一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及碳棒制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法，包括底座，底座頂部固定連接有粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備頂部固定連接有頂板，頂板頂部固定連接有用于物料下料的進(jìn)料組件，頂板的側(cè)面固定連接有豎直設(shè)置的升降組件，升降組件內(nèi)部連接有下壓組件，進(jìn)料組件外側(cè)連接有用于固定進(jìn)料組件的加固桿，加固桿的底部與頂板呈固定連接；本發(fā)明專利技術(shù)，通過設(shè)置的下壓螺旋桿可以下壓物料，通過啟動升降組件即可帶動下壓螺旋桿向下移動，自動下壓物料，實現(xiàn)物料的快速下落，保證其粉碎效率，在升降組件啟動時，帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動和從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪內(nèi)部的螺旋葉片轉(zhuǎn)動，用于確保物料主動下落，不易使物料在進(jìn)料斗的狹窄部堵塞。堵塞。堵塞。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法


[0001]本專利技術(shù)涉及碳棒制造
，具體為一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)介紹

[0002]碳棒為非金屬制品，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿ㄟ^擠壓成形，經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀，碳棒在生產(chǎn)過程中，需通過混料罐對原料進(jìn)行均勻混合，從而能夠方便后續(xù)加工的正常進(jìn)行。
[0003]碳棒制作原材料十分廣泛，例如：稻殼、花生殼、小麥秸稈、鋸末和木屑等農(nóng)林廢棄物，凡是含有木質(zhì)纖維的都可以作為制作原料，而目前制作碳棒時，其通過鏟車放置進(jìn)料斗內(nèi)部，通過粉碎設(shè)備自動進(jìn)行粉碎而使物料自動下落，這種下料方式不但物料下落十分被動，并且下落效率低下，從而導(dǎo)致粉碎下落低下，同時物料容易在下料口的狹窄部堵塞，因此，針對上述問題提出一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法，包括底座，所述底座頂部固定連接有粉碎設(shè)備，所述粉碎設(shè)備頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部固定連接有用于物料下料的進(jìn)料組件，所述頂板的側(cè)面固定連接有豎直設(shè)置的升降組件，且升降組件內(nèi)部連接有下壓組件；r/>[0007]所述進(jìn)料組件外側(cè)連接有用于固定進(jìn)料組件的加固桿，所述加固桿的底部與頂板呈固定連接。
[0008]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料斗、從動齒輪和連接架，所述進(jìn)料斗下方轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪，且從動齒輪下方轉(zhuǎn)動連接有連接架，所述連接架下端與頂板呈固定連接，所述進(jìn)料斗外側(cè)固定連接有加固桿，所述從動齒輪外側(cè)嚙合有升降組件。
[0009]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述從動齒輪內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿，且連接桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)部固定連接有豎直設(shè)置的下料桿，所述下料桿外側(cè)固定連接有螺旋葉片。
[0010]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述升降組件包括導(dǎo)向框、導(dǎo)向板和第一電機(jī)，所述導(dǎo)向框底部與頂板呈固定連接，所述導(dǎo)向框內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸外側(cè)螺旋連接有下壓組件，所述導(dǎo)向框內(nèi)壁固定連接有豎直設(shè)置的導(dǎo)向板，并且導(dǎo)向板
外側(cè)與下壓組件呈滑動連接，所述螺紋軸外側(cè)固定連接有主動齒輪，且主動齒輪外側(cè)與進(jìn)料組件嚙合。
[0011]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述導(dǎo)向框的兩側(cè)均開設(shè)有條形滑槽，并且條形滑槽內(nèi)部均設(shè)有折疊簾，所述折疊簾的一端與導(dǎo)向框呈固定連接，所述折疊簾的另一端與下壓組件呈固定連接，所述折疊簾的側(cè)面與導(dǎo)向框呈滑動連接。
[0012]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述下壓組件包括滑動板、螺紋套和阻擋套，所述滑動板的內(nèi)部與升降組件呈螺旋連接，所述滑動板的兩側(cè)開設(shè)有限位槽，所述滑動板通過限位槽與升降組件呈滑動連接，所述滑動板內(nèi)部固定連接有兩個螺紋套，且螺紋套內(nèi)部螺旋連接有下壓螺旋桿，所述下壓螺旋桿的一端固定連接有限位板，所述滑動板內(nèi)部固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)主軸末端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，且調(diào)節(jié)齒輪外側(cè)嚙合有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪外側(cè)與螺紋套呈轉(zhuǎn)動連接。
[0013]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動齒輪的數(shù)量為兩個，并且轉(zhuǎn)動齒輪外側(cè)的螺紋呈相反設(shè)置。
[0014]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述螺紋套的另一端固定連接有阻擋套，且阻擋套內(nèi)部固定連接有呈螺旋設(shè)置的剔除螺旋桿，所述剔除螺旋桿與下壓螺旋桿外側(cè)的螺紋相貼合。
[0015]作為本專利技術(shù)所述一種碳棒制造的原料加工設(shè)備及其使用方法的一種可選方案，其中：所述使用步驟如下：
[0016]步驟一：使用時，通過先啟動下壓組件，使其下壓組件內(nèi)部的下壓螺旋桿向背向進(jìn)料組件的一側(cè)移動，通過鏟車將物料輸送至進(jìn)料組件內(nèi)部；
[0017]步驟二：通過啟動下壓組件，使其內(nèi)部的下壓螺旋桿移動并且位于進(jìn)料組件上方；
[0018]步驟三：通過啟動升降組件帶動下壓組件向下移動，并且下壓組件的下壓螺旋桿用于擠壓物料向下移動；
[0019]步驟四：在升降組件啟動帶動下壓組件向下移動時，其升降組件帶動進(jìn)料組件轉(zhuǎn)動，此時進(jìn)料組件內(nèi)部可以旋轉(zhuǎn)保證物料下落，并且配合下壓組件擠壓使其物料下落；
[0020]步驟五：然后啟動下壓組件，使其內(nèi)部的下壓螺旋桿繼續(xù)向背向進(jìn)料組件的一側(cè)移動，然后使其升降組件復(fù)位，然后循環(huán)上述步驟。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0022]本專利技術(shù)中，本裝置通過設(shè)置的下壓螺旋桿可以下壓物料，并且通過啟動升降組件即可帶動下壓螺旋桿向下移動，此時可以自動下壓物料，實現(xiàn)物料的快速下落，進(jìn)而保證其粉碎效率；
[0023]而在升降組件啟動時，其帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪內(nèi)部的轉(zhuǎn)動套、下料桿和螺旋葉片轉(zhuǎn)動，此時用于確保物料主動下落，并且不易使物料在進(jìn)料斗的狹窄部堵塞，保證物料穩(wěn)定下落；
[0024]在導(dǎo)向框的外側(cè)設(shè)置有折疊簾，其折疊簾用于確保原料不易進(jìn)入至導(dǎo)向框內(nèi)部，確保升降組件的正常使用；
[0025]當(dāng)下壓螺旋桿完成物料的下壓工作時，其通過第二電機(jī)啟動帶動調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)動
齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使下壓螺旋桿向一側(cè)移動，此時不會影響鏟車的正常添料工作；
[0026]并且在下壓螺旋桿向一側(cè)移動時，其阻擋套內(nèi)部設(shè)置的剔除螺旋桿用于將下壓螺旋桿螺紋槽內(nèi)部的雜質(zhì)剔除，確保下壓螺旋桿穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)移動。
附圖說明
[0027]圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本專利技術(shù)進(jìn)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本專利技術(shù)升降組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本專利技術(shù)升降組件的剖視圖；
[0031]圖5為本專利技術(shù)下壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中：1、底座；2、粉碎設(shè)備；3、頂板；4、進(jìn)料組件；401、進(jìn)料斗；402、從動齒輪；403、連接架；404、連接桿；405、轉(zhuǎn)動套；406、下料桿；407、螺旋葉片；5、升降組件；501、導(dǎo)向框；502、導(dǎo)向板；503、第一電機(jī)；504、螺紋軸；505、主動齒輪；506、折疊簾；6、下壓組件；601、滑動板；602、螺紋套；603、阻擋套；604、剔除螺旋桿；605、下壓螺旋桿；606、限位板；607、轉(zhuǎn)動齒輪；608、第二電機(jī)；609、調(diào)節(jié)齒輪；610、限本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種碳棒制造的原料加工設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有粉碎設(shè)備(2)，所述粉碎設(shè)備(2)頂部固定連接有頂板(3)，所述頂板(3)頂部固定連接有用于物料下料的進(jìn)料組件(4)，所述頂板(3)的側(cè)面固定連接有豎直設(shè)置的升降組件(5)，且升降組件(5)內(nèi)部連接有下壓組件(6)；所述進(jìn)料組件(4)外側(cè)連接有用于固定進(jìn)料組件(4)的加固桿(7)，所述加固桿(7)的底部與頂板(3)呈固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳棒制造的原料加工設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料組件(4)包括進(jìn)料斗(401)、從動齒輪(402)和連接架(403)，所述進(jìn)料斗(401)下方轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪(402)，且從動齒輪(402)下方轉(zhuǎn)動連接有連接架(403)，所述連接架(403)下端與頂板(3)呈固定連接，所述進(jìn)料斗(401)外側(cè)固定連接有加固桿(7)，所述從動齒輪(402)外側(cè)嚙合有升降組件(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳棒制造的原料加工設(shè)備，其特征在于：所述從動齒輪(402)內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿(404)，且連接桿(404)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動套(405)，所述轉(zhuǎn)動套(405)內(nèi)部固定連接有豎直設(shè)置的下料桿(406)，所述下料桿(406)外側(cè)固定連接有螺旋葉片(407)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳棒制造的原料加工設(shè)備，其特征在于：所述升降組件(5)包括導(dǎo)向框(501)、導(dǎo)向板(502)和第一電機(jī)(503)，所述導(dǎo)向框(501)底部與頂板(3)呈固定連接，所述導(dǎo)向框(501)內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)(503)，所述第一電機(jī)(503)主軸末端固定連接有螺紋軸(504)，所述螺紋軸(504)外側(cè)螺旋連接有下壓組件(6)，所述導(dǎo)向框(501)內(nèi)壁固定連接有豎直設(shè)置的導(dǎo)向板(502)，并且導(dǎo)向板(502)外側(cè)與下壓組件(6)呈滑動連接，所述螺紋軸(504)外側(cè)固定連接有主動齒輪(505)，且主動齒輪(505)外側(cè)與進(jìn)料組件(4)嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳棒制造的原料加工設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向框(501)的兩側(cè)均開設(shè)有條形滑槽，并且條形滑槽內(nèi)部均設(shè)有折疊簾(506)，所述折疊簾(506)的一端與導(dǎo)向框(501)呈固定連接，所述折疊簾(506)的另一端與下壓組件(6)呈固定連接，所述折疊簾(506)的側(cè)面與導(dǎo)向框(501...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王通，劉智勇，張勇，陳磊，王進(jìn)，鄧景芝，
申請(專利權(quán))人：黃驊云翔特種石墨有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：