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    一種樹脂混合管及混合裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:36818360 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-03-12 00:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種樹脂混合管,該樹脂混合管包括管體與加熱組件,管體的兩端開口且內(nèi)部中空,管體的一端用于與樹脂注射裝置連通,另一端用于與樹脂混合裝置的導(dǎo)出管連通,加熱組件設(shè)置在管體上,用于對管體進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型專利技術(shù)的樹脂混合管提高了熱固性樹脂混合的均勻程度,防止樹脂在混合后分離,結(jié)構(gòu)簡單,能夠連續(xù)生產(chǎn)。能夠連續(xù)生產(chǎn)。能夠連續(xù)生產(chǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種樹脂混合管及混合裝置


    [0001]本技術(shù)屬于熱固性樹脂領(lǐng)域,具體涉及一種樹脂混合管及混合裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]熱固性樹脂如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯等通常由A、B兩種組分組成。 A、B兩種組分在混合后發(fā)生固化反應(yīng),得到成型的樹脂材料。A、B料混合的均勻與否,決定著固化后的樹脂材料的性能。A、B料混合,常規(guī)方法為使用混合管,混合管中裝有靜態(tài)混合器,A、B兩種組分同時(shí)通過混合管時(shí),在靜態(tài)混合器作用下螺旋混合到一起,然后注射進(jìn)入模具中。使用混合管時(shí),由于混合管長度有限,樹脂在通過過程中難以混合均勻,灌注后樹脂容易出現(xiàn)分離,影響最終樹脂固化結(jié)果。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種樹脂混合管,以解決熱固性樹脂混合后注射過程中難以混合均勻的問題。
    [0004]本申請?zhí)峁┝艘环N樹脂混合管,該樹脂混合管包括管體與加熱組件,所述管體的兩端開口且內(nèi)部中空,所述管體的一端用于與樹脂注射裝置連通,另一端用于與樹脂混合裝置的導(dǎo)出管連通,所述加熱組件設(shè)置在所述管體上,用于對所述管體進(jìn)行加熱。
    [0005]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述加熱組件包括發(fā)熱件與溫度傳感器,所述發(fā)熱件用于散發(fā)熱量對所述管體進(jìn)行加熱,溫度傳感器電連接于所述發(fā)熱件,用于檢測所述管體的溫度,并根據(jù)所述管體的溫度控制所述發(fā)熱件,以使所述管體的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
    [0006]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述發(fā)熱件為電熱絲。
    [0007]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述電熱絲螺旋纏繞在所述管體的表面或者所述管體的管壁內(nèi)部。
    [0008]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述電熱絲的數(shù)量為多個(gè),每個(gè)所述電熱絲的長度延伸方向與管體的長度方向相同,多個(gè)所述電熱絲沿所述管體的軸心周向陣列設(shè)置。
    [0009]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述管體的管壁上沿軸向方向開設(shè)有加熱孔,所述電熱絲設(shè)置在所述加熱孔內(nèi)。
    [0010]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加熱組件在所述管體上的軸向覆蓋長度與所述管體的長度相等。即加熱組件在長度方向上全部覆蓋管體,可對管體內(nèi)的樹脂進(jìn)行全程混合加熱,提高混合效果。
    [0011]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述加熱組件還包括保溫層,所述保溫層覆蓋在所述管體的外表面。
    [0012]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述管體為陶瓷管體。陶瓷具有熱傳導(dǎo)快,且受熱均勻的性能,因此可提高對管體內(nèi)樹脂加熱的均勻度,進(jìn)而提高混合均勻度。
    [0013]本申請還提供了一種樹脂混合裝置,該裝置包括上述任一實(shí)施例中所述的樹脂混合管。
    附圖說明
    [0014]圖1為本申請?zhí)峁┑臉渲旌瞎艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
    [0015]圖2為本申請?zhí)峁┑臉渲旌瞎艿牧硪灰暯堑慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
    [0016]附圖標(biāo)記:100
    ?
    管體;200
    ?
    發(fā)熱件;300
    ?
    溫度傳感器;400
    ?
    保溫層。
    具體實(shí)施方式
    [0017]下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
    [0018]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。同時(shí),在本申請的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
    [0019]參考圖1與圖2,本申請?zhí)峁┝艘环N樹脂混合管,該樹脂混合管包括管體 100與加熱組件,所述管體100的兩端開口且內(nèi)部中空,所述管體100的一端用于與樹脂注射裝置連通,另一端用于與樹脂混合裝置的導(dǎo)出管連通,所述加熱組件設(shè)置在所述管體100上,用于對所述管體100進(jìn)行加熱。
    [0020]在上述實(shí)現(xiàn)過程中,當(dāng)兩種以上的樹脂通入樹脂混合管時(shí),受到加熱組件的加熱,樹脂溫度升高、黏度變低,進(jìn)而可提高混合的均勻度。同時(shí)兩種以上的樹脂在加熱后也開始發(fā)生起始反應(yīng),以防止混合后的樹脂在灌入模具后分離。
    [0021]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述加熱組件包括發(fā)熱件200與溫度傳感器300,所述發(fā)熱件200用于散發(fā)熱量對所述管體100進(jìn)行加熱,溫度傳感器300電連接于所述發(fā)熱件200,用于檢測所述管體100的溫度,并根據(jù)所述管體100的溫度控制所述發(fā)熱件200,以使所述管體100的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
    [0022]應(yīng)理解,預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的管體100溫度可以降低樹脂粘度但不會(huì)使樹脂發(fā)生影響后續(xù)復(fù)合材料成型的變化。
    [0023]在上述實(shí)施過程中,當(dāng)溫度傳感器300檢測到管體100的溫度超過預(yù)設(shè)范圍時(shí),溫度傳感器300控制發(fā)熱件200降低發(fā)熱效率或者停止發(fā)熱,直至溫度降至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。當(dāng)溫度傳感器300檢測到管體100的溫度低于預(yù)設(shè)范圍時(shí),溫度傳感器300將控制發(fā)熱件200提高發(fā)熱效率或者啟動(dòng)發(fā)熱,直至溫度升至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
    [0024]可見,通過設(shè)置溫度傳感器300控制發(fā)熱件200的發(fā)熱,可保證管體100 的溫度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),進(jìn)而保證樹脂的性能與混合效果。
    [0025]可選地,溫度傳感器300可以選擇熱電偶。
    [0026]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述發(fā)熱件200為電熱絲。
    [0027]在上述實(shí)現(xiàn)過程中,采用電熱絲作為發(fā)熱件200對管體100進(jìn)行加熱,材料簡單,成本低廉。
    [0028]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述電熱絲螺旋纏繞在所述管體100的表面或者所述管體100的管壁內(nèi)部。
    [0029]在上述實(shí)現(xiàn)過程中,設(shè)置電熱絲螺旋纏繞在管體100上,可將電熱絲發(fā)出的熱量均勻地傳遞給管體100,對管體100內(nèi)的樹脂進(jìn)行均勻加熱,進(jìn)而提高混合效果。
    [0030]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述電熱絲的數(shù)量為多個(gè),每個(gè)所述電熱絲的長度延伸方向與管體100的長度方向相同,多個(gè)所述電熱絲沿所述管體100的軸心周向陣列設(shè)置。
    [0031]在上述實(shí)現(xiàn)過程中,將多個(gè)電熱絲沿管體100的長度方向周向陣列設(shè)置在管體100上,可提高加熱的均勻度。
    [0032]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述管體100的管壁上沿軸向方向開設(shè)有加熱孔,所述電熱絲設(shè)置在所述加熱孔內(nèi)。
    [0033]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加熱組件在所述管體100上的軸向覆蓋長度與所述管體100的長度相等。即加熱組件在長度方向上全部覆蓋管體100,可對管體100內(nèi)的樹脂進(jìn)行全程混合加熱,提高混合效果。
    [0034]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述加熱組件還包括保溫層400,所述保溫層 400覆蓋在所述管體100的外表面。
    [0035]在上述實(shí)現(xiàn)過程中,在管體100的外表面設(shè)置保溫層400,可保持管體100 內(nèi)的溫度,降低熱量損失,從而降低使用成本。
    [0036]可選地,發(fā)熱件200可設(shè)置在保溫層400內(nèi),可以設(shè)置在保溫層400與管體100的外表面之間由保溫層400對發(fā)熱件200進(jìn)行固定。
    [0037]可選地,保溫層400可以是無紡布、石棉布或者鋁等本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種樹脂混合管,其特征在于,包括管體與加熱組件,所述管體的兩端開口且內(nèi)部中空,所述管體的一端用于與樹脂注射裝置連通,另一端用于與樹脂混合裝置的導(dǎo)出管連通,所述加熱組件設(shè)置在所述管體上,用于對所述管體進(jìn)行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂混合管,其特征在于,所述加熱組件包括發(fā)熱件與溫度傳感器,所述發(fā)熱件用于散發(fā)熱量對所述管體進(jìn)行加熱,溫度傳感器電連接于所述發(fā)熱件,用于檢測所述管體的溫度,并根據(jù)所述管體的溫度控制所述發(fā)熱件,以使所述管體的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂混合管,其特征在于,所述發(fā)熱件為電熱絲。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹脂混合管,其特征在于,所述電熱絲螺旋纏繞在所述管體的表面或者所述管體的管壁內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹脂混合管,其特征在于,所述電熱絲的數(shù)量為多個(gè),每個(gè)所述電...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳宗良
    申請(專利權(quán))人:陳宗良,
    類型:新型
    國別省市:

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