一種脫硫廢水處理系統技術方案

本申請公開了一種脫硫廢水處理系統，涉及電廠脫硫工藝技術領域，應用有第一旋流分離裝置、第二旋流分離裝置、廢水反應裝置和澄清裝置，經第一旋流分離裝置對初級廢水進行旋流分離，并將產生的一級廢水通往第二旋流分離裝置進行旋流分離，再將產生的二級廢水通往廢水反應裝置，對二級廢水進行旋流分離，然后將二級廢水輸送至廢水反應裝置，使廢水處理的更加徹底，還應用有分析處理裝置，分析處理裝置能夠基于偏離程度對第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置構建第二裝置評價因子，以對自身的狀態做出調整，實現了對第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的優化驅動，在達到對廢水處理的目的上，做到了對能耗更加精準的控制。做到了對能耗更加精準的控制。做到了對能耗更加精準的控制。

【技術實現步驟摘要】
一種脫硫廢水處理系統


[0001]本專利技術涉及電廠脫硫工藝
，尤其是涉及一種脫硫廢水處理系統。

技術介紹

[0002]電廠在進行發電工作的過程中，鍋爐會產生大量的煙氣，煙氣中包含較多的二氧化硫，為了避免煙氣對大氣的污染，需要將煙氣中的二氧化硫進行脫出。石灰石/石灰
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石膏法是技術最成熟、應用最多、運行狀況最穩定的方法,其脫硫效率在95％以上。石灰石/石灰
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石膏濕法是300MW及以上機組中最廣泛采用的脫硫方式。世界各國(如德國、日本等)在大型火電廠中,90％以上采用濕式石灰石/石灰
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石膏法煙氣脫硫工藝。石灰石/石灰法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90％以上,對低硫煤,脫硫率可在95％以上。
[0003]在石灰石
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石膏濕法脫硫工藝中，脫硫裝置漿液內的水在不斷循環的過程中，會富集重金屬元素和Cl
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等，如果長期不進行處理會導致吸收塔漿液品質惡化，降低脫硫效率、加速設備腐蝕、增加系統電耗和石灰石耗量。
[0004]為了避免上述問題，現有技術中會對脫硫廢水進行處理，然后進行排放，由于脫硫廢水在不同的時間段狀態可能不同，而常規的脫硫廢水系統大多按照標準運行狀態運行，最終可能導致脫硫廢水的合格率較低，不能達到排放標準，需要反復重新處理，造成了脫硫系統廢水排放量的下降。如果廢水品質不合格，無法達標排放，將導致吸收塔漿液中的Cl
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等離子濃度升高，影響系統脫硫效率。如果Cl<br/>?
濃度進一步升高，則有可能造成環保數據超標或者漿液中毒、機組被迫停運的嚴重后果，當然，為了避免上述結果，可以使脫硫廢水系統持續以大負荷運行狀態對廢水進行處理，但這樣的方法必然會導致較高的能耗，綜上分析，亟需一種能夠對廢水進行有效處理，且能夠保證較低能耗的脫硫廢水處理系統。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是提供一種能夠對廢水進行有效處理，且能夠保證較低能耗的脫硫廢水處理系統。
[0006]所以本專利技術公開了一種脫硫廢水處理系統，包括：
[0007]第一旋流分離裝置，與吸收塔的排水口連接，用于對從所述吸收塔排放的初級廢水進行旋流分離，旋流分離出石膏、第一濾液和一級廢水，所述石膏排放出所述第一旋流分離裝置，所述第一濾液返回脫硫系統環節；
[0008]第二旋流分離裝置，與所述第一旋流分離裝置連接，用于對所述一級廢水進行旋流分離，旋流分離出二級廢水和第二濾液，所述第二濾液返回脫硫系統環節；
[0009]廢水反應裝置，與所述第二旋流分離裝置連接，用于使所述二級廢水發生中和、沉降和絮凝反應；
[0010]澄清裝置，與所述廢水反應裝置連接，用于過濾掉廢水中的污泥，以得到三級廢水和第三濾液，所述三級廢水排放掉，所述第三濾液返回脫硫系統環節；
[0011]分析處理裝置，所述分析處理裝置接收有由鍋爐發送的鍋爐運行狀態信息、由所述第一旋流分離裝置發送的第一旋流分離運行狀態信息和由所述第二旋流分離裝置發送的第二旋流分離運行狀態信息，并根據所述鍋爐運行狀態信息、第一旋流分離運行狀態信息和第二旋流分離運行狀態信息，生成廢水處理評估表，所述廢水處理評估表用于表示所述鍋爐在特定運行狀態下，所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置相對最優運行狀態的狀態偏離程度，并基于狀態偏離程度確定用于分別評價所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的第二裝置評價因子；
[0012]所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置根據所述廢水處理評估表的第二裝置評價因子，對自身運行狀態進行調整。
[0013]在本申請的一些實施例中，為了能夠確定當下所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置相對最優運行狀態的偏離程度，公開了一種確定所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的最優運行狀態的方法，確定所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的最優運行狀態的方法包括：
[0014]根據鍋爐運行狀態信息，建立實時鍋爐產熱曲線，所述實時鍋爐產熱曲線的橫坐標軸為時間，縱坐標軸為產熱量；
[0015]根據所述第一旋流分離運行狀態信息和第二旋流分離運行狀態信息，分別建立第一旋流分離運行狀態曲線和第二旋流分離運行狀態曲線，所述第一旋流分離運行狀態曲線和第二旋流分離運行狀態曲線的橫坐標為時間，縱坐標分別為運行功率；
[0016]獲取第一濾液、第二濾液和第三濾液的產生速率，并計算得到實時總濾液產生速率；
[0017]針對所述實時鍋爐產熱曲線的產熱量縱坐標，設定有最大總濾液產生速率，比較分析所述實時總濾液產生速率和最大總濾液產生速率，得到總濾液速率差值；
[0018]調整所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉功率，以使所述總濾液速率差值降低，若隨著所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉功率的提升，所述總濾液差值的降低幅度小于預設閾值，則將當下的所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉狀態確定為最優運轉狀態，并將確定的最優運轉狀態和對應的鍋爐產熱量進行記錄，建立鍋爐
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旋流分離裝置最優狀態對應關系；
[0019]根據當下鍋爐產熱曲線和鍋爐
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旋流分離裝置最優狀態對應關系，確定出當下所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的最優運行狀態。
[0020]在本申請的一些實施例中，為了能夠對所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運行狀態進行調整，公開了一種確定墊底兒裝置評價因子的方法，確定第二裝置評價因子的方法包括：
[0021]根據當下鍋爐產熱曲線的產熱量，確定最大總濾液產生速率；
[0022]實時獲取所述第一濾液、第二濾液和第三濾液的產生速率，并計算得到實時總濾液產生速率，分析計算所述實時總濾液產生速率和最大總濾液產生速率的差值，得到總濾液速率差值；
[0023]根據所述總濾液速率差值，確定系統缺陷因子，所述系統缺陷因子用于表達系統針對廢水的過濾效果，所述系統缺陷因子越高，則系統對廢水的過濾效果越差；
[0024]根據所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的實時運行狀態與最優運行狀
態的偏離程度，確定第一裝置評價因子，所述第一裝置評價因子根據所述系統缺陷因子進行修正，得到第二裝置評價因子。
[0025]在本申請的一些實施例中，公開了一種應用第二裝置評價因子的方法，所述方法包括，基于所述第二裝置評價因子構建驅動模型，并根據所述驅動模型驅動所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置；
[0026]所述驅動模型驅動所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的方法包括：
[0027]判斷比較所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的第二裝置評價因子；
[0028]若第一旋流分離裝置的第二裝置評價因子小于等于所述第二旋流分離裝置的第二裝置評價因子，則根據所述第一旋流分離裝置的第二裝置評價因子，調整第一旋流分離裝置的運行狀態，若在調整后，所述第二裝置評價因子增速低于預設閾值，則以等同調整本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種脫硫廢水處理系統，其特征在于，包括：第一旋流分離裝置，與吸收塔的排水口連接，用于對從所述吸收塔排放的初級廢水進行旋流分離，旋流分離出石膏、第一濾液和一級廢水，所述石膏排放出所述第一旋流分離裝置，所述第一濾液返回脫硫系統環節；第二旋流分離裝置，與所述第一旋流分離裝置連接，用于對所述一級廢水進行旋流分離，旋流分離出二級廢水和第二濾液，所述第二濾液返回脫硫系統環節；廢水反應裝置，與所述第二旋流分離裝置連接，用于使所述二級廢水發生中和、沉降和絮凝反應；澄清裝置，與所述廢水反應裝置連接，用于過濾掉廢水中的污泥，以得到三級廢水和第三濾液，所述三級廢水排放掉，所述第三濾液返回脫硫系統環節；分析處理裝置，所述分析處理裝置接收有由鍋爐發送的鍋爐運行狀態信息、由所述第一旋流分離裝置發送的第一旋流分離運行狀態信息和由所述第二旋流分離裝置發送的第二旋流分離運行狀態信息，并根據所述鍋爐運行狀態信息、第一旋流分離運行狀態信息和第二旋流分離運行狀態信息，生成廢水處理評估表，所述廢水處理評估表用于表示所述鍋爐在特定運行狀態下，所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置相對最優運行狀態的狀態偏離程度，并基于狀態偏離程度確定用于分別評價所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的第二裝置評價因子；所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置根據所述廢水處理評估表的第二裝置評價因子，對自身運行狀態進行調整。2.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水處理系統，其特征在于，確定所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的最優運行狀態的方法包括：根據鍋爐運行狀態信息，建立實時鍋爐產熱曲線，所述實時鍋爐產熱曲線的橫坐標軸為時間，縱坐標軸為產熱量；根據所述第一旋流分離運行狀態信息和第二旋流分離運行狀態信息，分別建立第一旋流分離運行狀態曲線和第二旋流分離運行狀態曲線，所述第一旋流分離運行狀態曲線和第二旋流分離運行狀態曲線的橫坐標為時間，縱坐標分別為運行功率；獲取第一濾液、第二濾液和第三濾液的產生速率，并計算得到實時總濾液產生速率；針對所述實時鍋爐產熱曲線的產熱量縱坐標，設定有最大總濾液產生速率，比較分析所述實時總濾液產生速率和最大總濾液產生速率，得到總濾液速率差值；調整所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉功率，以使所述總濾液速率差值降低，若隨著所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉功率的提升，所述總濾液差值的降低幅度小于預設閾值，則將當下的所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的運轉狀態確定為最優運轉狀態，并將確定的最優運轉狀態和對應的鍋爐產熱量進行記錄，建立鍋爐
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旋流分離裝置最優狀態對應關系；根據當下鍋爐產熱曲線和鍋爐
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旋流分離裝置最優狀態對應關系，確定出當下所述第一旋流分離裝置和第二旋流分離裝置的最優運行狀態。3.根據權利要求2所述的一種脫硫廢水處理系統，其特征在于，確定第二裝置評價因子的方法包括：根據當下鍋爐產熱曲線的產熱量，確定最大總濾液產生速率；
實時獲取所述第一濾液、第二濾液和第三濾液的產生速率，并計算得到實時總濾液產生速率，分析計算所述實時總濾液產生速率和最大總濾液產生速率的差值，得到總濾液速率差值；根據所述總濾液速率差值，確定系統缺陷因子，所述系統缺陷因子用于表達...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柯爾龍，趙飛軍，陳曉文，劉璟，孫旭洋，侯亞男，搏克，李翠，
申請(專利權)人：內蒙古上都發電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：