床、數(shù)控外圓磨床主軸孔中沒有設(shè)計莫氏錐孔、一般也沒有花盤，芯軸安裝于三爪或四爪上，安裝后無法消除芯軸與機床主軸的同軸度誤差，加工零件后，存在外圓對內(nèi)孔的同軸度誤差大。而使用淬火小錐度芯軸時，要求基準內(nèi)孔的尺寸精度、圓度、圓柱度的精度很高，否則會出現(xiàn)每次裝夾后的狀態(tài)不一致，加工后會出現(xiàn)端面對內(nèi)孔的端跳動較大。
[0023]精加工該襯套使用新設(shè)計的軟芯軸夾具，夾具結(jié)構(gòu)圖如圖2
?
5所示。
[0024]本技術(shù)設(shè)計軟芯軸夾具。軟芯軸夾具由夾具體1、漲套2、墊片3、螺釘4組成，如圖2
?
5所示。
[0025]1）夾具體1材料采用40Cr，熱處理（調(diào)質(zhì)）硬度為HRC32~HRC38，具有好的機械性能，且夾具安裝于車（磨）床后，可通過修正夾具體與漲套配合的錐面，使夾具與車（磨）床主軸的同軸度實際誤差為0，該措施消除了夾具與機床不同心帶來的誤差。
[0026]2）漲套2材料采用黃銅H62或其它有色金屬等低于工件材料硬度，具有好的機械性能，漲套變形小，漲套耐磨性高，在裝夾高精度薄壁襯套類零件時一方面使工件變形極小，另一方面不宜劃傷工件。
[0027]3）夾具體1的錐面與漲套2的配合錐面為14
°
，定位精度高，裝拆方便。即夾具體的錐面按漲套錐面配合加工，配合面貼合度高，既定心又不自鎖，定位精度高，使得既定位可靠又裝拆工件方便。
[0028]4）選用漲套外徑與被加工襯套、軸套零件內(nèi)孔間隙小于0.005mm，可加工同軸度高的零件。可根據(jù)被加工零件同軸度精度要求，選用漲套不同的外徑。
[0029]5）夾具體1、漲套2、被加工零件安裝后，用墊片3、螺釘4定位、夾緊。墊片3的兩端面的平行度一般不大于0.03mm，可根據(jù)實際被加工零件的精度確定墊片3兩端面的平行度要求。螺釘4采用淬火熱處理，應(yīng)選用機械性能高的金屬材料，螺釘夾緊力不能過大。墊片一般選用銅合本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軟芯軸夾具，其特征在于，由夾具體（1）、漲套（2）、墊片（3）、螺釘（4）組成；所述夾具體（1）為軸狀結(jié)構(gòu)，軸狀結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有一個限位圓臺（11），位于限位圓臺（11）一側(cè)的夾具體（1）呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，位于限位圓臺（11）另一側(cè)的夾具體（1）的外徑呈由限位圓臺（11）向外側(cè)收縮的錐形結(jié)構(gòu)；錐形結(jié)構(gòu)端面中心沿軸向開有與螺釘（4）相配的螺孔；所述漲套（2）內(nèi)腔截面呈與錐形結(jié)構(gòu)相配合的錐形；漲套（2）側(cè)壁上開有一條貫穿漲套（2）前后的切口（21）；所述墊片（3）外徑大于漲套（2）小口徑一側(cè)的內(nèi)徑且小于漲套（2）外徑，墊片（3）中心也開有螺孔；錐形結(jié)構(gòu)和漲套（2）內(nèi)腔的錐度均為14度。2.如權(quán)利要求1所述的一種軟芯...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鋒，袁康，周亞軍，周文虎，安豐強，陳金玉，薛景云，
申請(專利權(quán))人：山西平陽重工機械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：