【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高分子管材擠出用模具組件
[0001]本技術(shù)涉及高分子材料擠出模具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高分子管材擠出用模具組件。
技術(shù)介紹
[0002]常規(guī)管材擠出模具的芯模和口模都是整體式來配合生產(chǎn)管材的,在不換規(guī)格沒磨損的情況下一般不用更換的。但是一些高分子材料特別是PEX
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A這種材質(zhì)特性的管材對模具要求非常高,特別是芯模和口模要求摩擦系數(shù)越小越好,不能粘塑料,所以生產(chǎn)PEX
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A這種管材的模具表面要設(shè)置涂層才能保證材料不粘模具,順利完成管材的生產(chǎn),但是受PEX
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A原材料的特性和擠出機(jī)模具壓力及溫度的影響,芯模和口模表面的涂層經(jīng)過一段時(shí)間生產(chǎn)后就會出現(xiàn)涂層老化掉落拉壞情況,特別是塑料擠出模具出料口前端,所以需要經(jīng)常更換的芯模和口模來重新噴涂層才可以繼續(xù)生產(chǎn)。受現(xiàn)有擠出機(jī)和擠出模具結(jié)構(gòu)的影響,如果更換整段芯模和口模要拆的工序太多繁瑣,消耗過多時(shí)間和人力,不能及時(shí)更換芯模和口模導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。如圖1所示,按照常規(guī)擠出管的模具如果想要更換芯模和口模必須要扭松調(diào)節(jié)螺絲,然后再扭出固定螺絲才可以把口模拆下來,因?yàn)槌R?guī)的芯模和口模是整體的靠壁厚調(diào)節(jié)環(huán)固定的,所以只能一起拆才可以拆下來,非常繁瑣,更換模具效率低。另外,這種整體式的芯模和口模在噴涂層的時(shí)候也不好噴,導(dǎo)致工作效率低鑒于此,特提出本申請。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種高分子管材擠出用模具組件,其能夠方便對芯模和口模進(jìn)行拆裝、更換。
[0004]本技術(shù)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的: >[0005]第一方面,本技術(shù)提供一種高分子管材擠出用模具組件,包括口模和插入口模的芯模,所述芯模沿軸線方向設(shè)置有貫穿芯模的氣孔,所述口模和芯模之間設(shè)置有擠出通道,所述口模包括口模底座和可拆卸安裝在口模底座上的口模嘴;所述芯模包括芯模底座和可拆卸安裝在芯模底座上的芯模嘴。
[0006]在可選的實(shí)施方式中,所述芯模底座和芯模嘴之間螺紋連接。
[0007]在可選的實(shí)施方式中,所述芯模底座遠(yuǎn)離芯模嘴的一端設(shè)置有用于安裝的螺紋段。
[0008]在可選的實(shí)施方式中,所述芯模嘴上設(shè)置有內(nèi)六角孔,所述內(nèi)六角孔位于氣孔前端,所述內(nèi)六角孔與氣孔連通且同軸設(shè)置。
[0009]在可選的實(shí)施方式中,所述芯模底座上設(shè)置有變徑段,所述變徑段沿靠近芯模嘴的方向外徑逐漸減小。
[0010]在可選的實(shí)施方式中,所述口模上沿口模軸向設(shè)置有用于連接口模底座和口模嘴的螺孔,所述螺孔貫穿口模嘴并延伸至口模底座內(nèi),所述螺內(nèi)設(shè)置有螺絲。
[0011]在可選的實(shí)施方式中,所述螺孔有兩個(gè)以上,兩個(gè)以上螺孔均勻分布在擠出通道
四周且不與擠出通道連通,每個(gè)所述螺孔均對應(yīng)設(shè)置有螺絲。
[0012]在可選的實(shí)施方式中,所述口模嘴上沿徑向設(shè)置有探頭安裝孔。
[0013]在可選的實(shí)施方式中,所述口模底座靠近口模嘴的端面上設(shè)置有限位環(huán),所述口模嘴上設(shè)置有與限位環(huán)相配合的避讓槽。
[0014]在可選的實(shí)施方式中,所述擠出通道內(nèi)壁上設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。
[0015]本技術(shù)實(shí)施例的有益效果是:
[0016]一般情況下芯模和口模都是壞在出料口前端的地方,所以本申請中的口模和芯模均采用分段式結(jié)構(gòu),可以在不用拆壁厚調(diào)節(jié)環(huán)的情況下快速更換芯模嘴和口模嘴,提高拆裝效率,保證生產(chǎn)正常。
[0017]另外,口模和芯模采用分段式結(jié)構(gòu),這樣口模嘴和口模底座拆卸后內(nèi)壁的深度減小,方便特氟龍的噴涂。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖(包括口模、芯模和底座);
[0020]圖2為本技術(shù)高分子管材擠出用模具組件的剖視圖;
[0021]圖3為本技術(shù)芯模的爆炸圖;
[0022]圖4為本技術(shù)口模的爆炸圖。
[0023]圖標(biāo):100
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模具組件;110
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口模;111
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口模底座;112
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口模嘴;113
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螺孔;114
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螺絲;115
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探頭安裝孔;116
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限位環(huán);120
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芯模;121
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芯模底座;122
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芯模嘴;123
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變徑段;124
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螺紋段;130
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氣孔;131
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內(nèi)六角孔;140
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擠出通道。
具體實(shí)施方式
[0024]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0025]因此,以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0027]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡
化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。
[0029]在本技術(shù)的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高分子管材擠出用模具組件,包括口模和插入口模的芯模,所述芯模沿軸線方向設(shè)置有貫穿芯模的氣孔,所述口模和芯模之間設(shè)置有擠出通道,其特征在于,所述口模包括口模底座和可拆卸安裝在口模底座上的口模嘴;所述芯模包括芯模底座和可拆卸安裝在芯模底座上的芯模嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子管材擠出用模具組件,其特征在于,所述芯模底座和芯模嘴之間螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子管材擠出用模具組件,其特征在于,所述芯模底座遠(yuǎn)離芯模嘴的一端設(shè)置有用于安裝的螺紋段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子管材擠出用模具組件,其特征在于,所述芯模嘴上設(shè)置有內(nèi)六角孔,所述內(nèi)六角孔位于氣孔前端,所述內(nèi)六角孔與氣孔連通且同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子管材擠出用模具組件,其特征在于,所述芯模底座上設(shè)置有變徑段,所述變徑段沿靠近芯模嘴...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王勇彪,陸偉華,鐘培勇,
申請(專利權(quán))人:日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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