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    一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36791246 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-03-08 22:42
    本實用新型專利技術涉及切割廢料回收裝置技術領域,更確切地說涉及一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置。包括機座,其中機座中設有旋轉裝置和清理裝置,清理裝置在工作狀態下用于清理旋轉裝置上方廢料,旋轉裝置包括旋轉板和下料槽,用于將廢料落入到機座底部,且將較大直徑廢料通過轉動落入機座底部,下料槽開設在旋轉板中部且與底部連通,旋轉板外部設有轉動銷,清理裝置在左右移動時推動轉動銷旋轉,清理裝置貼合在機座底部表面,旋轉板和機座之間形成廢料區,通過清理裝置推動旋轉板使旋轉板翻轉,從而將旋轉板表面廢料翻轉到機座底部,避免由于不及時清理,容易影響機器工作,保障加工正常進行,防止誤傷操作員,通過在加工的同時對加工所產生的廢料進行清理,實現同時加工同時清理。同時清理。同時清理。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置


    [0001]本技術涉及切割廢料回收裝置
    ,更確切地說涉及一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置。

    技術介紹

    [0002]隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升,數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求,切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等,激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小,等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質,而在切割的過程中為方便對廢料進行回收需要利用廢料回收裝置;
    [0003]針對廢料回收裝置來說,現有技術就有很多,例如:
    [0004]中國專利公開號CN217167666U公開了一種用于數控切割的廢料回收裝置,屬于廢料回收裝置
    ,其包括操作臺和收集箱,所述收集箱設置在操作臺的一側,所述操作臺的一側設置有切割機構,所述操作臺的頂部設置有清潔壓縮裝置,所述清潔壓縮裝置包括第一電機、清潔結構和壓縮結構,所述操作臺的頂部開設有矩形槽。該用于數控切割的廢料回收裝置,通過設置清潔壓縮裝置,在對切割產生的廢料進行回收的過程中,可以通過清潔板對操作臺的頂部進行清潔,無需單獨再進行清潔,省時省力,且在收集箱內的廢料蓬松時,可以通過壓縮板對收集箱內的廢料進行壓縮,使得廢料在收集箱內變得緊實,進而可以收集更多數量的垃圾,方便實用。
    [0005]由此可知,現有的廢料回收裝置中,往往是當臺面上的廢料鋪設較厚時才進行清理,且在清理時需要將機器停止工作才能夠進行清理,即不能隨時對加工過程中產生的碎屑進行清理,從而由于不及時清理,容易影響機器工作,嚴重時可能導致廢料飛濺,誤傷操作員,而且在加工完成后大小廢料碎屑混雜在一起不好清理,人工進行清理費時費時費力,降低工作效率。
    [0006]鑒于此,本技術提供了一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置。

    技術實現思路

    [0007]本技術之目的在于解決上述缺點,并提供一種能夠加工和清理同時進行的鋁型材加工用切割廢料回收裝置。
    [0008]在工作過程中,體積較小廢料通過下料槽直接落入機座底部,對于較大體積的廢料,通過清理裝置來回移動,從而推動旋轉板翻轉,使得旋轉板上表面體積較大的廢料通過翻轉掉落在機座底部,實現加工和清理同時進行。
    [0009]因此本技術提供了一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置,其包括機座,其中機座中設有旋轉裝置和清理裝置;
    [0010]所述清理裝置在工作狀態下用于清理旋轉裝置上方廢料;
    [0011]所述旋轉裝置包括旋轉板和下料槽,用于將廢料落入到機座底部,且將較大直徑廢料通過轉動落入機座底部;
    [0012]所述下料槽開設在旋轉板中部且與底部連通,所述旋轉板外部設有轉動銷,所述清理裝置在左右移動時推動轉動銷旋轉,所述清理裝置貼合在機座底部表面,所述旋轉板和機座之間形成廢料區。
    [0013]作為本技術方案的進一步改進,所述清理裝置包括連接桿和固定桿,所述連接桿一側固定連接齒輪,且所述連接桿對稱兩端設有刮板,所述固定桿頂部設有卡接塊,所述連接桿對側開設有半圓孔。
    [0014]作為本技術方案的進一步改進,所述機座兩側均開設有方槽,所述方槽內部分別設有第一螺桿和滑桿,所述第一螺桿和滑桿之間滑動連接由第二螺桿,且所述第二螺桿位于方槽外部卡接有穩定板,所述第二螺桿外部嵌套切割機。
    [0015]作為本技術方案的進一步改進,所述機座底部兩側均開設有凹槽,所述凹槽內部設有廢料盒,所述廢料盒兩端均設有與凹槽貼合的滑塊。
    [0016]作為本技術方案的進一步改進,所述機座一側內部開設有連通機座底部的通孔,所述旋轉裝置在通孔內部滑動。
    [0017]作為本技術方案的進一步改進,所述連接桿一側設有滑輪,所述滑輪中部向內凹陷與底部設有的卡塊卡接。
    [0018]與現有技術相比,本技術的有益效果:
    [0019]1、該鋁型材加工用切割廢料回收裝置中,由于在清理時需要將機器停止工作才能夠進行清理,通過清理裝置在移動過程中推動旋轉板使旋轉板翻轉,從而將旋轉板表面廢料翻轉到機座底部,避免由于不及時清理,容易影響機器工作,保障加工正常進行,防止誤傷操作員。
    [0020]2、該鋁型材加工用切割廢料回收裝置中,在加工完成后大小廢料碎屑混雜在一起不好清理,通過在加工的同時對加工所產生的廢料進行清理,實現同時加工同時清理,提高工作效率。
    附圖說明
    [0021]下面,參考附圖,以示例的方式更詳細地描述本技術,附圖中:
    [0022]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0023]圖2為本技術的旋轉裝置結構示意圖;
    [0024]圖3為本技術的清理裝置結構示意圖;
    [0025]圖4為本技術的通孔結構示意圖;
    [0026]圖5為本技術的料盒結構示意圖;
    [0027]圖6為本技術的滑輪盒卡塊結構示意圖;
    [0028]圖中各個標號意義為:
    [0029]100、機座;101、方槽;
    [0030]200、旋轉裝置;201、旋轉板;202、下料槽;203、轉動銷;204、通孔;
    [0031]300、清理裝置;301、連接桿;302、刮板;303、齒輪;304、固定桿;305、卡接塊;306、半圓孔;
    [0032]400、切割機;401、穩定板;402、第一螺桿;403、滑桿;404、第二螺桿;
    [0033]500、凹槽;501、廢料盒;502、滑塊;
    [0034]600、滑輪;601、卡塊。
    具體實施方式
    [0035]現有的廢料回收裝置中,往往是當臺面上的廢料鋪設較厚時才進行清理,且在清理時需要將機器停止工作才能夠進行清理,即不能隨時對加工過程中產生的碎屑進行清理,從而由于不及時清理,容易影響機器工作,嚴重時可能導致廢料飛濺,誤傷操作員,而且在加工完成后大小廢料碎屑混雜在一起不好清理,人工進行清理費時費時費力,降低工作效率,鑒于此,本技術提供了一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置。
    [0036]如圖1
    ?
    3所示,該裝置包括機座100,其中機座100中設有旋轉裝置200和清理裝置300;
    [0037]清理裝置300在工作狀態下用于清理旋轉裝置200上方廢料;
    [0038]旋轉裝置200包括旋轉板201和下料槽202,用于將廢料落入到機座100底部,且將較大直徑廢料通過轉動落入機座100底部;
    [0039]將下料槽202開設在旋轉板201中部且與底部連通,且旋轉板201外部設有轉動銷203,在加工過程中,當清理裝置300在左右移動時推動轉動銷203旋轉,從而使旋轉板201翻轉,于是旋轉板201上表面的直徑較大雜質落入機座100底部,接著,由于清理裝置300貼合在機座100底部表面,在廢料落入旋轉板201和機本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁型材加工用切割廢料回收裝置,其特征在于:包括機座(100),其中機座(100)中設有旋轉裝置(200)和清理裝置(300);所述清理裝置(300)在工作狀態下用于清理旋轉裝置(200)上方廢料;所述旋轉裝置(200)包括旋轉板(201)和下料槽(202),用于將廢料落入到機座(100)底部,且將較大直徑廢料通過轉動落入機座(100)底部;所述下料槽(202)開設在旋轉板(201)中部且與底部連通,所述旋轉板(201)外部設有轉動銷(203),所述清理裝置(300)在左右移動時推動轉動銷(203)旋轉,所述清理裝置(300)貼合在機座(100)底部表面,所述旋轉板(201)和機座(100)之間形成廢料區。2.如權利要求1所述的鋁型材加工用切割廢料回收裝置,其特征在于:所述清理裝置(300)包括連接桿(301)和固定桿(304),所述連接桿(301)一側固定連接齒輪(303),且所述連接桿(301)對稱兩端設有刮板(302),所述固定桿(304)頂部設有卡接塊(305),所述連接桿(301)對側開設有半圓孔(306)。3.如權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒伶燦,陳劍,鄒文輝,張昆
    申請(專利權)人:唯楚新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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