一種紙箱的成品檢測裝置，屬于紙箱加工設備技術領域；包括輔助安裝板，輔助安裝板的頂部開設有安裝槽，輔助安裝板的頂部四角均設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂部均設置有第一按壓板，每個第一按壓板的一端均朝向輔助安裝板的頂部中心處設置，四個第一按壓板的下方設置有按壓架；本實用新型專利技術通過在輔助安裝板頂部的四角均設置有可以上下伸縮的電動伸縮桿，且在電動伸縮桿的頂部套接有第一按壓板，通過第一按壓板可以對箱體的四角進行按壓，從而在對箱體的按壓測試強度更全面，且同時在四個第一按壓板下設置有可以拆卸的按壓架，且按壓架的底部設置有沖壓頭，從而又能夠對箱體的中部進行二次按壓，增加對箱體的按壓效果。增加對箱體的按壓效果。增加對箱體的按壓效果。
【技術實現步驟摘要】
一種紙箱的成品檢測裝置
[0001]本技術屬于紙箱設備
，具體是涉及一種紙箱的成品檢測裝置。
技術介紹
[0002]紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。
[0003]但是紙箱在生產之后，也需要對齊其成品進行耐壓測試，從而用于檢測整個紙箱的質量，但是現在一半的壓力測試都是通過在紙箱的中心位置進行按壓從而實現檢測，這樣無法很直觀的了解到其具體的耐壓耐重的情況，從而導致對紙箱的耐壓判斷容易出現偏差。
技術實現思路
[0004]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種紙箱的成品檢測裝置。
[0005]本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種紙箱的成品檢測裝置，包括輔助安裝板，其特征在于：所述輔助安裝板的頂部開設有安裝槽，所述輔助安裝板的頂部四角均設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部均設置有第一按壓板，每個所述第一按壓板的一端均朝向輔助安裝板的頂部中心處設置，四個所述第一按壓板的下方設置有按壓架，所述按壓架的四角與第一按壓板連接處的頂部插接有第一插接柱，所述按壓架與四個第一按壓板之間通過第一插接柱進行連接，所述第一按壓板的底部設置有沖壓頭，所述輔助安裝板后端的左右兩側均設置有第一定位裝置，所述輔助安裝板前端的左右兩側均設置有第二定位裝置，所述輔助安裝板前端的左右兩側開設有收納第二定位裝置的滑槽，所述輔助安裝板的底部設置有為第二定位裝置提供動力的動力裝置，同側的所述第一定位裝置和第二定位裝置之間均設置有紅外線檢測頭，所述紅外線檢測頭連接在輔助安裝板頂部的左右兩側。
[0006]作為優選，所述第一定位裝置包括第一底板、第一伸縮氣缸和第一限位架，所述第一底板設置在輔助安裝板的一側，所述第一伸縮氣缸設置在第一底板的頂部，所述第一限位架設置在第一伸縮氣缸的輸出端上。
[0007]作為優選，所述第二定位裝置包括第二底板、第二伸縮氣缸和第二限位架，所述第二底板設置在輔助安裝板的二側，且插接在滑槽內部，所述第二底板的底部與往復運動裝置相互連接，所述第二伸縮氣缸設置在第二底板的頂部，所述第二限位架設置在第二伸縮氣缸的輸出端上。
[0008]作為優選，所述往復運動裝置包括設備板、滑軌、伺服電機、軸座、絲桿、連接座和連接板，所述設備板、軸座和滑軌均固定連接在輔助安裝板的底部，所述滑軌設置在伺服電機的左右兩側，所述伺服電機設置在設備板下方的前端，所述絲桿連接在伺服電機的輸出
端上，所述絲桿的兩端均貫穿軸座設置，所述連接座套接在絲桿的表面，所述連接板設置在連接座的底部，所述連接板的兩側頂部均設置有滑塊，所述滑塊與頂部的兩組滑軌相互滑動連接，所述連接板的左右兩側均設置有第二插接柱，所述第二插接柱的頂部與第二底板相互插接。
[0009]本技術具有的有益效果：通過在輔助安裝板頂部的四角均設置有可以上下伸縮的電動伸縮桿，且在電動伸縮桿的頂部套接有第一按壓板，通過第一按壓板可以對箱體的四角進行按壓，從而在對箱體的按壓測試強度更全面，且同時在四個第一按壓板下設置有可以拆卸的按壓架，且按壓架的底部設置有沖壓頭，從而又能夠對箱體的中部進行二次按壓，增加對箱體的按壓效果，接著通過在在輔助安裝板的四邊分別設置有第一定位裝置和第二定位裝置，通過兩者中部的紅外線檢測頭能夠檢測箱體經過的時間，從而完成對箱體的在輔助安裝板上的運輸限位，同時通過連接第二定位裝置的底部設置有可以實現往復運動的往復運動裝置，用于增加對箱體限位的同時，又可以對箱體的側面進行強度擠壓檢測。
附圖說明
[0010]圖1是本技術的一種立體結構示意圖；
[0011]圖2是本技術往復運動裝置的一種立體結構示意圖。
[0012]圖中：1、輔助安裝板；11、安裝槽；12、滑槽；13、紅外線檢測頭；2、電動伸縮桿；21、第一按壓板；22、按壓架；23、第一插接柱；24、沖壓頭；31、第一底板；32、第一伸縮氣缸；33、第一限位架；41、第二底板；42、第二伸縮氣缸；43、第二限位架；5、往復運動裝置；51、設備板；52、滑軌；53、軸座；54、伺服電機；55、絲桿；56、連接座；57、連接板；58、滑塊；59、第二插接柱。
具體實施方式
[0013]下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例：一種紙箱的成品檢測裝置，如圖1
?
圖2所示，包括輔助安裝板1，輔助安裝板1的頂部開設有安裝槽11，輔助安裝板1的頂部四角均設置有電動伸縮桿2，電動伸縮桿2的頂部均設置有第一按壓板21，每個第一按壓板21的一端均朝向輔助安裝板1的頂部中心處設置，四個第一按壓板21的下方設置有按壓架22，按壓架22的四角與第一按壓板21連接處的頂部插接有第一插接柱23，按壓架22與四個第一按壓板21之間通過第一插接柱23進行連接，第一按壓板21的底部設置有沖壓頭24，輔助安裝板1后端的左右兩側均設置有第一定位裝置，輔助安裝板1前端的左右兩側均設置有第二定位裝置，輔助安裝板1前端的左右兩側開設有收納第二定位裝置的滑槽12，輔助安裝板1的底部設置有為第二定位裝置提供動力的動力裝置，同側的第一定位裝置和第二定位裝置之間均設置有紅外線檢測頭13，紅外線檢測頭13連接在輔助安裝板1頂部的左右兩側；
[0015]通過在輔助安裝板1頂部的四角均設置有可以上下伸縮的電動伸縮桿2，且在電動伸縮桿2的頂部套接有第一按壓板21，通過第一按壓板21可以對箱體的四角進行按壓，從而在對箱體的按壓測試強度更全面，且同時在四個第一按壓板21下設置有可以拆卸的按壓架22，且按壓架22的底部設置有沖壓頭24，從而又能夠對箱體的中部進行二次按壓，增加對箱
體的按壓效果。
[0016]第一定位裝置包括第一底板31、第一伸縮氣缸32和第一限位架33，第一底板31設置在輔助安裝板1的一側，第一伸縮氣缸32設置在第一底板31的頂部，第一限位架33設置在第一伸縮氣缸32的輸出端上，第二定位裝置包括第二底板41、第二伸縮氣缸42和第二限位架43，第二底板41設置在輔助安裝板1的二側，且插接在滑槽12內部，第二底板41的底部與往復運動裝置5相互連接，第二伸縮氣缸42設置在第二底板41的頂部，第二限位架43設置在第二伸縮氣缸42的輸出端上，第一限位架33朝向前端設置，第二限位架43朝向后端設置，從而能夠很好對箱體的四角進行限位。
[0017]往復運動裝置5包括設備板51、滑軌52、伺服電機54、軸座53、絲桿55、連接座56和連接板57，設備板51、軸座53和滑軌52均固定連接在輔助安裝板1的底部，滑軌52設置在伺服電機54的左右兩側，伺服電機54設置在設備板51下方的前端，絲桿55連接在伺服電機54的輸出端上，絲桿55的兩端均貫穿軸座53設置，連接座56套接在絲桿55的表面，連接板57設置在連接座56的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紙箱的成品檢測裝置，包括輔助安裝板(1)，其特征在于：所述輔助安裝板(1)的頂部開設有安裝槽(11)，所述輔助安裝板(1)的頂部四角均設置有電動伸縮桿(2)，所述電動伸縮桿(2)的頂部均設置有第一按壓板(21)，每個所述第一按壓板(21)的一端均朝向輔助安裝板(1)的頂部中心處設置，四個所述第一按壓板(21)的下方設置有按壓架(22)，所述按壓架(22)的四角與第一按壓板(21)連接處的頂部插接有第一插接柱(23)，所述按壓架(22)與四個第一按壓板(21)之間通過第一插接柱(23)進行連接，所述第一按壓板(21)的底部設置有沖壓頭(24)，所述輔助安裝板(1)后端的左右兩側均設置有第一定位裝置，所述輔助安裝板(1)前端的左右兩側均設置有第二定位裝置，所述輔助安裝板(1)前端的左右兩側開設有收納第二定位裝置的滑槽(12)，所述輔助安裝板(1)的底部設置有為第二定位裝置提供動力的動力裝置，同側的所述第一定位裝置和第二定位裝置之間均設置有紅外線檢測頭(13)，所述紅外線檢測頭(13)連接在輔助安裝板(1)頂部的左右兩側。2.根據權利要求1所述的一種紙箱的成品檢測裝置，其特征在于：所述第一定位裝置包括第一底板(31)、第一伸縮氣缸(32)和第一限位架(33)，所述第一底板(31)設置在輔助安裝板(1)的一側，所述第一伸縮氣缸(32)設置在第一底板(31)的頂部，所述第一限位架(33)設置在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王君，
申請(專利權)人：紹興大魚包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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