一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備及工藝制造技術

本發明專利技術涉及工業廢水處理技術領域，具體的公開了一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備及工藝，將化拋廢液經過過濾機過濾，隨后過濾好的化拋液進入儲液桶，儲液桶中的化拋液進入一次萃取單元中，一次萃取單元中萃取好的負載相直接進入清洗單元。本發明專利技術通過設置有外桶、蒸發濃縮單元與溶液再生桶，裝置對化拋液進行處理的時候，通過一次萃取單元與二次萃取單元的同步萃取，使得裝置對化拋液達到高效率的萃取，同時二次萃取的后的萃余液經過外桶以及存堿桶的加工可以制取絮凝劑，絮凝劑本身存在經濟性，可以抵消部分化拋液處理的費用，經清洗單元清洗后的負載相再經過反萃單元的萃取與蒸發濃縮單元的濃縮。萃取與蒸發濃縮單元的濃縮。萃取與蒸發濃縮單元的濃縮。

【技術實現步驟摘要】
一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備及工藝


[0001]本專利技術涉及工業廢水處理
，尤其涉及一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備及工藝。

技術介紹

[0002]化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用來達到消除磨痕、浸蝕整平的一種方法，隨著經濟建設的發展、城市規模的擴大，人民生活水平日益提高，城市用水量已不能滿足規劃需求，同時各化工企業，表面處理企業等生產需要消耗大量的三酸，經市場調查在陽極氧化行業，金屬表面處理行業等需用到三酸進行整平、光亮等，其中磷酸占比約70％左右，在生產過程中配置成的化拋液在使用一段時間后如鋁離子、鐵離子及一些金屬離子雜質濃度不斷增加，致使化拋液粘度會越來越大，從而影響拋光效果，因此需定期排出部分槽液并需添加部分新酸以維持槽液內拋光的效果。
[0003]目前對這種化學拋光廢液缺乏有效的循環利用的方法，交由有資質的危險廢物處理單位處理的話成本較高，若作為廢水進入污水站處理，造成整個污水站負荷超大，不利于污水站的穩定達標，尤其是總磷的達標難度比較大，總磷排放到外界，容易造成納污水體的富營養化，對外界生態環境污染較大，現有的化拋廢液的處理方式面臨著回收率低或設備投入及運營成本較高的問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備及工藝。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理工藝，該工藝包括以下步驟：步驟1：將化拋廢液經過過濾機過濾，隨后過濾好的化拋液進入儲液桶，儲液桶中的化拋液進入一次萃取單元中，一次萃取單元中萃取好的負載相直接進入清洗單元，余下的液體進入二次萃取單元，進行二次萃取，二次萃取單元中萃取好的負載相同樣直接進入清洗單元中，余下的液體進入萃余液桶中進行暫存，在一次與二次萃取的過程中，溶劑桶中的溶劑同時進入一次與二次萃取單元中，在清洗單元對負載相進行清洗的時候，清洗酸桶中的清洗酸循環進入清洗單元中進行使用；步驟2：進入清洗單元中的負載相經過清洗單元的清洗，隨后進入反萃單元中進行反萃，反萃單元將負載相中含有稀酸的成分萃取出并排向稀酸桶中，含有溶劑成分的部分排向溶劑再生桶，稀酸桶中的稀酸溶液會流向蒸發濃縮單元，經過蒸發濃縮后產生回用酸，并流入回用酸罐中進行收集待用，稀酸桶中的小部分稀酸溶液會流入清洗酸桶中，使得稀酸在清洗單元中進行循環使用；步驟3：蒸發單元在蒸發過程中產生的水蒸氣經冷凝后產生冷凝水，并且一部分冷凝水流進溶劑再生桶中，其余的冷凝水流進反萃單元中，溶劑再生桶的富含溶劑的溶液加
入冷凝水稀釋，隨后再通過液堿桶箱溶劑再生桶中加入10%的液堿之后，可以生成可直接使用的溶劑，并直接流向溶劑桶中再次使用，溶劑再生桶中余下的廢液則流向廢水收集桶中進行收集存放。
[0006]優選的，所述一次萃取單元、二次萃取單元、清洗單元與反萃單元皆為離心萃取機組成，且一次萃取為3
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8級逆流萃取，二次萃取為3
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6級逆流萃取，清洗單元為單級萃取，反萃單元為1
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2級逆流萃取，蒸發濃縮單元由AFC濃縮蒸發器組成，溶劑為磷酸三丁酯或磷酸三丁酯+磺化煤油，其中磷酸三丁酯與磺化煤油的混合比例區間為（1:1
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9:1）。
[0007]優選的，所述一次萃取單元的比重差為0.2
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0.5的重相堰板，相比為輕相：重相1:1
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10:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，二次萃取的比重差為0.2
?
0.5的種相堰板，相比為輕相：重相1:1
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8:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，清洗單元輕相：重相1:1
?
20:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，反萃單元比重差為0.1
?
0.2的重相堰板，相比為輕相：重相1:1
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10:1，操作溫度在50攝氏度至80攝氏度之間，AFC濃縮蒸發器在本裝置中的使用條件為常壓，蒸汽熱源，使用溫度在90攝氏度。
[0008]優選的，該設備包含有廢液處理設備本體，所述廢液處理設備本體的外側活動安裝有連接板，連接板的頂部活動安裝有外桶，外桶上設有第一出水口與第二出水口，外桶的內部設有絮凝劑收集機構，外桶的上方活動放置有存堿桶，連接板的頂部活動安裝有兩個連接桿，連接桿的頂部安裝有連接口，一個連接口與萃余液桶連接，萃余液桶中的萃余液則通過連接口流入外桶中，隨后通過存堿桶箱外桶中添加堿制成絮凝劑。
[0009]優選的，所述廢液處理設備本體的外側兩端壁上皆沿端壁方向安裝有插接塊，連接板上靠近存堿桶的一端側壁上開設有卡接槽，插接塊可插接安裝在卡接槽的內部，絮凝劑收集機構包括內桶與漏水孔，外桶的內部活動套接安裝有內桶，內桶的底部均勻貫穿開設有多個漏水孔，漏水孔上鋪設有濾布。
[0010]優選的，所述連接板的頂部嵌入安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端向上且與外桶的底部連接，連接板的頂部沿長度方向水平開設有兩個第一滑槽，且兩個第一滑槽位于外桶的兩側，第一滑槽的內部滑動安裝有第一電動滑塊，第一電動滑塊的頂部沿長度方向安裝有多個液壓支撐桿，液壓支撐桿的伸縮端向上，液壓支撐桿的伸縮端與存堿桶的底部連接。
[0011]優選的，所述連接板的頂部靠近存堿桶的一端沿連接板的長度方向水平開設有兩個第二滑槽，兩個第二滑槽沿連接板的端壁方向對稱，連接桿的底端連接有第二電動滑塊，第二電動滑塊滑動安裝于第二滑槽的內部。
[0012]優選的，所述存堿桶的底部安裝有導塊，導塊的截面為三角形，存堿桶的底端中部活動貫穿安裝有轉動桿，轉動桿的頂部延伸至存堿桶的內部，轉動桿在存堿桶內部的部分沿轉動桿的外壁方向均勻連接有多個第二撥桿，存堿桶的底部貫穿開設有多個下料槽。
[0013]優選的，所述存堿桶的底部在下料槽處放置有擋板，存堿桶的底部開設有多個第三滑槽，擋板靠近存堿桶的一側安裝有第三電動滑塊，第三電動滑塊滑動安裝于第三滑槽的內部，轉動桿在存堿桶底部外側的部分沿轉動桿的外壁方向均勻安裝有兩個第一撥桿，第一撥桿的兩端皆沿第一撥桿的長度方向嵌入安裝有電動伸縮桿，且兩個電動伸縮桿的伸縮端相互遠離，內桶的內部側壁上皆開設有支撐槽，電動伸縮桿的伸縮端可延伸至插接進支撐槽的內部。
[0014]優選的，所述第二撥桿的底部開設有第一開槽，第一開槽的兩端壁上皆豎直開設有第四滑槽，第四滑槽的內部滑動安裝有第四滑塊，第一開槽的內部放置有活動塊，第四滑塊靠近活動塊的一側與活動塊的端壁連接，且活動塊的底部可延伸至下料槽的內部，活動塊的頂部沿長度方向均勻安裝有多個彈簧，彈簧的頂部與第一開槽的頂部內壁連接。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術中通過設置有外桶、蒸發濃縮單元與溶液再生桶，裝置對化拋液進行處理的時候，通過一次萃取單元與二次萃取單元的同步萃取，使得裝置對化拋液達到高效率的萃取，同時二次萃取本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理工藝，該工藝包括以下步驟：步驟1：將化拋廢液經過過濾機過濾，隨后過濾好的化拋液進入儲液桶，儲液桶中的化拋液進入一次萃取單元中，一次萃取單元中萃取好的負載相直接進入清洗單元，余下的液體進入二次萃取單元，進行二次萃取，二次萃取單元中萃取好的負載相同樣直接進入清洗單元中，余下的液體進入萃余液桶中進行暫存，在一次與二次萃取的過程中，溶劑桶中的溶劑同時進入一次與二次萃取單元中，在清洗單元對負載相進行清洗的時候，清洗酸桶中的清洗酸循環進入清洗單元中進行使用；步驟2：進入清洗單元中的負載相經過清洗單元的清洗，隨后進入反萃單元中進行反萃，反萃單元將負載相中含有稀酸的成分萃取出并排向稀酸桶中，含有溶劑成分的部分排向溶劑再生桶，稀酸桶中的稀酸溶液會流向蒸發濃縮單元，經過蒸發濃縮后產生回用酸，并流入回用酸罐中進行收集待用，稀酸桶中的小部分稀酸溶液會流入清洗酸桶中，使得稀酸在清洗單元中進行循環使用；步驟3：蒸發單元在蒸發過程中產生的水蒸氣經冷凝后產生冷凝水，并且一部分冷凝水流進溶劑再生桶中，其余的冷凝水流進反萃單元中，溶劑再生桶的富含溶劑的溶液加入冷凝水稀釋，隨后再通過液堿桶箱溶劑再生桶中加入10%的液堿之后，可以生成可直接使用的溶劑，并直接流向溶劑桶中再次使用，溶劑再生桶中余下的廢液則流向廢水收集桶中進行收集存放。2.根據權利要求1所述的一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理工藝，其特征在于，所述一次萃取單元、二次萃取單元、清洗單元與反萃單元皆為離心萃取機組成，且一次萃取為3
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8級逆流萃取，二次萃取為3
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6級逆流萃取，清洗單元為單級萃取，反萃單元為1
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2級逆流萃取，蒸發濃縮單元由AFC濃縮蒸發器組成，溶劑為磷酸三丁酯或磷酸三丁酯+磺化煤油，其中磷酸三丁酯與磺化煤油的混合比例區間為（1:1
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9:1）。3.根據權利要求1所述的一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理工藝，其特征在于，所述一次萃取單元的比重差為0.2
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0.5的重相堰板，相比為輕相：重相1:1
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10:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，二次萃取的比重差為0.2
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0.5的種相堰板，相比為輕相：重相1:1
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8:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，清洗單元輕相：重相1:1
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20:1，操作溫度在45攝氏度至70攝氏度之間，反萃單元比重差為0.1
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0.2的重相堰板，相比為輕相：重相1:1
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10:1，操作溫度在50攝氏度至80攝氏度之間，AFC濃縮蒸發器在本裝置中的使用條件為常壓，蒸汽熱源，使用溫度在90攝氏度。4.一種化學拋光廢液多級萃取循環再生處理設備，該設備應用于上述權利要求1中的處理工藝，該設備包含有廢液處理設備本體（1），其特征在于，所述廢液處理設備本體（1）的外側活動安裝有連接板（2），連接板（2）的頂部活動安裝有外桶（3），外桶（3）上設有第一出水口與第二出水口，外桶（3）的內部設有絮凝劑收集機構，外桶（3）的上方活動放置有存堿桶（4），連接板（2）的頂部活動安裝有兩個連接桿（6），連接桿（6）的頂部安裝有連接口（7），一個連接口（7）與萃余液桶連接，萃余液桶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳文明，李海洋，李淑艷，馬林，張治杰，趙煥然，慕海，丁保強，
申請(專利權)人：中新聯科環境科技安徽有限公司，
類型：發明
國別省市：