本實用新型專利技術提供一種中藥研磨篩分一體裝置，包括研磨篩分裝置本體，所述研磨篩分裝置本體包括研磨組件、研磨筒和篩分組件，所述研磨組件的頂端安裝有電機，所述電機通過使用螺絲固定安裝在托臺的中間位置，所述托臺的底端通過多個支撐腿固定安裝在地面上，所述電機的側邊設置有送料通道，所述研磨組件的外側安裝有研磨筒，該裝置通過電機帶動底部研磨組件進行轉動研磨的同時，利用頂部連動的切割刀片對投入的原材料進行切割處理，不需要使用到外部額外的破碎裝置，降低了設備成本，通過底部的篩分組件均勻的分布在研磨筒的表面，即可在研磨的過程中被研末至已達標的藥粉部分能夠直接向外排出，加速了篩分的效率。加速了篩分的效率。加速了篩分的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種中藥研磨篩分一體裝置
[0001]本技術涉及中藥加工
，具體為一種中藥研磨篩分一體裝置。
技術介紹
[0002]根據現有技術如中國專利文件CN201911190472.7所述的一種研磨篩分一體的中藥加工裝置，所公開的技術方案，其通過濾網將加工箱體分割成研磨箱體和篩分箱體，使得研磨和篩分在同一流程下進行，簡化流程步驟，提高工作效率，電動推桿推動研磨塊上下往復運動，同時，通過工作電機帶動旋轉軸轉動，實現兩個橢齒同步轉動，兩個橢齒貼合在定滑輪上滑動，通過兩個橢齒不同的高度，完成機械化篩分工作。但是該結構中，僅能夠針對呈顆粒狀的原材料進行使用，因此對異形或者大體積中藥原材料進行加工前需要借助外部的破碎裝置，導致增加了設備成本和能源消耗，另一方面，該裝置篩分時只能將落入到底層的粉末進行篩出，導致研磨藥粉容量較大時，篩分的效率會變低，已經達到了篩分精度的藥粉仍舊需要緩慢下沉后再排出，因此整體的加工效率受限。
技術實現思路
[0003]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種中藥研磨篩分一體裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術能夠對任意形狀的原材料進行加工，研磨效率更高，能夠快速將達到研磨精度的藥粉排出收集。
[0004]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種中藥研磨篩分一體裝置，包括研磨篩分裝置本體，所述研磨篩分裝置本體包括研磨組件、研磨筒和篩分組件，所述研磨組件的頂端安裝有電機，所述電機通過使用螺絲固定安裝在托臺的中間位置，所述托臺的底端通過多個支撐腿固定安裝在地面上，所述電機的側邊設置有送料通道，所述研磨組件的外側安裝有研磨筒，所述研磨筒的內壁上開設有多個條形孔，且每個條形孔的內部均嵌裝有篩分組件。
[0005]進一步的，所述研磨組件包括研磨筒和研磨板，所述研磨板的頂部設置有導流板，所述導流板的頂端與轉軸部分固定連接，所述轉軸的頂端與電機的輸出端部分相連接，所述研磨筒和研磨板之間設置有研磨夾層。
[0006]進一步的，所述送料通道的頂部安裝有電動推桿，所述送料通道的側邊開設有投料口，所述投料口的內部以向下傾斜的角度與送料通道的內部相連通。
[0007]進一步的，所述研磨筒內側的頂部設置有進料口，所述送料通道的底端為開放狀態，且送料通道的底端與進料口處相對齊。
[0008]進一步的，所述轉軸的表面套設有傳動套環，所述傳動套環的側邊焊接安裝有連接桿，所述連接桿的頂部設置有切割刀片。
[0009]進一步的，所述切割刀片的頂部呈平面狀態，且切割刀片的頂端與托臺的底面相貼合，所述切割刀片的刀刃朝向與轉軸的轉動方向相同。
[0010]進一步的，所述篩分組件包括收集通道和篩分網，所述收集通道的底端安裝有出
料管，所述篩分網的兩端均嵌裝有磁石。
[0011]進一步的，所述篩分網通過兩端的磁石吸附在收集通道的兩端后進行固定，所述篩分網與研磨筒的內壁相齊平，所述出料管的底端放置有收集槽，所述篩分組件設置有多個，且每個篩分組件均勻的分布在研磨筒的側邊。
[0012]本技術的有益效果：本技術的一種中藥研磨篩分一體裝置，包括研磨篩分裝置本體，所述研磨篩分裝置本體包括托臺、送料通道、投料口、電動推桿、電機、研磨筒、進料口、收集槽、研磨組件、篩分組件、轉軸、傳動套環、連接桿、切割刀片、導流板、研磨板、收集通道、篩分網、磁石、出料管、研磨夾層。
[0013]1.該中藥研磨篩分一體裝置通過電機帶動底部研磨組件進行轉動研磨的同時，利用頂部連動的切割刀片能夠對投入的不同類型的原材料進行實時切割處理，不需要使用到外部額外的破碎裝置，降低了設備成本。
[0014]2.該中藥研磨篩分一體裝置通過底部的篩分組件均勻的分布在研磨筒的表面，即可在研磨的過程中，被研末至已達標的藥粉部分能夠直接從該篩分組件中向下排出，加速了篩分的效率，為研磨夾層內部及時騰出空間。
[0015]3.該中藥研磨篩分一體裝置直接將篩分網通過磁石結構吸附在收集通道的內側，因此對篩分網進行更換或者清洗時，能夠通過直接將篩分組件拉出后即可操作，簡化了清潔、維護、更換的步驟，使用更加便捷。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種中藥研磨篩分一體裝置的外形的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術一種中藥研磨篩分一體裝置研磨組件部分的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術一種中藥研磨篩分一體裝置篩分組件部分的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術一種中藥研磨篩分一體裝置篩分組件部分的截面剖視圖；
[0020]圖中：1、托臺；2、送料通道；3、投料口；4、電動推桿；5、電機；6、研磨筒；7、進料口；8、收集槽；9、研磨組件；10、篩分組件；11、轉軸；12、傳動套環；13、連接桿；14、切割刀片；15、導流板；16、研磨板；17、收集通道；18、篩分網；19、磁石；20、出料管；21、研磨夾層。
具體實施方式
[0021]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0022]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種中藥研磨篩分一體裝置，包括研磨篩分裝置本體，所述研磨篩分裝置本體包括研磨組件9、研磨筒6和篩分組件10，所述研磨組件9的頂端安裝有電機5，所述電機5通過使用螺絲固定安裝在托臺1的中間位置，所述托臺1的底端通過多個支撐腿固定安裝在地面上，所述電機5的側邊設置有送料通道2，所述研磨組件9的外側安裝有研磨筒6，所述研磨筒6的內壁上開設有多個條形孔，且每個條形孔的內部均嵌裝有篩分組件10，該中藥研磨篩分一體裝置實現了破碎、研磨、篩分一體化結構，使用時通過頂部的投料口3將中藥原材料投放到內部，利用頂端的電動推桿4將投放的中藥向下按壓，直至從底部推送到進料口7內，落入到研磨組件9的內部，通過電機5驅動研磨組件9運轉，即可將落下并已被切割的原料進行研磨加工，并在研磨加工的過程中持續從
篩分組件10上向外排出。
[0023]本實施例，所述研磨組件9包括研磨筒6和研磨板16，所述研磨板16的頂部設置有導流板15，所述導流板15的頂端與轉軸11部分固定連接，所述轉軸11的頂端與電機5的輸出端部分相連接，所述研磨筒6和研磨板16之間設置有研磨夾層21，所述送料通道2的頂部安裝有電動推桿4，所述送料通道2的側邊開設有投料口3，所述投料口3的內部以向下傾斜的角度與送料通道2的內部相連通，所述研磨筒6內側的頂部設置有進料口7，所述送料通道2的底端為開放狀態，且送料通道2的底端與進料口7處相對齊，運行時，物料從送料通道2下落，即可實現切割處理，然后落入到底端研磨筒6和研磨板16之間的研磨夾層21中，由于研磨板16隨著電機5轉動，研磨套筒保持固定，因此即可通過該相對運動使內部填充的原材料受到研磨加工處理，并最終從篩分組件10處進行自動篩分和排出收集，且研磨筒6和研磨板16之間的間隙隨著向下會逐漸收窄本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種中藥研磨篩分一體裝置，包括研磨篩分裝置本體，其特征在于：所述研磨篩分裝置本體包括研磨組件(9)、研磨筒(6)和篩分組件(10)，所述研磨組件(9)的頂端安裝有電機(5)，所述電機(5)通過使用螺絲固定安裝在托臺(1)的中間位置，所述托臺(1)的底端通過多個支撐腿固定安裝在地面上，所述電機(5)的側邊設置有送料通道(2)，所述研磨組件(9)的外側安裝有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)的內壁上開設有多個條形孔，且每個條形孔的內部均嵌裝有篩分組件(10)。2.根據權利要求1所述的一種中藥研磨篩分一體裝置，其特征在于：所述研磨組件(9)包括研磨筒(6)和研磨板(16)，所述研磨板(16)的頂部設置有導流板(15)，所述導流板(15)的頂端與轉軸(11)部分固定連接，所述轉軸(11)的頂端與電機(5)的輸出端部分相連接，所述研磨筒(6)和研磨板(16)之間設置有研磨夾層(21)。3.根據權利要求2所述的一種中藥研磨篩分一體裝置，其特征在于：所述送料通道(2)的頂部安裝有電動推桿(4)，所述送料通道(2)的側邊開設有投料口(3)，所述投料口(3)的內部以向下傾斜的角度與送料通道(2)的內部相連通。4.根據權利要求3所述的一種中藥研磨篩分一體裝置，其特征在于：所述研磨筒(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：閻書宏，張毅，
申請(專利權)人：湖北瑞華制藥有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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