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    一種活性炭熱再生加工用粉碎設備制造技術

    技術編號:36819370 閱讀:21 留言:0更新日期:2023-03-12 00:48
    本實用新型專利技術公開了一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,屬于活性炭加工技術領域。通過外接驅動電機帶動伸縮塊進行移動,承載塊的頂端面與穿插盒的底端面貼合,當伸縮塊伸長對兩組承載塊的間距擴大時,下方設置的承載塊向下推動承載板,承載板與接觸刷板以穿插孔為支點進行擺動,當承載板向下移動時接觸刷板以穿插孔為支點向上翹起,從而調整活性炭在粉碎過程中的放置位置,通過往復以上步驟,活性炭在粉碎的過程中能夠持續調整其與裝置的粉碎切角,使裝置能夠適用于不同切角的活性炭粉碎,完成粉碎的活性炭通過接觸刷板的間隔處下落至下料盒的內腔,通過設置的出料滑道滑動出裝置內腔。腔。腔。

    【技術實現步驟摘要】
    一種活性炭熱再生加工用粉碎設備


    [0001]本技術涉及活性炭加工
    ,更具體地說,涉及一種活性炭熱再生加工用粉碎設備。

    技術介紹

    [0002]活性炭是一種經特殊處理的炭,將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(此過程稱為炭化),然后與氣體反應,表面被侵蝕,產生微孔發達的結構(此過程稱為活化)。
    [0003]專利號CN202122937376.3公開了一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,包括入料斗、機體和下料臺,所述機體兩側的表面皆固定安裝有輸送機構,所述輸送機構的頂部皆固定安裝有入料斗,所述輸送機構的內部皆安裝有輸送帶,所述機體內部的頂部通過電動推桿安裝有壓板,所述壓板的底部固定安裝有濾網,所述濾網底部的兩側皆固定安裝有限位件,所述機體內部的限位件之間活動安裝有粉碎輪,所述限位件底部的兩側皆固定安裝有滑軌,且滑軌的外圍皆活動安裝有電動滑塊。
    [0004]此專利解決了現有的活性炭熱再生加工用粉碎設備粉碎處理效果較差,容易出現粉碎不均勻的情況,不便于使用;但在對不同切角的活性炭進行粉碎的過程中,無法解決裝置工作效率低下的問題。

    技術實現思路

    [0005]要解決的技術問題
    [0006]本技術的目的在于提供一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0007]技術方案
    [0008]一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,包括粉碎機構和下料機構,所述粉碎機構的下端面安裝有下料機構,所述粉碎機構包括放置架、盛放機構、粉碎架和粉碎輪組,所述放置架的內腔安裝有盛放機構,所述盛放機構的內腔橫向貫穿安裝有粉碎架,所述盛放機構的內腔貫穿設置有粉碎輪組。
    [0009]優選的,所述放置架包括承接架框、支撐柱、放置架框和導流片,所述承接架框的上端面通過支撐柱與放置架框活動連接,所述放置架框的內端壁兩側排列設置有導流片,將需要進行粉碎的活性炭通過導流片倒入裝置的內腔,此時活性炭直接掉落至接觸刷板的上端面。
    [0010]優選的,所述盛放機構包括穿插盒、中空腔、放置架板和穿插孔,所述穿插盒的橫向貫穿開設有中空腔,所述穿插盒的下端面兩側均安裝有放置架板,兩組所述放置架板的側端面均開設有穿插孔,通過外接驅動電機帶動伸縮塊進行移動,承載塊的頂端面與穿插盒的底端面貼合,當伸縮塊伸長對兩組承載塊的間距擴大時,下方設置的承載塊向下推動承載板,承載板與接觸刷板以穿插孔為支點進行擺動,當承載板向下移動時接觸刷板以穿
    插孔為支點向上翹起,從而調整活性炭在粉碎過程中的放置位置,通過往復以上步驟,活性炭在粉碎的過程中能夠持續調整其與裝置的粉碎切角,使裝置能夠適用于不同切角的活性炭粉碎。
    [0011]優選的,所述粉碎架包括承載塊、伸縮塊、承載板和接觸刷板,所述承載塊之間通過伸縮塊活動連接,所述承載塊的下端面與承載板的上端面貼合,所述承載板的兩端均開設有接觸刷板,粉碎輪組包括穿插橫桿、穿插筒、傳動軸和粉碎輪,所述穿插橫桿的兩端安裝有穿插筒,所述穿插筒的內腔貫穿安裝有傳動軸,所述傳動軸的底端面安裝有粉碎輪,通過外接電機帶動傳動軸進行旋轉,帶動粉碎輪進行同向旋轉,通過粉碎輪的外圈接觸接觸刷板的外端面,通過粉碎輪與接觸刷板的表面打磨接觸,從而對需要加工且下墜至接觸刷板上端面的活性炭進行粉碎。
    [0012]優選的,所述盛放機構、粉碎架與粉碎輪組均貫穿安裝于放置架的內腔,所述導流片的開設位置處于接觸刷板的正上方。
    [0013]優選的,所述下料機構包括下料盒和出料滑道,所述下料盒的內腔邊緣開設有出料滑道,所述出料滑道與下料盒的上端面之間存在30度的角度偏差,完成粉碎的活性炭通過接觸刷板的間隔處下落至下料盒的內腔,通過設置的出料滑道滑動出裝置內腔。
    [0014]有益效果
    [0015]相比于現有技術,本技術的優點在于:
    [0016]1、將需要進行粉碎的活性炭通過導流片倒入裝置的內腔,此時活性炭直接掉落至接觸刷板的上端面,通過外接電機帶動傳動軸進行旋轉,帶動粉碎輪進行同向旋轉,通過粉碎輪的外圈接觸接觸刷板的外端面,通過粉碎輪與接觸刷板的表面打磨接觸,從而對需要加工且下墜至接觸刷板上端面的活性炭進行粉碎,完成粉碎的活性炭通過接觸刷板的間隔處下落至下料盒的內腔,通過設置的出料滑道滑動出裝置內腔。
    [0017]2、通過外接驅動電機帶動伸縮塊進行移動,承載塊的頂端面與穿插盒的底端面貼合,當伸縮塊伸長對兩組承載塊的間距擴大時,下方設置的承載塊向下推動承載板,承載板與接觸刷板以穿插孔為支點進行擺動,當承載板向下移動時接觸刷板以穿插孔為支點向上翹起,從而調整活性炭在粉碎過程中的放置位置,通過往復以上步驟,活性炭在粉碎的過程中能夠持續調整其與裝置的粉碎切角,使裝置能夠適用于不同切角的活性炭粉碎。
    附圖說明
    [0018]圖1為本技術一種活性炭熱再生加工用粉碎設備整體結構示意圖;
    [0019]圖2為本技術一種活性炭熱再生加工用粉碎設備放置架結構示意圖;
    [0020]圖3為本技術一種活性炭熱再生加工用粉碎設備盛放機構、粉碎架與粉碎輪組結構示意圖;
    [0021]圖4為本技術一種活性炭熱再生加工用粉碎設備盛放機構結構示意圖;
    [0022]圖5為本技術一種活性炭熱再生加工用粉碎設備粉碎架結構示意圖。
    [0023]圖中標號說明:1、粉碎機構;11、放置架;111、承接架框;112、支撐柱;113、放置架框;114、導流片;12、盛放機構;121、穿插盒;122、中空腔;123、放置架板;124、穿插孔;13、粉碎架;131、承載塊;132、伸縮塊;133、承載板;134、接觸刷板;14、粉碎輪組;141、穿插橫桿;142、穿插筒;143、傳動軸;144、粉碎輪;2、下料機構;21、下料盒;22、出料滑道。
    具體實施方式
    [0024]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0025]在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
    [0026]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0027]請參閱圖1...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,包括粉碎機構(1)和下料機構(2),所述粉碎機構(1)的下端面安裝有下料機構(2),其特征在于:所述粉碎機構(1)包括放置架(11)、盛放機構(12)、粉碎架(13)和粉碎輪組(14),所述放置架(11)的內腔安裝有盛放機構(12),所述盛放機構(12)的內腔橫向貫穿安裝有粉碎架(13),所述盛放機構(12)的內腔貫穿設置有粉碎輪組(14)。2.根據權利要求1所述的一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,其特征在于:所述放置架(11)包括承接架框(111)、支撐柱(112)、放置架框(113)和導流片(114),所述承接架框(111)的上端面通過支撐柱(112)與放置架框(113)活動連接,所述放置架框(113)的內端壁兩側排列設置有導流片(114)。3.根據權利要求1所述的一種活性炭熱再生加工用粉碎設備,其特征在于:所述盛放機構(12)包括穿插盒(121)、中空腔(122)、放置架板(123)和穿插孔(124),所述穿插盒(121)的橫向貫穿開設有中空腔(122),所述穿插盒(121)的下端面兩側均安裝有放置架板(123),兩組所述放置架板(123)的側端面均開設有穿插孔(124)。4.根據權利要求1所述的一種活性炭熱再生加工用粉碎設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:成建光路鵬白占軍劉仕成薛斌軍孫錦旗孫啟茗
    申請(專利權)人:山西卓遠再生資源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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