本實用新型專利技術公開了加氣混凝土砌塊配料罐,屬于配料設備技術領域,包括混料罐,混料罐的頂部設有罐蓋,混料罐的內壁兩側均設有相互對稱的支撐塊,支撐塊的頂部設有活動連接的投料盒,投料盒的頂部設有電機,電機的輸出端轉動連接有攪拌軸,攪拌軸的外部設有多個攪拌葉片。本實用新型專利技術通過將投料盒放置在支撐塊的頂部,通過支撐塊的設置能夠在投料盒活動放置在混料罐內部的時候能夠對投料盒起到承托的作用,通過啟動電機的設置能夠將攪拌軸轉動,通過攪拌軸的轉動能夠將攪拌葉片對投入的物料進行攪拌,通過攪拌葉片對物料的攪拌能夠加速物料的混合。物料的混合。物料的混合。
【技術實現步驟摘要】
加氣混凝土砌塊配料罐
[0001]本技術涉及配料罐,特別是涉及加氣混凝土砌塊配料罐,屬于配料設備
技術介紹
[0002]加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,以硅質材料和鈣質材料為主要原料,摻加發氣劑,通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成。
[0003]現有的配料罐在將物料進行混合后,罐內的攪拌裝置無法得到有效的清理,造成機器卡堵的現象使物料混合效果不佳,本技術針對以上問題提出了一種新的解決方案。
技術實現思路
[0004]本技術的主要目的是為了解決現有的配料罐在將物料進行混合后,罐內的攪拌裝置無法得到有效的清理,造成機器卡堵的現象使物料混合效果不佳的問題,而提供的加氣混凝土砌塊配料罐。
[0005]本技術的目的可以通過采用如下技術方案達到:
[0006]加氣混凝土砌塊配料罐,包括混料罐,所述混料罐的頂部設有罐蓋,所述混料罐的內壁兩側均設有相互對稱的支撐塊,所述支撐塊的頂部設有活動連接的投料盒,所述投料盒的頂部設有電機,所述電機的輸出端轉動連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外部設有多個攪拌葉片,所述罐蓋的內部底端設有與所述投料盒頂部相互設配的吸盤。
[0007]優選的,所述混料罐的底端設有出料管。
[0008]優選的,所述混料罐的外部設有支架框,所述支架框的內部設有位于所述混料罐下方的料盒。
[0009]優選的,所述罐蓋的頂部設有連接塊。
[0010]優選的,所述支架框的外側設有位于所述混料罐一側的支撐框。
[0011]優選的,所述支撐框的外側設有驅動箱,所述驅動箱的底部設有墊板。
[0012]優選的,所述支撐框的內壁頂端設有夾持塊,所述夾持塊的內部轉動連接有吊運組件。
[0013]優選的,所述吊運組件的一端與所述驅動箱內部轉動連接,所述吊運組件的另一端與所述連接塊連接。
[0014]優選的,所述混料罐的外壁設有夾持環,所述混料罐通過所述夾持環與所述支架框固定連接。
[0015]優選的,所述投料盒的頂部開設有位于所述電機兩側的輸料口。
[0016]本技術的有益技術效果:按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐,通過將投料盒放置在支撐塊的頂部,通過支撐塊的設置能夠在投料盒活動放置在混料罐內部的時
候能夠對投料盒起到承托的作用,通過啟動電機的設置能夠將攪拌軸轉動,通過攪拌軸的轉動能夠將攪拌葉片對投入的物料進行攪拌,通過攪拌葉片對物料的攪拌能夠加速物料的混合,將罐蓋蓋在混料罐的頂部,能夠使吸盤的底部卡接在投料盒的頂部從而能夠減少電機在運轉的時候造成投料盒的晃動,通過吸盤的設置能夠從頂部加強對投料盒的固定。
附圖說明
[0017]圖1為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的整體結構示意圖;
[0018]圖2為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的混料罐結構示意圖;
[0019]圖3為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的支撐框結構示意圖;
[0020]圖4為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的混料罐內部結構示意圖;
[0021]圖5為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的攪拌葉片結構示意圖;
[0022]圖6為按照本技術的加氣混凝土砌塊配料罐的一優選實施例的罐蓋結構示意圖。
[0023]圖中:1
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支架框,2
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料盒,3
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混料罐,4
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罐蓋,5
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連接塊,6
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吊運組件,7
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支撐框,8
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夾持塊,9
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驅動箱,10
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墊板,11
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出料管,12
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夾持環,13
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支撐塊,14
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攪拌軸,15
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攪拌葉片,16
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投料盒,17
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電機,18
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吸盤。
具體實施方式
[0024]為使本領域技術人員更加清楚和明確本技術的技術方案,下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述,但本技術的實施方式不限于此。
[0025]如圖1
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圖6所示,本實施例提供的加氣混凝土砌塊配料罐,包括混料罐3,混料罐3的頂部設有罐蓋4,混料罐3的內壁兩側均設有相互對稱的支撐塊13,支撐塊13的頂部設有活動連接的投料盒16,投料盒16的頂部設有電機17,電機17的輸出端轉動連接有攪拌軸14,攪拌軸14的外部設有多個攪拌葉片15,罐蓋4的內部底端設有與投料盒16頂部相互設配的吸盤18。將投料盒16放置在支撐塊13的頂部,通過支撐塊13的設置能夠在投料盒16活動放置在混料罐3內部的時候能夠對投料盒16起到承托的作用,通過啟動電機17的設置能夠將攪拌軸14轉動,通過攪拌軸14的轉動能夠將攪拌葉片15對投入的物料進行攪拌,通過攪拌葉片15對物料的攪拌能夠加速物料的混合,將罐蓋4蓋在混料罐3的頂部,能夠使吸盤18的底部卡接在投料盒16的頂部從而能夠減少電機17在運轉的時候造成投料盒16的晃動,通過吸盤18的設置能夠從頂部加強對投料盒16的固定。
[0026]在本實施例中,如圖1、圖2和圖3所示,混料罐3的底端設有出料管11,混料罐3的外部設有支架框1,支架框1的內部設有位于混料罐3下方的料盒2,罐蓋4的頂部設有連接塊5,支架框1的外側設有位于混料罐3一側的支撐框7,支撐框7的外側設有驅動箱9,驅動箱9的底部設有墊板10。出料管11的底部設有閥門,打開11底部的閥門能夠將混料罐3內部混合后
的物料運輸出來,通過出料管11運輸出來的物料能夠投入到料盒2內,通過打開料盒2側邊的擋板能夠將料盒2內部的物料取出,通過啟動驅動箱9內部的驅動組件能夠將吊運組件6轉動,通過吊運組件6的轉動能夠罐蓋4轉動打開,通過墊板10的設置能夠對驅動箱9起到承托的作用。
[0027]在本實施例中,如圖1、圖4和圖5所示,支撐框7的內壁頂端設有夾持塊8,夾持塊8的內部轉動連接有吊運組件6,吊運組件6的一端與驅動箱9內部轉動連接,吊運組件6的另一端與連接塊5連接,混料罐3的外壁設有夾持環12,混料罐3通過夾持環12與支架框1固定連接,投料盒16的頂部開設有位于電機17兩側的輸料口。通過夾持塊8的設置能夠對吊運組件6進行固定同時方便吊運組件6的運轉,連接塊5起到連接罐蓋4和吊運組件6的作用,通過夾持環12與支架框1之間的相互配合能夠將混料罐3支撐起來,使混料罐3懸空,方便將混料罐3內部混合后的物料從出料管11內流出,打開罐蓋4從投料盒16頂部的輸料口投入物料。
[0028]在本實施例中,如圖1
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圖6所示,本實施例提供的加氣混凝土砌塊配料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.加氣混凝土砌塊配料罐,其特征在于,包括混料罐(3),所述混料罐(3)的頂部設有罐蓋(4),所述混料罐(3)的內壁兩側均設有相互對稱的支撐塊(13),所述支撐塊(13)的頂部設有活動連接的投料盒(16),所述投料盒(16)的頂部設有電機(17),所述電機(17)的輸出端轉動連接有攪拌軸(14),所述攪拌軸(14)的外部設有多個攪拌葉片(15),所述罐蓋(4)的內部底端設有與所述投料盒(16)頂部相互設配的吸盤(18)。2.如權利要求1所述的加氣混凝土砌塊配料罐,其特征在于,所述混料罐(3)的底端設有出料管(11)。3.如權利要求2所述的加氣混凝土砌塊配料罐,其特征在于,所述混料罐(3)的外部設有支架框(1),所述支架框(1)的內部設有位于所述混料罐(3)下方的料盒(2)。4.如權利要求3所述的加氣混凝土砌塊配料罐,其特征在于,所述罐蓋(4)的頂部設有連接塊(5)。5.如權利要求4所述的加氣混凝土砌塊配料罐,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孟政,陳龍芳,
申請(專利權)人:安徽永豐新型墻體材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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