本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，包括用于混合的裝置殼體、通過螺栓固定連接在所述裝置殼體上端的蓋板、用于攪拌融合的攪拌桿和設(shè)置在所述裝置殼體下方的篩分盒，配比筒，所述配比筒設(shè)置在上料筒的內(nèi)部，清潔刷，所述清潔刷在裝置殼體的內(nèi)部呈等角度設(shè)置，篩板，所述篩板貼合設(shè)置在篩分盒的下端，連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)設(shè)置在裝置殼體的右下端，限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)帶動篩板在篩分盒的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。該柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，便于對生產(chǎn)混煉所需的配合劑以及生膠之間進行配比，而且便于對粘附在裝置殼體內(nèi)部的物料進行刮除，還能夠?qū)θ诤虾蟮奈锪线M篩分，并且篩分效率高，提高柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量。提高柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量。提高柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機
[0001]本專利技術(shù)涉及柔性橡膠生產(chǎn)相關(guān)
，具體為一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機。
技術(shù)介紹
[0002]柔性橡膠也被稱之為軟質(zhì)橡膠，指的是一種含硫磺量較低的、彈性的硫化橡膠，柔性橡膠的使用非常廣泛，例如可用作生產(chǎn)膠帶以及輪胎等產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，并且柔性橡膠的生產(chǎn)包含很多步驟，其中包括使用煉膠機對生膠以及配合劑之間進行充分混合，煉膠機在柔性橡膠的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用；但是，通常所使用的柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，仍存在以下不足：1.現(xiàn)有的柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，在實際使用過程中，不方便對配合劑進行稱重配比，容易導(dǎo)致配合劑的量過多或者過少，從而影響柔性橡膠的實際使用性能；2.現(xiàn)有的柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，在對生膠以及配合劑融合的過程中，物料容易粘附在設(shè)備的內(nèi)壁上，不易清理，而且造成物料的浪費；3.現(xiàn)有的柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，融合后的物料大小均勻度不好，不方便對物料進行篩分，從而影響柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]因此，我們提出一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的在實際使用過程中，不方便對配合劑進行稱重配比，容易導(dǎo)致配合劑的量過多或者過少，從而影響柔性橡膠的實際使用性能，在對生膠以及配合劑融合的過程中，物料容易粘附在設(shè)備的內(nèi)壁上，不易清理，而且造成物料的浪費，融合后的物料大小均勻度不好，不方便對物料進行篩分，從而影響柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，包括用于混合的裝置殼體、通過螺栓固定連接在所述裝置殼體上端的蓋板、用于攪拌融合的攪拌桿和設(shè)置在所述裝置殼體下方的篩分盒；還包括：配比筒，所述配比筒設(shè)置在上料筒的內(nèi)部，且配比筒貼合設(shè)置在稱重裝置的上端，并且配比筒能夠?qū)τ糜诨鞜挼呐浜蟿┻M行配比；清潔刷，所述清潔刷在裝置殼體的內(nèi)部呈等角度設(shè)置，且清潔刷貼合設(shè)置在裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁，并且清潔刷將粘附在裝置殼體內(nèi)側(cè)壁上的物料進行刮除；其中，所述清潔刷通過攪拌桿和固定柱在裝置殼體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，且清潔刷通過連接柱、活動套和固定套與固定柱之間構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)；篩板，所述篩板貼合設(shè)置在篩分盒的下端，且篩板用于對混合后的物料進行篩分，并且篩板與篩分盒之間通過限位機構(gòu)進行限位，而且限位機構(gòu)對稱設(shè)置在篩分盒下端的左右兩側(cè)；
連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)設(shè)置在裝置殼體的右下端，且連接機構(gòu)通過篩分盒帶動篩板在裝置殼體的下端進行左右移動；限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)帶動篩板在篩分盒的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)；其中，所述限位機構(gòu)包括固定連接在篩板左右兩側(cè)的定位塊、用于限位的活動板、設(shè)置在所述活動板與篩分盒之間的第二彈簧、固定連接在所述活動板下端的安裝塊和固定連接在篩分盒下端側(cè)面的安裝桿。
[0006]優(yōu)選的，所述蓋板的右上端固定連接有上料筒，且蓋板的左端開設(shè)有上料口，并且上料筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有稱重裝置，而且上料筒的內(nèi)部固定連接有呈水平狀態(tài)且用于支撐的輔助桿。
[0007]優(yōu)選的，所述輔助桿與配比筒之間通過滑動的方式相連接，且配比筒的右上端固定連接有呈“U”字形結(jié)構(gòu)的固定桿，并且固定桿的外表面套設(shè)有輔助塊，而且輔助塊與固定桿之間設(shè)置有具有復(fù)位作用的第一彈簧；其中，所述輔助塊與固定桿之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且輔助塊的右端固定連接有把手，并且把手貼合設(shè)置在上料筒的右上端。
[0008]優(yōu)選的，所述蓋板上端的中部安裝有用于驅(qū)動的第一電機，且第一電機的輸出端固定連接有攪拌桿，并且第一電機帶動攪拌桿在裝置殼體的內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)，而且蓋板的下端固定連接有上表面呈傾斜狀態(tài)的空心上料板；其中，所述空心上料板的直徑尺寸等于裝置殼體的內(nèi)徑尺寸。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌桿的上下兩端均固定連接有固定柱，且固定柱遠離裝置殼體垂直中軸線的一側(cè)滑動連接有用于連接的活動套，并且活動套與連接塊之間通過轉(zhuǎn)動的方式相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述連接塊固定連接在用于限位的固定套的內(nèi)側(cè)，且固定套與連接柱之間通過螺紋的方式相連接，并且連接柱分別固定連接在清潔刷的上下兩端，而且連接柱與固定柱之間插接連接。
[0011]優(yōu)選的，所述篩分盒上端的左右兩側(cè)均固定連接有豎桿，且豎桿的上端與固定在裝置殼體內(nèi)部的活動塊之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，并且篩分盒與活動板之間通過滑動的方式相連接，而且活動板與定位塊之間通過卡合的方式相連接。
[0012]優(yōu)選的，所述活動板靠近篩板垂直中軸線一端的下側(cè)面與定位塊的上側(cè)面相契合，且定位塊分別插接在篩分盒下端的左右兩側(cè)，并且活動板帶動安裝塊與安裝桿之間進行滑動，而且安裝塊與安裝桿之間通過固定栓進行進一步限位；其中，所述固定栓與安裝桿以及固定栓與安裝塊之間均為螺紋連接。
[0013]優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)包括通過螺栓固定連接在裝置殼體右下端的固定支架、呈框架形結(jié)構(gòu)的連接板、固定連接在所述連接板左端的橫桿和設(shè)置在所述連接板內(nèi)部的偏心輪。
[0014]優(yōu)選的，所述偏心輪通過皮帶和皮帶輪與安裝在裝置殼體右下端的第二電機的輸出端相連接，且偏心輪貼合設(shè)置在連接板的內(nèi)側(cè)壁，并且偏心輪通過連接板帶動橫桿與裝置殼體之間進行滑動，而且橫桿的左端與篩分盒相連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，在實際使用過程中，通過上料筒、稱重裝置和配比筒的設(shè)置，便于對生產(chǎn)混煉所需的配合劑以及生膠之間
進行配比，實用性高，結(jié)合攪拌桿對生膠以及配合劑充分?jǐn)嚢枞诤希瑫r攪拌桿通過固定柱帶動清潔刷在裝置殼體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，清潔刷貼合設(shè)置在裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁上，便于對粘附在裝置殼體內(nèi)部的物料進行刮除，防止物料浪費，結(jié)合篩板的設(shè)置，便于對融合后的物料進行篩分，使其大小均一性更好，提高柔性橡膠的生產(chǎn)質(zhì)量，結(jié)合連接機構(gòu)的設(shè)置，提升了篩分效率，結(jié)合限位機構(gòu)的設(shè)置，便于對篩板進行拆卸清理，防止堵塞；1.設(shè)有上料筒、稱重裝置和配比筒，配比筒設(shè)置在上料筒的顳部，同時配比筒貼合設(shè)置在稱重裝置的上端，從而能夠?qū)μ砑又裂b置殼體內(nèi)部的融合劑進行稱重配比，防止配合劑過量或者過少；2.設(shè)有攪拌桿、固定柱和清潔刷，攪拌桿在裝置殼體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，對裝置殼體內(nèi)部的生膠與配合劑之間進行充分?jǐn)嚢枞诤希瑫r攪拌桿通過固定柱帶動清潔刷在裝置殼體的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，清潔刷與裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁之間呈貼合設(shè)置，能夠?qū)⒄掣皆谘b置殼體內(nèi)側(cè)壁的原料進行刮除；3.設(shè)有篩板、連接機構(gòu)和限位機構(gòu)，通過連接機構(gòu)帶動篩板在裝置殼體的下端進行左右移動，提升了對柔性硅膠物料的篩分效率，結(jié)合限位機構(gòu)的設(shè)置，便于對限位機構(gòu)進行拆卸清理，防止限位機構(gòu)發(fā)生堵塞。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術(shù)正視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)上料筒、稱重裝置和配比筒連接正視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)上料筒、配比筒和輔助桿連接正視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)裝置殼體、固定柱與清潔刷連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)活動套、固定套與連接塊連接正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，包括用于混合的裝置殼體（1）、通過螺栓固定連接在所述裝置殼體（1）上端的蓋板（2）、用于攪拌融合的攪拌桿（12）和設(shè)置在所述裝置殼體（1）下方的篩分盒（20）；其特征在于，還包括：配比筒（5），所述配比筒（5）設(shè)置在上料筒（3）的內(nèi)部，且配比筒（5）貼合設(shè)置在稱重裝置（4）的上端，并且配比筒（5）能夠?qū)τ糜诨鞜挼呐浜蟿┻M行配比；清潔刷（15），所述清潔刷（15）在裝置殼體（1）的內(nèi)部呈等角度設(shè)置，且清潔刷（15）貼合設(shè)置在裝置殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁，并且清潔刷（15）將粘附在裝置殼體（1）內(nèi)側(cè)壁上的物料進行刮除；其中，所述清潔刷（15）通過攪拌桿（12）和固定柱（14）在裝置殼體（1）的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，且清潔刷（15）通過連接柱（16）、活動套（17）和固定套（18）與固定柱（14）之間構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)；篩板（23），所述篩板（23）貼合設(shè)置在篩分盒（20）的下端，且篩板（23）用于對混合后的物料進行篩分，并且篩板（23）與篩分盒（20）之間通過限位機構(gòu)（30）進行限位，而且限位機構(gòu)（30）對稱設(shè)置在篩分盒（20）下端的左右兩側(cè)；連接機構(gòu)（24），所述連接機構(gòu)（24）設(shè)置在裝置殼體（1）的右下端，且連接機構(gòu)（24）通過篩分盒（20）帶動篩板（23）在裝置殼體（1）的下端進行左右移動；限位機構(gòu)（30），所述限位機構(gòu)（30）帶動篩板（23）在篩分盒（20）的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)；其中，所述限位機構(gòu)（30）包括固定連接在篩板（23）左右兩側(cè)的定位塊（31）、用于限位的活動板（32）、設(shè)置在所述活動板（32）與篩分盒（20）之間的第二彈簧（33）、固定連接在所述活動板（32）下端的安裝塊（34）和固定連接在篩分盒（20）下端側(cè)面的安裝桿（35）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，其特征在于：所述蓋板（2）的右上端固定連接有上料筒（3），且蓋板（2）的左端開設(shè)有上料口，并且上料筒（3）的內(nèi)側(cè)壁上安裝有稱重裝置（4），而且上料筒（3）的內(nèi)部固定連接有呈水平狀態(tài)且用于支撐的輔助桿（6）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，其特征在于：所述輔助桿（6）與配比筒（5）之間通過滑動的方式相連接，且配比筒（5）的右上端固定連接有呈“U”字形結(jié)構(gòu)的固定桿（7），并且固定桿（7）的外表面套設(shè)有輔助塊（8），而且輔助塊（8）與固定桿（7）之間設(shè)置有具有復(fù)位作用的第一彈簧（9）；其中，所述輔助塊（8）與固定桿（7）之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且輔助塊（8）的右端固定連接有把手（10），并且把手（10）貼合設(shè)置在上料筒（3）的右上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性橡膠生產(chǎn)用煉膠機，其特征在于：所述蓋板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：溫豪，
申請(專利權(quán))人：溫豪，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。