一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，包括焦炭儲槽（1）、焦炭粉（2）、進(jìn)料閥（3）、進(jìn)料管道（4）、加料倉（5）、加料管道（6）、加料閥（7）、布料器（8）、防塵蓋（9）、定位傳感器（10）、電石鍋（11）、傳送軌道（12）和PLC控制器（13）。本發(fā)明專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：通過該連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，減少粉塵逸出，實行自動化墊鍋底，避免了員工與高溫表面直接接觸，降低了職工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝
[0001]本專利技術(shù)涉及電石生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝。
技術(shù)介紹
[0002]電石生產(chǎn)工藝中，電石爐內(nèi)溫度很高，反應(yīng)產(chǎn)物液體電石溫度高達(dá)2000 o
C以上，盛裝電石的電石鍋中需要用焦炭粉鋪墊鍋底，以保證電石鍋不被燒損，方便電石冷卻后取出。過去主要靠人工采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式鋪墊，費時費力，粉塵逸出較多，直接影響作業(yè)人員的身體健康。現(xiàn)設(shè)計一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，實現(xiàn)自動墊鍋底作業(yè)，可降低職工勞動強(qiáng)度，減少粉塵逸出，提高工作效率，保障職工安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為解決傳統(tǒng)墊鍋底勞動強(qiáng)度大，粉塵逸出嚴(yán)重，安全系數(shù)低，效率較低的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置及工藝。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，包括焦炭儲槽（1）、焦炭粉（2）、進(jìn)料閥（3）、進(jìn)料管道（4）、加料倉（5）、加料管道（6）、加料閥（7）、布料器（8）、防塵蓋（9）、定位傳感器（10）、電石鍋（11）、傳送軌道（12）和PLC控制器（13）。
[0005]所述焦炭粉（2）儲存于焦炭儲槽（1）中，進(jìn)料閥（3）控制焦炭粉（2）通過進(jìn)料管道（4）進(jìn)入加料倉（5），焦炭粉（2）暫時儲存于加料倉（5）中。
[0006]電石鍋（11）置于傳送軌道（12）上方，當(dāng)電石鍋（11）運行到加料管道（6）的下方時，被定位傳感器（10）定位，通過PLC控制器（13）關(guān)停傳送軌道一定時間，同時在該段時間內(nèi)加料閥（7）打開，使加料倉（5）中焦炭粉通過加料管道（6）下料，過布料器（8）后均勻鋪墊在電石鍋（11）的鍋底。當(dāng)加料閥開啟n次后，PLC控制器（13）控制進(jìn)料閥（3）打開，通過進(jìn)料管道（4）向加料倉（5）中添加焦炭粉，一定時間后進(jìn)料閥（3）關(guān)閉。
[0007]本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：本專利技術(shù)一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，使墊鍋底技術(shù)由人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)式自動控制，加料管下料口由自由出口設(shè)置為布料器，方便焦炭粉均勻的鋪墊在電石鍋底部；加裝防塵蓋，避免揚塵逸出；加裝定位傳感器，監(jiān)測到電石鍋后，可實現(xiàn)自動加料；加裝PLC控制系統(tǒng)，自動向加料倉進(jìn)料。通過此套裝置可降低職工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，減少粉塵逸出。
附圖說明
[0008]圖1為一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝圖。
具體實施方式
[0009]下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1，一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置
與工藝，包括焦炭儲槽（1）、焦炭粉（2）、進(jìn)料閥（3）、進(jìn)料管道（4）、加料倉（5）、加料管道（6）、加料閥（7）、布料器（8）、防塵蓋（9）、定位傳感器（10）、電石鍋（11）、傳送軌道（12）和PLC控制器（13）。
[0010]所述焦炭粉（2）儲存于焦炭儲槽（1）中，進(jìn)料閥（3）控制焦炭粉（2）通過進(jìn)料管道（4）進(jìn)入加料倉（5），即焦炭粉暫時儲存于加料倉（5）中。
[0011]電石鍋（11）置于傳送軌道（12）上方，當(dāng)電石鍋（11）運行到加料管道（6）的下方時，被定位傳感器（10）定位，通過PLC控制器（13）關(guān)停傳送軌道一定時間，同時在該段時間內(nèi)加料閥（7）打開，使加料倉（5）中的焦炭粉通過加料管道下料，過布料器（8）后均勻鋪墊在電石鍋的鍋底。當(dāng)加料閥開啟n次后，PLC控制器控制進(jìn)料閥（3）打開，通過進(jìn)料管道（4）向加料倉中添加焦炭粉，一定時間后進(jìn)料閥關(guān)閉。
[0012]一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝的具體實施步驟如下：步驟1，向焦炭儲槽（1）和加料倉（5）中分別預(yù)裝一定量的焦炭粉。
[0013]步驟2，當(dāng)電石鍋（11）運行到加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到時，信號傳輸給加料閥（7），加料閥（7）打開，焦炭粉經(jīng)布料器（8）均勻的鋪墊在電石鍋鍋底。同時PLC控制器（13）記錄次數(shù)，并控制傳送軌道（12）停止，一定時間后（具體時間根據(jù)電石鍋鍋底鋪墊焦炭粉量和加料閥（7）的流量而定），加料閥（7）關(guān)閉，傳送軌道（12）繼續(xù)運行，等待下一口電石鍋運行至加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到，重復(fù)上述操作。
[0014]步驟3，當(dāng)PLC控制器（13）記錄加料閥開啟n次后，控制進(jìn)料閥（4）打開，向加料倉（5）中進(jìn)料，一定時間后關(guān)閉。
[0015]實施例1焦炭儲槽（1）和加料倉（5）中分別預(yù)裝2000 kg和200 kg的焦炭粉，當(dāng)電石鍋（11）運行到加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到時，信號傳輸給加料閥（7），加料閥（7）打開，焦炭粉經(jīng)布料器（8）均勻的鋪墊在電石鍋鍋底。同時PLC控制器（13）記錄次數(shù)，并控制傳送軌道（12）停止，10 s后，電石鍋鍋底鋪墊約2 kg焦炭粉，加料閥（7）關(guān)閉，傳送軌道（12）繼續(xù)運行，等待下一口電石鍋運行至加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到。當(dāng)PLC控制器（13）記錄加料閥開啟80次后，控制進(jìn)料閥（4）打開，向加料倉（5）中進(jìn)料，5 min后關(guān)閉。
[0016]實施例2焦炭儲槽（1）和加料倉（5）中分別預(yù)裝2000 kg和300 kg的焦炭粉，當(dāng)電石鍋（11）運行到加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到時，信號傳輸給加料閥（7），加料閥（7）打開，焦炭粉經(jīng)布料器（8）均勻的鋪墊在電石鍋鍋底。同時PLC控制器（13）記錄次數(shù)，并控制傳送軌道（12）停止，5 s后，電石鍋鍋底鋪墊約1 kg焦炭粉，加料閥（7）關(guān)閉，傳送軌道（12）繼續(xù)運行,等待下一口電石鍋運行至加料管道（6）下方被定位傳感器（10）感應(yīng)到。當(dāng)PLC控制器（13）記錄加料閥開啟240次后，控制進(jìn)料閥（4）打開，向加料倉（5）中進(jìn)料，7.5 min后關(guān)閉。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置與工藝，其特征在于：該裝置包括焦炭儲槽（1）、焦炭粉（2）、進(jìn)料閥（3）、進(jìn)料管道（4）、加料倉（5）、加料管道（6）、加料閥（7）、布料器（8）、防塵蓋（9）、定位傳感器（10）、電石鍋（11）、傳送軌道（12）和PLC控制器（13）；所述焦炭粉（2）儲存于焦炭儲槽（1）中，所述焦炭粉（2）通過進(jìn)料閥（3）的控制經(jīng)進(jìn)料管道（4）進(jìn)入加料倉（5），所述定位控制器（10）檢測到置于傳送軌道（12）上的電石鍋（11）時，通過PLC控制器（13）關(guān)停傳送軌道一段時間，同時在該段時間內(nèi)加料閥（7）打開，所述焦炭粉（2）由加料管道（6）經(jīng)布料器（8）均勻地墊在電石鍋（11）鍋底，所述PLC控制器（13）在加料閥（7）打開n次后，控制所述進(jìn)料閥（3）打開向加料倉（5）中添加焦炭粉（2）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置及工藝，其特征在于所述焦炭粉（2）置于焦炭儲槽（1）中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式自動墊鍋底的裝置及工藝，其特征在于所述進(jìn)料管道（4）右端連接焦炭儲槽（1）的左側(cè)，所述進(jìn)料管道（4）左端連接加料倉（5）右側(cè)，用于運輸焦炭儲槽中...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張忠華，楊曉勤，羅曉輝，柳永紅，聶濤，楊超軍，強(qiáng)德寶，魏紅強(qiáng)，周國，
申請(專利權(quán))人：新疆宜化化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。